一种两半实体保持架铆钉拆分装置的制作方法

    技术2025-04-27  34


    本技术属于微型及中小型轴承实体保持架加工,具体的说是一种两半实体保持架铆钉拆分装置。


    背景技术:

    1、双半实体保持架,其成品保持架是采用若干只铆钉,将两半保持架铆接为一体装配来使用。这种保持架具有精度和强度高、耐磨损等特点,特别适应于轴承在高温、高速等特殊工况下使用。双半实体保持架在实际生产加工过程中,首先需要将双半保持架用工艺铆钉铆合成一体来加工兜孔,兜孔加工完成后,再将铆合的保持架拆分成两半,进行后续除毛刺工序以及最终的轴承装配。由于拆分出保持架中的工艺铆钉,是在完成保持架整体加工后来进行的,如何可靠地拆分出保持架中的工艺铆钉,并且又不影响保持架的外观质量和精度,就显得尤为重要。

    2、原有的拆分方法是将工艺铆钉逐个从保持架中拆分出。如图1所示。将装有若干只工艺铆钉的保持架放置在底座台阶上,转动保持架将装工艺铆钉的孔位置对准台阶上小孔处,使冲头垂直于铆钉,操作人员手拿铁锤敲击冲头,使铆钉脱落出保持架,落在底座下面空心处,完成保持架工艺铆钉的拆分过程。但此种操作方法由于人为因素影响,存在问题较多,导致在拆分过程中产生大量废品及返修品。操作人员用铁锤逐个多次敲打冲头时,冲头每次受力不同,力量过大容易造成冲头断裂,力量过小需多次敲打冲头,铆钉才会脱落,影响保持架外观质量,且工作效率低下,不适合大批量加工;同时,冲头一旦受力偏斜,会压伤或砸伤保持架端面,造成工件报废。同时,在操作过程中,容易敲击到操作人员的手,因此,还存在安全隐患,不利于安全生产。


    技术实现思路

    1、本实用新型为解决上述问题,提出了一种两半实体保持架铆钉拆分装置,实现安全、可靠和高效地拆分工艺铆钉。在拆分工艺铆钉的过程中,还能保证拆分后保持架的精度和外观质量;通过机械化操作,排除了拆分过程中的安全隐患,大大降低了由于人为因素所造成的废品率。

    2、本实用新型通过以下技术方案来实现:

    3、一种两半实体保持架铆钉拆分装置,包括定位芯轴、压下机构;

    4、所述定位芯轴上端设有台阶,所述台阶包括位于中部的台阶柱以及台阶柱两侧的台阶端面,所述保持架套设在台阶柱上,所述定位芯轴及台阶端面上分别设置有若干个芯轴定位孔以及台阶端面定位孔,所述保持架上设置有保持架定位孔,所述保持架定位孔和芯轴定位孔、台阶端面定位孔位置相对应,且所述定位铆钉紧固在保持架定位孔中,通过定位铆钉将保持架固定于定位芯轴的台阶上;

    5、所述压下机构包括分度盘、连接件、压杆、冲头,所述连接件的上端装入压力机的压杆的内孔中,所述分度盘与连接件的底部相连接,所述分度盘上加工有若干个冲头孔,所述冲头孔的中心圆与保持架定位孔的中心相重合,所述冲头压入对应的冲头孔内。

    6、进一步的,在保持架与定位芯轴台阶端面之间还设有垫片,所述垫片套设在台阶柱上,垫片端面设置有若干个垫片通孔,所述垫片通孔位置与芯轴定位孔位置相对应,用定位铆钉将保持架和垫片固定于定位芯轴的台阶上。

    7、进一步的,所述垫片内径与定位芯轴台阶柱外径形成间隙配合,垫片的外径大于保持架外径。

    8、进一步的,定位芯轴台阶柱外径与保持架的内径形成间隙配合。

    9、进一步的,所述定位铆钉与保持架定位孔过盈配合。

    10、进一步的,所述芯轴定位孔直径大于定位铆钉的直径。

    11、进一步的,所述冲头通过过盈配合压入对应的冲头孔内。

    12、进一步的,所述冲头露出分度盘的长度高于保持架的厚度。

    13、进一步的,位于定位芯轴的下端还设置有底座,所述底座上端台阶面上设置内螺纹,所述定位芯轴下端为螺纹杆,其与底座台阶面上的内螺纹旋紧配合固定,且所述底座用双压杆固定在压力机工作台表面上。

