聚氨酯硬发泡蜂箱的制作方法

    技术2025-04-27  33


    本技术涉及蜂具设备,尤其涉及一种聚氨酯硬发泡蜂箱。


    背景技术:

    1、目前,蜜蜂的人工养殖技术已经十分普及,对于人工养殖蜜蜂而言,蜂箱是必不可少的;市面上常见的蜂箱往往通过很多块木板的拼接组装而成,组装过程复杂,对于养蜂的蜂农来说是个不小的问题,并且,组装而成的蜂箱结构不够牢固,在搬运的过程中容易产生损坏,长时间使用后,连接结构容易松动;另外,这些蜂箱保温、防潮功能较差,而蜂箱内温度过低或湿度过大都会影响蜜蜂的产蜜。

    2、对此,人们对其进行改进,如公开(公告)号为cn2091071u的专利公开了一种多功能中蜂蜂箱,包括蜂箱箱盖、箱身、箱底的内壁用比重较大的泡沫塑料,用可发性聚苯乙稀泡沫做里衬,其外表用木制胶合板或塑料贴面,并用粘胶剂粘结成为一体。这种双层结构村料即具有保温、隔热性能,又使箱体牢固耐用。但是,传统的塑料蜂箱由于双层结构的问题使得保温性仍较差且相较于木质蜂箱重量任然较重;同时传统的塑料蜂箱双层结构导致生产工艺复杂,生产成本高昂。鉴于此,我们提出一种聚氨酯硬发泡蜂箱。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种聚氨酯硬发泡蜂箱,以解决传统的塑料蜂箱的保温性差,且重量较重不便运输;同时解决传统塑料蜂箱双层结构生产工艺复杂,生产成本高的技术问题。

    2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:

    3、聚氨酯硬发泡蜂箱,包括由聚氨酯组合料制成的箱体、压条、抽屉、隔板和蜜蜂出入结构,所述聚氨酯组合料采用硬泡发泡工艺一次成型制成;

    4、所述箱体包括底板、无孔侧板、有孔侧板和顶板;所述底板为中部镂空的矩形框架结构;所述无孔侧板前后对称设有两个,且两个所述无孔侧板的底部分别与所述底板顶部前后两端可拆卸连接;所述有孔侧板设有两个,两个所述有孔侧板可拆卸连接在两个所述无孔侧板的左端和右端并构成矩形箱框结构,且两个所述有孔侧板的底部与所述底板的左右两端具有空隙;所述顶板盖合在所述矩形箱框的顶部;

    5、所述抽屉通过所述压条固定在所述底板中部镂空处;

    6、所述隔板设置在所述抽屉上;

    7、所述蜜蜂出入结构设置在位于左侧的所述有孔侧板与所述底板之间的空隙处。

    8、与现有技术相比,本实用新型的箱体由六块独立的且又相互可拆卸连接的板构成,便于蜂箱运输,且六块板的材质均采用硬泡发泡工艺一次成型制成的聚氨酯组合料,具有良好的保温效果和良好的防噪效果。

    9、优选地,所述底板的顶部前后两端均开设有多个第一定位槽,多个所述第一定位槽间隔均匀分别分布。

    10、优选地,两个所述无孔侧板的底部均固设有多个第一定位凸块,多个所述第一定位凸块与多个所述第一定位槽紧密插接配合;两个所述无孔侧板的左右两端均固设有多个间隔均匀分布的第二定位凸块。

    11、优选地,两个所述有孔侧板的前后两端均开设有多个第二定位槽,多个所述第二定位槽与多个所述第二定位凸块紧密插接配合。

    12、优选地,两个所述有孔侧板的表面均开设有通风孔,且均设有玻璃观察窗。

    13、优选地,所述蜜蜂出入结构包括挡板和拨动板;所述挡板固定在位于左侧的所述有孔侧板与所述底板之间的空隙处,所述挡板顶端中部开设有多个间隔均匀分布的巢门,位于所述巢门的挡板中部开设有滑动槽;所述拨动板对称设有两个,两个所述拨动板相靠近的一端均连接有滑杆,所述滑杆套设在滑动槽上并与所述滑动槽滑动连接,两个所述拨动板相向滑动对接并将所述巢门挡住,两个所述拨动板反向滑动致使所述巢门暴露。

