本发明涉及尾气处理，特别是涉及一种有机尾气回收装置及方法。
背景技术：
1、目前，有机尾气处理一般采用两种方式：一种是使用rto(蓄热式热力焚化炉)系统直接焚烧排放；另一种是活性炭吸附后，直接当危废品出售给相应的处理企业进行处理。
2、然而，rto系统焚烧需要一直供给天然气，以保持焚烧温度。直接活性炭吸附，在吸附饱和后即进行更换。所以，这两种方式均存在资源利用率不高，运行成本高的现象。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种有机尾气回收装置及方法，在不影响正常的吸附前提下，实现吸附剂的脱附，从而实现吸附与脱附的循环，避免资源浪费，降低成本。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种有机尾气回收装置，包括第一吸附箱、第二吸附箱、排烟筒、负压罐、收集罐、冷凝器、进气管和出气管，所述进气管的两端分别连接所述第一吸附箱的进气口和所述第二吸附箱的进气口，所述进气管上连接有输料管和脱附管，所述输料管的另一端用于进尾气，所述输料管上设有进气风机，所述脱附管的另一端用于进氮气，所述脱附管上设有加热器；所述出气管的两端分别连接所述第一吸附箱的出气口和所述第二吸附箱的出气口，所述排烟筒与所述出气管之间通过排烟管相连通，所述负压罐与所述出气管之间通过进料管相连通，所述进料管与所述脱附管之间通过循环管相连通，所述进料管上位于所述循环管与所述负压罐之间设有真空泵，所述负压罐的出液口及所述冷凝器的出液口均与所述收集罐相连通，所述冷凝器的进气口与所述负压罐的出气口相连通，所述冷凝器的出气口通过回流管连接所述输料管。
4、优选地，所述输送管上还设有粉尘过滤器和干燥风机，所述粉尘过滤器、所述干燥风机和所述进气风机沿气流方向依次设置，所述回流管位于所述粉尘过滤器和所述干燥风机之间。
5、优选地，所述脱附管上沿气流的方向依次设有调节阀和第一连锁切断阀，所述加热器位于所述调节阀和所述第一连锁切断阀之间，所述循环管位于所述调节阀与所述加热器之间。
6、优选地，所述进气管上设有第二连锁切断阀和第三连锁切断阀，所述输料管位于所述第二连锁切断阀和所述第三连锁切断阀之间。
7、优选地，所述脱附管与所述进气管之间连通有第一管道，且所述第一管道与所述脱附管连接的一端位于所述加热器与所述第一连锁切断阀之间，所述第一管道与所述进气管连接的一端位于所述第一吸附箱及所述第二连锁切断阀之间，所述第一管道上设有第四连锁切断阀。
8、优选地，所述出气管上设有第五连锁切断阀和第六连锁切断阀，所述进料管位于所述第五连锁切断阀和所述第六连锁切断阀之间；
9、所述排烟管上设有第七连锁切断阀，所述出气管与所述排烟管之间连通有第二管道，且所述第二管道与所述出气管连接的一端位于所述第一吸附箱及所述第五连锁切断阀之间，所述第二管道与所述排烟管连接的一端位于所述第七连锁切断阀和所述排烟筒之间，所述第二管道上设有第八连锁切断阀。
10、优选地，所述循环管上沿气流的方向依次设有第一阀门、探测器和第一单向阀；
11、所述进料管上设有第二阀门，其所述第二阀门位于所述循环管及所述真空泵之间。
12、优选地，所述负压罐与所述冷凝器之间通过第三管道连接，所述第三管道上设有压力调节阀；
13、所述回流管上沿气流的方向依次设有第三阀门和第二单向阀。
14、优选地，所述第一吸附箱及所述第二吸附箱上均设有温度传感器，所述温度传感器与所述调节阀电连接。
15、一种有机尾气回收方法，包括以下步骤：
16、尾气预处理：从前工序收集到的有机尾气在进气风机的作为下进入粉尘过滤器过滤；过滤掉粉尘后的尾气进入到干燥风机进行烘干及调节温度；
17、吸附：预处理后的有机尾气进入到第二吸附箱进行吸附，当检测到第二吸附箱已吸附到饱和的状态，第三连锁切断阀和第七连锁切断阀门切断，第二连锁切断阀及第八连锁切断阀开启，切换至第一吸附箱吸附，且吸附后达标的尾气最终通过排烟筒直接外排；
18、脱附：开启调节阀、第一连锁切断阀、第六连锁切断阀、第一阀门，向脱附管内输送氮气，实现氮气沿加热器、第二吸附箱、循环管的循环加热；
19、当第二吸附箱上的温度传感器检测到氮气达到脱附温度后，加热器保持恒温，直至第二吸附箱脱附完成，关闭加热器；
