本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及一种网格线的薄膜生产方法及其生产设备。
背景技术：
1、以两层薄膜为基础，中间夹持网格线，制备成一种复合的网格线薄膜，两层薄膜为网格线提供了额外的支撑，使得整体结构更加稳固，不易变形或损坏，分散应力，在受力时，两层薄膜能够分散网格线所承受的应力，减少单点受力过大的情况，从而提高整体结构的耐久性。
2、在制备两层薄膜夹持网格线的复合薄膜工业过程中，对网格线、薄膜的选材具有一定的要求，并且在制备设备中，包括网格线的清洗、薄膜的涂胶、以及薄膜网格线的滚压等，其中在对薄膜涂胶过程中，在上层薄膜的下表面以及下层表面的上表面涂抹粘合剂，然后滚压粘合中间的网格线，在涂胶以及滚压工序中，均是对薄膜表面涂满粘合剂，这就导致在滚压过程中，从两层薄膜两侧挤出的粘合剂就会更多，造成浪费，并且两层薄膜两侧的被挤出的粘合剂若果不及时处理，在粘合剂凝固后，粘合剂被附着在成型的薄膜两侧，不仅导致薄膜外侧不平整，卷曲困难，并且再处理两侧粘合剂亦需要一道工序，耗时费力。
3、基于此，在此提出的一种网格线的薄膜生产方法及其生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种网格线的薄膜生产方法及其生产设备，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
2、一种网格线的薄膜生产方法，包括以下步骤：
3、s1:材料：选择聚乙烯或聚丙烯的薄膜材料和聚合物纤维的网格线材料；
4、s2:网格线处理：对网格线进行预处理，如清洗、除油、干燥等，以确保其与薄膜的良好结合；
5、s3:组装，将网格线按照预定的图案和间距铺设在一张薄膜上，可以通过手工铺设方式完成，在铺设好网格线的薄膜上覆盖另一张薄膜，形成两层薄膜夹持网格线的结构，定位与对齐，确保两层薄膜与网格线之间的定位准确，避免错位或偏移；
6、s4:薄膜与网格线结合，通过粘合、滚压方式将薄膜与网格线紧密结合在一起，制备网格线薄膜。
7、优选的，包括安装板，所述安装板上端侧壁固定有防护板，所述防护板左侧呈z字形结构，所述安装板安装有放卷机构，所述放卷机构包括两个薄膜套杆，两个所述薄膜套杆呈竖向设置转动连接在安装板上，所述安装板转动安装有与连杆薄膜套杆呈三角形分布的网格筒，在两个所述薄膜套杆和网格筒之间安装有张紧机构。
8、优选的，所述张紧机构包括支撑架，所述支撑架固定在安装板一侧且分布在两个薄膜套杆之间，所述支撑架的一端固定有支撑座，所述支撑座呈t型结构，所述支撑座的左端开设有滑槽二，所述滑槽二内部水平滑动连接有滑动架，所述滑动架的端部与支撑座内壁之间固定有弹簧一，所述滑动架右端转动连接有与网格筒平行设置的压网筒，所述滑动架左侧上下端均竖直滑动连接有活动架，两个所述活动架的端部均转动连接有压膜筒，两个所述活动架之间固定有弹簧二。
9、优选的，所述张紧机构还包括双向丝杆，所述支撑座靠近左侧开设有滑槽一，所述双向丝杆与支撑座右侧内壁转动连接，且所述双向丝杆的两端分别伸入滑槽一和滑槽二内部，所述滑槽一内部水平滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有同一转动点的连杆一和连杆二，所述连杆一的另一端与位于下方活动架外壁转动连接，所述连杆二的另一端与位于上方的活动架外壁转动连接，所述双向丝杆两侧分别与滑块以及滑动架螺纹连接，所述双向丝杆分别位于滑槽一、滑槽二的两侧的螺纹方向相反。
10、优选的，所述安装板涂抹机构，所述涂抹机构包括敞口箱，所述敞口箱固定在安装板靠近上端的一侧，所述敞口箱上端内部转动连接有涂刷辊，所述安装板靠近下端的外壁转动连接有涂抹辊，所述安装板固定有电机一，所述电机一的输出轴与涂抹辊的端部固定连接，所述敞口箱一侧内壁工业导胶管，所述导胶管下端固定有位于涂抹辊正上方的箱体，所述箱体下端内壁贯穿设有出胶口，所述出胶口两侧呈楔形结构。
