前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置的制作方法

    技术2025-04-24  33


    本发明涉及稳燃点火,尤其涉及前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置。


    背景技术:

    1、煤粉热转化点火采用输送床煤粉部分气化提质的方式,将着火点高、燃烧性能差的固体燃料煤,转化为高温的燃气和颗粒组成的气固两相高能燃料流,配合合理的气速和分布方式,以高效动力学下的气固二次燃烧方式,增加锅炉内火焰区燃料和热量供给,为了应对不同大小的炉型常常需要对应不同的出料位置,现有的稳燃装置,无法快速改变出料位置,且为了使稳定燃烧,需要将氧气输入到设备周围,燃料喷出后,使用氧气推动方便两股气体进行混合燃烧。

    2、鉴于以上我们提供前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置用于解决以上问题。


    技术实现思路

    1、针对上述情况,本发明提供前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,该装置设计的喷出头可双向旋转的设置能够对应不同模式,方便器体适配不同锅炉,喷出头其中一个旋转方向能够使得带动架向上进行移动,使得摆动条朝着外侧喷出燃料。

    2、前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,包括器体,所述器体的顶部设置有喷出机构,所述喷出机构包括喷出头、摆动条和输送管,所述器体的内部设置有带动机构,所述带动机构包括带动架、带动槽和传动杆,所述带动架滑动设置于器体的上表面,所述带动架的上表面搭接有输气盘,所述输气盘的外表面转动设置有输送管,所述输送管的一端转动设置有摆动条,所述摆动条的一端转动设置有喷出头,所述传动杆的上表面设置有间接机构,所述间接机构包括中转圈、控制圈和横块,所述中转圈转动设置于带动架的一侧,所述中转圈的上表面滑动设置有控制圈,所述传动杆的一侧滑动设置有横块。

    3、上述技术方案有益效果在于:

    4、本方案设计的喷出头可双向旋转的设置能够对应不同模式,方便器体适配不同锅炉,喷出头其中一个旋转方向能够使得带动架向上进行移动,使得摆动条朝着外侧喷出燃料,且可以将本方案的释放架和适配架等机构均沿着外侧喷出氧气,其中适配架还可以在过程中最后改变通道,有助于燃料向上进行通道,喷出头的另一个旋转方向能够使带动架向下移动,使得喷出头沿着顶部进行出燃料,且释放架和适配架均沿着内侧喷出氧气,对应喷出头的出料位置。



    技术特征:

    1.前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,包括器体(1),其特征在于,所述器体(1)的顶部设置有喷出机构,所述喷出机构包括喷出头(2)、摆动条(3)和输送管(4),所述器体(1)的内部设置有带动机构,所述带动机构包括带动架(5)、带动槽(6)和传动杆(7),所述带动架(5)滑动设置于器体(1)的上表面,所述带动架(5)的上表面搭接有输气盘(8),所述输气盘(8)的外表面转动设置有输送管(4),所述输送管(4)的一端转动设置有摆动条(3),所述摆动条(3)的一端转动设置有喷出头(2),所述传动杆(7)的上表面设置有间接机构,所述间接机构包括中转圈(9)、控制圈(10)和横块(11),所述中转圈(9)转动设置于带动架(5)的一侧,所述中转圈(9)的上表面滑动设置有控制圈(10),所述传动杆(7)的一侧滑动设置有横块(11)。

    2.根据权利要求1所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述器体(1)的上表面滑动设置有适配架(12),所述控制圈(10)转动设置于器体(1)的内部,所述控制圈(10)的内弧处开设有控制槽(13),所述控制槽(13)的表面搭接有适配架(12),所述适配架(12)的上表面滑动设置有浮动架(14),所述浮动架(14)和适配架(12)之间设置有一号弹簧(15),所述浮动架(14)的内部设置有供应通道(16)。

    3.根据权利要求1所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述带动架(5)的一侧设置有释放机构,所述释放机构包括释放块(17)、释放架(18)和对应通道(19),所述释放架(18)滑动设置于器体(1)的内部,所述释放架(18)和器体(1)之间设置有二号弹簧(20)。

    4.根据权利要求3所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述释放块(17)滑动设置于器体(1)的内部,所述释放块(17)和器体(1)之间设置有三号弹簧(28),所述释放块(17)的一侧搭接设置有带动架(5),所述释放架(18)的内部开设有对应通道(19)。

    5.根据权利要求1所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述器体(1)的内底部设置有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的上表面转动设置有喷出头(2),所述喷出头(2)的内部开设有主通道(22),所述主通道(22)的边部连通有带动架(5)。

    6.根据权利要求5所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述主通道(22)的上表面滑动设置有阀片(23),所述阀片(23)的上表面开设有槽口(24),所述槽口(24)的表面搭接有摆动条(3),所述摆动条(3)的两侧均开设有侧向出口(25)。

    7.根据权利要求5所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述主通道(22)的顶部开设有环形出口(26)。

    8.根据权利要求1所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述传动杆(7)转动设置于器体(1)的内部,所述传动杆(7)的一侧啮合有喷出头(2)。

    9.根据权利要求3所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述器体(1)的内部设置有外部管(27),所述外部管(27)的上表面滑动设置有释放架(18)。

    10.根据权利要求1所述的前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,其特征在于,所述喷出头(2)的底部一侧一体设置有调节块(29),所述带动架(5)和器体(1)之间设置有复位弹簧(30)。


    技术总结
    本发明涉及前导式逆向给料超浓相自维持强适应各类煤种各种炉型稳燃装置,本发明有效解决了无法快速改变出料位置等问题;解决的技术方案包括器体,所述器体的顶部设置有喷出机构,所述喷出机构包括喷出头、摆动条和输送管,所述器体的内部设置有带动机构,所述带动机构包括带动架、带动槽和传动杆,所述带动架滑动设置于器体的上表面,所述带动架的上表面搭接有输气盘。本方案设计的喷出头可双向旋转的设置能够对应不同模式,方便器体适配不同锅炉,喷出头其中一个旋转方向能够使得带动架向上进行移动,使得摆动条朝着外侧喷出燃料,且可以将本方案的释放架和适配架等机构均沿着外侧进行喷出氧气。

    技术研发人员:李海艳,韩杨,杨锡惠
    受保护的技术使用者:国瑞蓝皓(天津)新技术有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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