20、一级回收：开启真空泵，将脱附后有机尾气输送至负压罐，并控制负压罐内部的压力，将气态有机物转化成有机液体，并输送至收集罐；
21、二级冷凝回收：真空泵将没有被一级回收的有机气体输送至冷凝器，并通过冷凝器转成有机液体，并输送至收集罐；
22、重回收：未被二级冷凝回收的有机尾气及氮气通过回流管重新被预处理，并经过第一吸附箱吸附处理。
23、本发明提供的有机尾气回收装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过并联设置第一吸附箱和第二吸附箱，且均连通进气风机、氮气源、真空泵和排烟筒，回收时有机尾气先通过进气风机进入一个吸附箱进行吸附，吸附后达标的尾气经过排烟筒排出，当一个吸附箱吸附饱和后，切换至另一个吸附箱吸附，氮气进入饱和的吸附箱进行脱附，脱附后的有机物气体在真空泵的作用下被负压罐及冷凝器回收，并最终储存在收集罐内，依次进行，从而实现了两个吸附箱一个吸附一个脱附的循环，在不影响正常的吸附前提下，实现吸附剂的脱附，吸附剂重复使用，避免了资源的浪费，降低了成本。
1.一种有机尾气回收装置，其特征在于：包括第一吸附箱、第二吸附箱、排烟筒、负压罐、收集罐、冷凝器、进气管和出气管，所述进气管的两端分别连接所述第一吸附箱的进气口和所述第二吸附箱的进气口，所述进气管上连接有输料管和脱附管，所述输料管的另一端用于进尾气，所述输料管上设有进气风机，所述脱附管的另一端用于进氮气，所述脱附管上设有加热器；所述出气管的两端分别连接所述第一吸附箱的出气口和所述第二吸附箱的出气口，所述排烟筒与所述出气管之间通过排烟管相连通，所述负压罐与所述出气管之间通过进料管相连通，所述进料管与所述脱附管之间通过循环管相连通，所述进料管上位于所述循环管与所述负压罐之间设有真空泵，所述负压罐的出液口及所述冷凝器的出液口均与所述收集罐相连通，所述冷凝器的进气口与所述负压罐的出气口相连通，所述冷凝器的出气口通过回流管连接所述输料管。
2.如权利要求1所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述输送管上还设有粉尘过滤器和干燥风机，所述粉尘过滤器、所述干燥风机和所述进气风机沿气流方向依次设置，所述回流管位于所述粉尘过滤器和所述干燥风机之间。
3.如权利要求1所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述脱附管上沿气流的方向依次设有调节阀和第一连锁切断阀，所述加热器位于所述调节阀和所述第一连锁切断阀之间，所述循环管位于所述调节阀与所述加热器之间。
4.如权利要求3所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述进气管上设有第二连锁切断阀和第三连锁切断阀，所述输料管位于所述第二连锁切断阀和所述第三连锁切断阀之间。
5.如权利要求4所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述脱附管与所述进气管之间连通有第一管道，且所述第一管道与所述脱附管连接的一端位于所述加热器与所述第一连锁切断阀之间，所述第一管道与所述进气管连接的一端位于所述第一吸附箱及所述第二连锁切断阀之间，所述第一管道上设有第四连锁切断阀。
6.如权利要求1-5任一项所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述出气管上设有第五连锁切断阀和第六连锁切断阀，所述进料管位于所述第五连锁切断阀和所述第六连锁切断阀之间；
7.如权利要求1-5任一项所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述循环管上沿气流的方向依次设有第一阀门、探测器和第一单向阀；
8.如权利要求1-5任一项所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述负压罐与所述冷凝器之间通过第三管道连接，所述第三管道上设有压力调节阀；
9.如权利要求3所述的有机尾气回收装置，其特征在于：所述第一吸附箱及所述第二吸附箱上均设有温度传感器，所述温度传感器与所述调节阀电连接。
10.一种有机尾气回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
