本发明涉及热缩膜，具体涉及一种内外双层式合掌收缩膜。
背景技术：
1、热收缩膜在包装领域广泛应用，具备良好的收缩性和一定的收缩应力，热收缩膜在未收缩时自身体积较大，可以供待包裹的产品穿过。在热缩后，热收缩膜可以依据工件的形状而包裹产品的表面，从而起到包裹保护的效果。
2、一些收缩膜纯粹是密封包裹作用，产品使用时就撕掉收缩膜。有些收缩膜主要起到图案标识作用，这样就不用印刷到产品表面，只需印刷到收缩膜上，这种收缩膜在产品使用时是无需撕掉的。
3、在产品的出厂、周转等过程中，多个图案型热缩膜的产品的外部最好再包裹一层热缩膜，这样主要起到防尘作用，也避免磕碰使得热缩膜表面的图案磨损掉。很多瓶装饮料就会有这种包装形式，即多瓶饮料呈矩形阵列摆放，然后整体再包一层大的热缩膜。但这种包装方式也有缺点，即在产品零售的前一刻，无法做到单个瓶身的独立防尘保护，在一些特殊应用场景下还是不方便。
4、中国发明专利“cn115872055b”公开了“一种双层式合掌收缩膜”。包括圆管膜，具备供瓶身穿过的贯通腔，圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段；易撕线，包括周向易撕线、轴向易撕线；轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行，轴向易撕线连接外管段的两端；内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线；以周向易撕线为折痕，外管段翻折到内管段外侧，内管段上印有图案，外管段为透明材质；内管段的轴长小于外管段的轴长。采用此发明在工序、成本的控制要求下，可以利用同一卷原料经历翻折后构成双层热缩膜。外层起到保护，内层起到图案标识作用。当需要时，外层也很方便揭去。该专利提供了双层热缩膜，外层热缩膜能对内层热缩膜起到包裹保护，避免内层热缩膜表面的图案被污损、划伤。
技术实现思路
1、本发明要解决的问题在于提供一种内外双层式合掌收缩膜，利用同一卷原料经历翻折后构成双层热缩膜。外层起到保护，内层起到图案标识作用，外层的保护还能覆盖瓶口，起到卫生防脏污的作用。当需要时，外层也很方便揭去。
2、为解决上述问题，本发明提供一种内外双层式合掌收缩膜，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种内外双层式合掌收缩膜，包括：圆管膜，具备供瓶身穿过的贯通腔，圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段；易撕线，包括周向易撕线、轴向易撕线；轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行，轴向易撕线连接外管段的一端；内管段与外管段的交界处是成闭环形态的周向易撕线；圆弧切断缝，位于周向易撕线、轴向易撕线的交界处，圆弧切断缝的两端分别与周向易撕线、轴向易撕线相切过渡；尖头片，外管段背离周向易撕线的一端具备若干个尖头片。
4、采用上述技术方案的有益效果是：本产品的主要特点是利用同一卷圆管膜原料，最后可以经历翻折再套在瓶身上就可以构成双层式热缩膜，内层的热缩膜可以起到图案标识作用，同时外层的热缩膜对内层的热缩膜起到包裹保护作用。这就实现了对单个产品的密封保护作用，同时避免周转存储过程中图案标识的划伤。
5、本技术方案因为利用同一卷圆管膜原料，而不是两卷圆管膜原料，免去了两个套接工序，控制了生产成本。先穿过瓶身，然后热缩后紧贴在瓶身表面。
6、轴向易撕线、周向易撕线方便最后销售端需要时撕开外管段。周向易撕线弱化了内管段、外管段交界处的结构强度，方便此处180°翻折。
7、尖头片便于相向翻折再热烫粘接，实现对瓶口处的密封包裹，瓶口处的轮廓一般也是个圆形，翻折的尖头片才便于对此处圆形区域进行全覆盖。
8、圆弧切断缝也便于人员用手指从此为口子，撕开周向易撕线、轴向易撕线，从而撕掉外管段，露出部分瓶身和内管段。
9、作为本发明的进一步改进，尖头片为两片且镜像对称布置于圆管膜自身轴线的两侧。
10、采用上述技术方案的有益效果是：两片尖头片是数量最少、最方便的设计。
