本技术涉及数控龙门加工中心防护，具体为数控龙门加工中心防护机构。
背景技术：
1、当前的数控龙门加工中心，主要由床身、工作台，左右立柱、横梁、滑鞍、刀库、机头、操作台、电气控制箱所构成，从而可以完成铣、钻、铰、镗等多工序的加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。
2、公开号为cn211413789u的实用新型专利，公开了一种龙门数控铣床，包括龙门架和底座，所述底座位于龙门架内部，所述底座顶部固定连接有机床，所述龙门架内壁两侧底部均固定连接有连接板，所述机床顶面放置有工作面板，所述龙门架两侧均开设有开口，所述工作面板底部两侧分别贴合两个开口内壁底部，所述龙门架前表面水平安装有横梁，所述横梁前表面活动连接有托板，所述托板上安装有滑枕，所述滑枕底部固定连接有刀架，所述刀架底部安装有数控铣头，所述刀架两侧均固定连接有安装板，所述安装板位于横梁下方，且安装板底部安装有吹尘风机，本实用新型能在铣削过程中及时清理掉工件表面的废屑，并进行收集，加工质量高，龙门稳定，不会发生偏移晃动现；
3、但上述技术方案中还存在一定的缺陷：上述技术方案通过吹尘风机将工作面板上的废屑吹至开口处，但是开口仅仅开设在两侧，无法对前后方的废屑进行收集，废屑堆积在机床周围可能会影响机床的正常运行，甚至导致故障，同时废屑可能会造成操作人员被刺伤等意外伤害，也会影响工作台面的清洁。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了数控龙门加工中心防护机构，具备可便捷对其机体内侧的废屑进行清理收集等优点，解决了无法对前后方的废屑进行收集，废屑堆积在机床周围可能会影响机床的正常运行，甚至导致故障，同时废屑可能会造成操作人员被刺伤等意外伤害，也会影响工作台面的清洁的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控龙门加工中心防护机构，包括机体，机体的内侧安装有龙门架，所述龙门架上安装有加工装置，所述机体内侧的底壁固定安装有加工台；
3、所述龙门架上设有防护组件；
4、所述防护组件包括固定安装于龙门架上的驱动件，所述驱动件上安装有吸尘箱，所述吸尘箱的下端开设有吸孔，所述驱动件包括固定安装于龙门架上端的安装座，所述安装座的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接齿轮，所述安装座的内侧活动连接有贯穿并延伸至龙门架下端的连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有齿条；
5、所述龙门架的上端固定连接有箱体，所述箱体与吸尘箱之间连通有吸尘管，所述箱体的内侧活动连接有收集盒，所述收集盒的下端开设有气孔，所述箱体的内侧固定连接有吸尘机，所述箱体的侧壁开设有排风孔。
6、进一步，所述吸尘箱与连接柱固定连接，所述吸尘箱的下固定连接有橡胶垫，所述吸尘箱的上端固定连接贯穿并延伸至龙门架外侧的辅助杆。
7、进一步，所述吸孔的数量为若干个，且若干个吸孔呈矩形阵列分布在吸尘箱表面。
8、进一步，所述收集盒的内侧壁固定连接有过滤板，所述收集盒的外侧固定连接有手柄。
9、进一步，所述吸尘机的下端固定连接有固定板，所述固定板与箱体的内侧壁固定连接，所述固定板的表面开设有与吸尘机排气端对接的通孔。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该数控龙门加工中心防护机构，通过设置了防护组件，加工件加工完成后，启动电机，电机带动齿轮进行转动，在辅助杆的配合下，通过齿条啮合的连接柱带动吸尘箱向下移动，使其吸尘箱与加工台表面贴合，龙门架的移动与吸尘机的启动，使其吸孔产生吸力，移动的同时，将其加工台上的废屑进行吸收，吸收的废屑通过吸尘管进入到收集盒中，在过滤板的阻挡下，废屑存留在收集盒中，从而对其机体进行了防护，避免废屑堆积在机床周围影响机床的正常运行，甚至导致故障。
1.数控龙门加工中心防护机构，包括机体(1)，机体(1)的内侧安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)上安装有加工装置(3)，所述机体(1)内侧的底壁固定安装有加工台(4)；
2.根据权利要求1所述的数控龙门加工中心防护机构，其特征在于：所述吸尘箱(52)与连接柱(514)固定连接，所述吸尘箱(52)的下固定连接有橡胶垫(521)，所述吸尘箱(52)的上端固定连接贯穿并延伸至龙门架(2)外侧的辅助杆(522)。
3.根据权利要求1所述的数控龙门加工中心防护机构，其特征在于：所述吸孔(53)的数量为若干个，且若干个吸孔(53)呈矩形阵列分布在吸尘箱(52)表面。
4.根据权利要求1所述的数控龙门加工中心防护机构，其特征在于：所述收集盒(56)的内侧壁固定连接有过滤板(561)，所述收集盒(56)的外侧固定连接有手柄。
5.根据权利要求1所述的数控龙门加工中心防护机构，其特征在于：所述吸尘机(58)的下端固定连接有固定板(581)，所述固定板(581)与箱体(54)的内侧壁固定连接，所述固定板(581)的表面开设有与吸尘机(58)排气端对接的通孔。