    14、进一步的,所述连接件上端与压杆通过锁紧螺钉紧固,所述连接件下端通过紧定螺钉与分度盘固定。

    15、本实用新型的有益效果在于:

    16、(1)本实用新型的拆分装置,结构简单易加工,操作方便易装夹,实用性强;

    17、(2)本实用新型的拆分装置,通过更换所需定位芯轴的台阶直径尺寸,可适用于微型、小型、中小型尺寸的双半实体保持架的工艺铆钉拆除,通用性强;

    18、(3)本实用新型的拆分装置,利用压力机拆卸铆钉,压力可调控,避免了加工过程中由于手工拆铆钉方法造成的冲头断裂、压伤保持架端面等情况的发生,大大降低了成品保持架的废品率,保证了双半实体保持架的加工效率和质量;

    19、(4)通过本实用新型拆分装置的应用,大大缩短了保持架的拆分铆钉时间,减轻了操作人员的劳动强度,进一步提高了工作效率。



    技术特征:

    1.一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:包括定位芯轴(3)、压下机构;

    2.根据权利要求1所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:在保持架(14)与定位芯轴(3)台阶端面之间还设有垫片(5),所述垫片(5)套设在台阶柱上,垫片(5)端面设置有若干个垫片通孔(4),所述垫片通孔(4)位置与芯轴定位孔(15)位置相对应,用定位铆钉(6)将保持架(14)和垫片(5)固定于定位芯轴(3)的台阶上。

    3.根据权利要求2所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:所述垫片(5)内径与定位芯轴(3)台阶柱外径形成间隙配合,垫片(5)的外径大于保持架(14)外径。

    4.根据权利要求1或3所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:定位芯轴(3)台阶柱外径与保持架(14)的内径形成间隙配合。

    5.根据权利要求1所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:所述定位铆钉(6)与保持架定位孔(13)过盈配合。

    6.根据权利要求1所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:所述芯轴定位孔(15)直径大于定位铆钉(6)的直径。

    7.根据权利要求1所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:所述冲头(12)通过过盈配合压入对应的冲头孔内。

    8.根据权利要求1或7所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:所述冲头(12)露出分度盘的长度高于保持架(14)的厚度。

    9.根据权利要求1所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:位于定位芯轴(3)的下端还设置有底座(1),所述底座(1)上端台阶面上设置内螺纹,所述定位芯轴(3)下端为螺纹杆,其与底座(1)台阶面上的内螺纹旋紧配合固定,且所述底座(1)用双压杆(2)固定在压力机工作台表面上。

    10.根据权利要求1所述的一种两半实体保持架铆钉拆分装置,其特征在于:所述连接件(8)上端与压杆(9)通过锁紧螺钉(10)紧固,所述连接件(8)下端通过紧定螺钉(11)与分度盘(7)固定。


    技术总结
    本技术公开一种两半实体保持架铆钉拆分装置,包括定位芯轴、底座、压下机构,底座位于定位芯轴下端,压下机构位于定位芯轴上方;定位芯轴上端设有台阶,台阶包括台阶柱及台阶端面,保持架套设在台阶柱上,定位芯轴及台阶端面上分别设有芯轴定位孔及台阶端面定位孔,保持架上设有保持架定位孔,保持架定位孔和芯轴定位孔、台阶端面定位孔位置相对应,且定位铆钉紧固在保持架定位孔中,压下机构包括分度盘、连接件、压杆、冲头,连接件上端装入压杆内孔中,分度盘与连接件底部相连接,分度盘上加工有冲头孔,冲头孔的中心圆与保持架定位孔的中心相重合,冲头压入对应的冲头孔内,本装置实现安全、可靠和高效地拆分工艺铆钉。

    技术研发人员:闫红侠,陈静,王智勇,杨明奇,徐海利,刘晨迪,王洋,邰雪
    受保护的技术使用者:洛阳轴承研究所有限公司
    技术研发日:20231030
    技术公布日:2024/10/24
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