11、作为本发明的更进一步改进，尖头片的根部与外管段一体相连；沿垂直于轴向易撕线所在圆管膜外壁的视角，两片尖头片之间的空间构成v形槽，v形槽的底部阴角与轴向易撕线的一端相连。
12、采用上述技术方案的有益效果是：尖头片是冲切v形槽而相对形成的，加工方便。
13、作为本发明的又进一步改进，内管段的轴长小于外管段的轴长；以周向易撕线为折痕，外管段能够翻折到内管段外侧。
14、采用上述技术方案的有益效果是：周向易撕线弱化了薄膜此处的结构强度，便于翻折。
15、作为本发明的又进一步改进，当外管段翻折到内管段外侧时，尖头片相向弯折并热烫构成相互叠压贴合的封口处，封口处位于瓶身的瓶口处。
16、采用上述技术方案的有益效果是：对接叠压的尖头片可以对瓶口处进行全包裹，提升了瓶口处的卫生洁净程度。
17、作为本发明的又进一步改进，圆弧切断缝为连贯切断缝，圆弧切断缝对应的圆心角为90°。
18、采用上述技术方案的有益效果是：圆弧切断缝的设计便于在冲切周向易撕线、轴向易撕线时一并冲切出。
19、作为本发明的又进一步改进，圆弧切断缝对应的半径范围为5mm至10mm。
20、采用上述技术方案的有益效果是：圆弧切断缝的尺寸要适合人员手指头的大小。
21、作为本发明的又进一步改进，周向易撕线、轴向易撕线均具备若干个等间距布置的切断缝，周向易撕线、轴向易撕线各自切断缝的长度、间距均相等。
22、采用上述技术方案的有益效果是：周向易撕线、轴向易撕线微观规格同一，方便由同一个规格的刀模切出。周向易撕线、轴向易撕线在不受力状态下保障圆管膜的完整，但是如果受到撕扯力时又很容易被撕开。
23、作为本发明的又进一步改进，内管段上印有图案，外管段为透明材质。
24、采用上述技术方案的有益效果是：内层的热缩膜可以起到图案标识作用，外层透明的热缩膜不会阻碍内层图案标识的视觉传递，同时外层的热缩膜对内层的热缩膜起到包裹保护作用，也对瓶身的瓶口处起到密封作用，起到卫生防脏污的作用。
25、作为本发明的又进一步改进，圆管膜为聚氯乙烯材质。
26、采用上述技术方案的有益效果是：聚氯乙烯相对收缩率高、热收缩后会变脆，所以在上面布置易撕线方便后续撕裂。
1.一种内外双层式合掌收缩膜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述尖头片为两片且镜像对称布置于圆管膜自身轴线的两侧。
3.根据权利要求2所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述尖头片的根部与外管段一体相连；沿垂直于轴向易撕线所在圆管膜外壁的视角，两片尖头片之间的空间构成v形槽，所述v形槽的底部阴角与轴向易撕线的一端相连。
4.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述内管段的轴长小于外管段的轴长；以周向易撕线为折痕，所述外管段能够翻折到内管段外侧。
5.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：当外管段翻折到内管段外侧时，所述尖头片相向弯折并热烫构成相互叠压贴合的封口处，所述封口处位于瓶身的瓶口处。
6.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述圆弧切断缝为连贯切断缝，所述圆弧切断缝对应的圆心角为90°。
7.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述圆弧切断缝对应的半径范围为5mm至10mm。
8.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述周向易撕线、轴向易撕线均具备若干个等间距布置的切断缝，所述周向易撕线、轴向易撕线各自切断缝的长度、间距均相等。
9.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述内管段上印有图案，所述外管段为透明材质。
10.根据权利要求1所述的内外双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述圆管膜为聚氯乙烯材质。
