本技术属于桥梁工程试验检测，具体涉及一种橡胶支座剪切变形角度测试装置。
背景技术：
1、桥梁支座结构类型有板式橡胶支座、盆式支座及球型钢支座，目前，国内市政、公路桥梁的类型以中小桥为主，占比超80％，中小跨径桥梁的支座类型大多为橡胶支座，由于橡胶支座本身寿命较盆式支座短，容易出现各类病害，因此对橡胶支座的检测工作要求要高。剪切变形角度是评价橡胶支座技术状况的关键指标，如何提高该项参数的测试精度，提高检测水平是桥梁检测工作中必须面对的问题。
2、目前，测量橡胶支座剪切变形角度的器具主要有带测角功能的激光测距仪、倾角仪、尺量换算等。但是，在役桥梁橡胶支座有如下特点：(1)测试空间小，大部分橡胶支座厚度在5cm左右；(2)常规设备不易近距离接触，大部分橡胶支座顺桥向距盖梁边缘距离超过70cm。碍于上述特点，尤其是中小跨径装配式梁桥，目前市场上在用角度测量器具难以靠近支座进行测量，或仅能测试支座正面，不能测试支座侧面，测试存在局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶支座剪切变形角度测试装置。
2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种橡胶支座剪切变形角度测试装置，其特征在于：包括测试部、连接部、伸缩部及标定板；所述测试部壳体正面为测试面，所述测试部内设置有角度传感器及蓝牙芯片，所述角度传感器连接所述标定板，所述标定板用于角度传感器的标定；所述连接部包括弹簧及转向节，所述弹簧的一端与所述测试部连接，所述弹簧的另一端与所述转向节连接，所述伸缩部为伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与转向节转动连接。
4、而且，所述测试部的测试面上设置有led灯带。
5、而且，所述转向节在水平及竖直方向处可完成自锁。
6、而且，所述测试部为长方体，尺寸小于30*25*50mm。
7、而且，所述标定板上设置有水准气泡及三个调节螺栓，所述测试部的测试面置于标定板上完成对角度传感器的标定。
8、本实用新型的优点和有益效果为：
9、1、本实用新型的橡胶支座剪切变形角度测试装置，通过测试部、连接部和伸缩部的设置，可以实现橡胶支座正面、侧面的角度测试，测试效率高、精度高，能够满足橡胶支座检测所需。
10、2、本实用新型的橡胶支座剪切变形角度测试装置，测试部的测试面上设置有led灯带，能够便于测试照明，适用于环境光线较暗的地方。
11、3、本实用新型的橡胶支座剪切变形角度测试装置，标定板上设置有水准气泡及三个调节螺栓，所述测试部的测试面置于标定板上完成对角度传感器的标定，提高角度测试精度。
1.一种橡胶支座剪切变形角度测试装置，其特征在于：包括测试部(1)、连接部(2)、伸缩部(3)及标定板(4)；所述测试部(1)壳体正面为测试面(11)，所述测试部(1)内设置有角度传感器(13)及蓝牙芯片(14)，所述角度传感器(13)连接所述标定板(4)，所述标定板(4)用于角度传感器(13)的标定；所述连接部(2)包括弹簧(21)及转向节(22)，所述弹簧(21)的一端与所述测试部连接，所述弹簧(21)的另一端与所述转向节(22)连接，所述伸缩部(3)为伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与转向节(22)转动连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶支座剪切变形角度测试装置，其特征在于：所述测试部(1)的测试面(11)上设置有led灯带(12)。
3.根据权利要求1所述的橡胶支座剪切变形角度测试装置，其特征在于：所述转向节(22)在水平及竖直方向处可完成自锁。
4.根据权利要求1所述的橡胶支座剪切变形角度测试装置，其特征在于：所述测试部(1)为长方体，尺寸小于30*25*50mm。
5.根据权利要求1所述的橡胶支座剪切变形角度测试装置，其特征在于：所述标定板(4)上设置有水准气泡(41)及三个调节螺栓(42)，所述测试部(1)的测试面(11)置于标定板(4)上完成对角度传感器(13)的标定。
