本技术涉及冶金制品，更具体地说，本技术涉及一种多功能粉末冶金制品研磨装置。
背景技术：
1、研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达i t5～i t01，表面粗糙度可达ra0.63～0.01微米。
2、目前，市场上现有的粉末冶金制品研磨装置大多研磨效果较差，而且研磨效率低，适用范围较窄，基于此，本实用新型设计了一种多功能粉末冶金制品研磨装置，以此，解决以上问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能粉末冶金制品研磨装置，具有研磨效果好，而且研磨效率高，适用范围较广的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能粉末冶金制品研磨装置，包括底部储存组件，底部储存组件的上方固定安装有一转动组件，转动组件的内部设置有一研磨组件；
3、底部储存组件包括一储存盒；
4、转动组件包括一固定支架板，固定支架板固定安装在储存盒的上方，固定支架板的顶部转动连接有一第一工字型转轴，第一工字型转轴通过驱动电机驱动，第一工字型转轴的底端固定安装有一竖直连接轴，竖直连接轴的底端固定安装有一连接圆盘，连接圆盘上开设有若干竖直导向孔，连接圆盘上还开设有一竖直螺纹孔；
5、研磨组件包括一升降圆盘，升降圆盘的底部固定安装有一研磨盘，升降圆盘的上表面固定安装有若干与竖直导向孔相适配的竖直导向柱，升降圆盘的上方固定安装有一连接支板，连接支板上贯穿有一第二工字型转轴，第二工字型转轴的上方固定安装有一与竖直螺纹孔相适配的调节螺栓。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，储存盒的下表面固定安装有若干呈环形均匀分布的支撑垫板，支撑垫板的底部刻有防滑纹。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，固定支架板的顶部固定安装有两对称设置的电机支座，驱动电机固定安装在两电机支座上。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，研磨盘位于储存盒的内部，且研磨盘与储存盒配合使用，研磨盘的周侧面与储存盒的内壁接触，且研磨盘的周侧面与储存盒的内壁均光滑。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，竖直导向柱穿过竖直导向孔，竖直导向柱的外表面与竖直导向孔的内壁接触，且竖直导向柱与竖直导向孔配合使用。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，连接支板的内部开设有一连接轴孔，第二工字型转轴穿过连接支板上的连接轴孔，且第二工字型转轴与连接支板上的连接轴孔转动配合。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，调节螺栓穿过竖直螺纹孔，且调节螺栓与竖直螺纹孔螺纹配合。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13、本实用新型通过将待研磨的原料倒入储存盒的内部，之后向下转动调节螺栓，调节螺栓将会带动升降圆盘和研磨盘竖直向下移动，当研磨盘移动到合适的位置之后，再启动驱动电机的控制开关，通过驱动电机带动第一工字型转轴、竖直连接轴、连接圆盘和研磨组件整体转动，通过研磨组件的转动能够对储存盒内部的待研磨的原料进行研磨，从而极大的提高了研磨的效率。
1.一种多功能粉末冶金制品研磨装置，包括底部储存组件(1)，其特征在于：所述底部储存组件(1)的上方固定安装有一转动组件(2)，所述转动组件(2)的内部设置有一研磨组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种多功能粉末冶金制品研磨装置，其特征在于：所述储存盒(101)的下表面固定安装有若干呈环形均匀分布的支撑垫板(102)，所述支撑垫板(102)的底部刻有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种多功能粉末冶金制品研磨装置，其特征在于：所述固定支架板(201)的顶部固定安装有两对称设置的电机支座(204)，所述驱动电机(203)固定安装在两电机支座(204)上。
4.根据权利要求3所述的一种多功能粉末冶金制品研磨装置，其特征在于：所述研磨盘(302)位于储存盒(101)的内部，且研磨盘(302)与储存盒(101)配合使用，所述研磨盘(302)的周侧面与储存盒(101)的内壁接触，且研磨盘(302)的周侧面与储存盒(101)的内壁均光滑。
5.根据权利要求4所述的一种多功能粉末冶金制品研磨装置，其特征在于：所述竖直导向柱(303)穿过竖直导向孔(207)，所述竖直导向柱(303)的外表面与竖直导向孔(207)的内壁接触，且竖直导向柱(303)与竖直导向孔(207)配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种多功能粉末冶金制品研磨装置，其特征在于：所述连接支板(305)的内部开设有一连接轴孔，所述第二工字型转轴(306)穿过连接支板(305)上的连接轴孔，且第二工字型转轴(306)与连接支板(305)上的连接轴孔转动配合。
7.根据权利要求6所述的一种多功能粉末冶金制品研磨装置，其特征在于：所述调节螺栓(307)穿过竖直螺纹孔(208)，且调节螺栓(307)与竖直螺纹孔(208)螺纹配合。