    14、优选地,所述滑杆的另一端固设有限位块,起到限位的作用,可以保证拨动板与巢门的密封性,防止密封从缝隙挤压跑出。

    15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

    16、1、本实用新型的箱体由六块独立的且又相互可拆卸连接的板构成,便于蜂箱运输,且六块板的材质均采用硬泡发泡工艺一次成型制成的聚氨酯组合料,具有良好的保温效果和良好的防噪效果。

    17、2、本实用新型通过在滑杆的另一端固设有限位块,起到限位的作用,可以保证拨动板与巢门的密封性,防止密封从缝隙挤压跑出。



    技术特征:

    1.聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:包括由聚氨酯组合料制成的箱体(1)、压条(2)、抽屉(3)、隔板(4)和蜜蜂出入结构(5),所述聚氨酯组合料采用硬泡发泡工艺一次成型制成;

    2.如权利要求1所述的聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:所述底板(11)的顶部前后两端均开设有多个第一定位槽(111),多个所述第一定位槽(111)间隔均匀分别分布。

    3.如权利要求2所述的聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:两个所述无孔侧板(12)的底部均固设有多个第一定位凸块(121),多个所述第一定位凸块(121)与多个所述第一定位槽(111)紧密插接配合;两个所述无孔侧板(12)的左右两端均固设有多个间隔均匀分布的第二定位凸块(122)。

    4.如权利要求3所述的聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:两个所述有孔侧板(13)的前后两端均开设有多个第二定位槽(131),多个所述第二定位槽(131)与多个所述第二定位凸块(122)紧密插接配合。

    5.如权利要求4所述的聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:两个所述有孔侧板(13)的表面均开设有通风孔(132),且均设有玻璃观察窗(133)。

    6.如权利要求1所述的聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:所述蜜蜂出入结构(5)包括挡板(51)和拨动板(52);所述挡板(51)固定在位于左侧的所述有孔侧板(13)与所述底板(11)之间的空隙处,所述挡板(51)顶端中部开设有多个间隔均匀分布的巢门(511),位于所述巢门(511)的挡板(51)中部开设有滑动槽(512);所述拨动板(52)对称设有两个,两个所述拨动板(52)相靠近的一端均连接有滑杆(521),所述滑杆(521)套设在滑动槽(512)上并与所述滑动槽(512)滑动连接,两个所述拨动板(52)相向滑动对接并将所述巢门(511)挡住,两个所述拨动板(52)反向滑动致使所述巢门(511)暴露。

    7.如权利要求6所述的聚氨酯硬发泡蜂箱,其特征在于:所述滑杆(521)的另一端固设有限位块(522)。


    技术总结
    本技术涉及一种聚氨酯硬发泡蜂箱,包括由聚氨酯组合料制成的箱体、压条、抽屉、隔板和蜜蜂出入结构;箱体包括底板、无孔侧板、有孔侧板和顶板;无孔侧板前后对称设有两个,且两个无孔侧板的底部分别与底板顶部前后两端可拆卸连接;有孔侧板设有两个,两个有孔侧板与两个无孔侧板可拆卸连接在构成矩形箱框结构;顶板盖合在矩形箱框的顶部;抽屉通过压条固定在底板中部镂空处;隔板设置在抽屉上;蜜蜂出入结构设置在位于左侧的有孔侧板与底板之间的空隙处。本技术的箱体由六块独立的且又相互可拆卸连接的板构成,便于蜂箱运输,且六块板的材质均采用硬泡发泡工艺一次成型制成的聚氨酯组合料,具有良好的保温效果和良好的防噪效果。

    技术研发人员:洪辉
    受保护的技术使用者:福州洪胞塑胶有限公司
    技术研发日:20231107
    技术公布日:2024/10/24
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