11、优选的，所述箱体内部安装有落胶机构，所述落胶机构包括封口块，所述封口块竖直滑动在箱体内部下端是封口块两侧下端呈楔形结构，所述封口块两侧下端与出胶口贴合，所述封口块两侧上端设置矩形部，所述封口块上端固定有起伏块，所述起伏块顶端内表面呈楔形结构，所述箱体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外壁与涂抹辊的端部连接有皮带二，所述转动杆的另一端固定有套筒，所述套筒外壁固定有三个活动块，所述活动块贯穿设有通孔，且所述活动块位于起伏块楔形面一侧，所述封口块上表面与箱体内壁之间固定有弹簧三。
12、优选的，所述安装板靠近右端安装有滚压机构，所述滚压机构包括滚筒一，所述滚筒一转动连接在安装板上，所述安装板转动连接有位于滚筒一下方的滚筒二，所述滚筒二中心部位固定有转动轴，所述滚筒一和滚筒二的端部分别固定有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二之间啮合连接，所述安装板工业电机二，所述电机二的输出轴与齿轮二固定连接。
13、优选的，所述转动轴端部安装有刮胶机构，所述刮胶机构包括两个夹盘，两个所述夹盘之间固定有若干个刮胶板，所述刮胶板一侧与滚筒一端部贴合，两个所述夹盘内壁固定有轴承，所述轴承的内圈与转动轴外壁固定连接，所述滚筒一的一端开设有活动槽，其中一个所述夹盘转动在活动槽内部，所述夹盘的端部与涂抹辊的端部之间连接有皮带一，所述安装板固定有支撑杆，所述支撑杆端部固定有储胶箱，所述夹盘与储胶箱转动连接，所述刮胶板伸入储胶箱内部，所述储胶箱左侧内壁固定有倾斜向下的回流管，所述回流管的另一端与箱体内壁固定连接,所述储胶箱左侧上端固定有导胶箱，所述刮胶板靠近内侧开设有流胶槽，所述流胶槽的端部固定有防流板。
14、本发明的有益效果：
15、1、本发明储胶箱内的粘合剂经导胶管流入箱体内部，电机一工作驱动涂抹辊逆时针转动过程中，经皮带二驱动转动杆同步逆时针转动，从而带动活动块逆时针转动，当活动块转动端部与起伏块的楔形面接触时，推动起伏块上移，使封口块间断上下移动，使粘合剂间断流到涂抹辊表面，这样在挤压薄膜一、网格线二、薄膜二过程中，薄膜一下表面的粘合剂不仅进入网格线中，还进入薄膜二的薄粘合剂区，相互填充涂抹，减少粘合剂的同时，保证均匀涂抹使薄膜与网格线粘合在一起。
16、2、通过涂抹辊逆时针转动对薄膜二上表面涂胶，在皮带一作用下，带动夹盘通过轴承在支撑轴上逆时针转动，这时滚筒二是顺时针转动牵引成型薄膜向右移动，夹盘与滚筒二转动方向相反，夹盘逆时针转动后带动刮胶板逆时针转动，刮胶板贴在成型薄膜两侧，转动过程中将从两侧挤压出的粘合剂刮下落入流胶槽，并且在刮胶板转动后，粘合剂又流胶槽落入储胶箱储存，然后储胶箱内的粘合剂经回流管流入箱体内部，再经出胶口流到涂抹辊表面，为表面二上表面涂抹粘合剂，循环利用，在刮胶板继续逆时针转动过程中，流胶槽带出储胶箱内粘合剂，在端部防流板作用下，防止粘合剂从位于右侧的刮胶板流出，然后刮胶板再次转动到左侧时，粘合剂流入储胶槽进行回流，如此在刮胶板刮除成型薄膜两侧被挤出的胶水时，刮胶板持续搅动储胶箱内部粘合剂，加快流动从回流管流入箱体内部被再利用。
17、3、当滑动架经弹簧一推动右滑使压网筒压紧放卷的网格线卷过程中，通过滑动架右滑驱动双向丝杆转动，在双向丝杆左侧作用下，驱动滑块向左侧移动，推动连杆一、连杆二移动，在连杆一、连杆二左端作用下，推动上方的活动架上滑、下方的活动架下滑，从而使两个压膜筒分别上移、下移压紧薄膜卷一、薄膜卷二，使两个压膜筒挤压力度相同，使网格线卷、薄膜卷和一薄膜卷二放卷过程中同时压夹紧防止松散。
1.一种网格线的薄膜生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上端侧壁固定有防护板(101)，所述防护板(101)左侧呈z字形结构，所述安装板(1)安装有放卷机构(3)，所述放卷机构(3)包括两个薄膜套杆(31)，两个所述薄膜套杆(31)呈竖向设置转动连接在安装板(1)上，所述安装板(1)转动安装有与连杆薄膜套杆(31)呈三角形分布的网格筒(32)，在两个所述薄膜套杆(31)和网格筒(32)之间安装有张紧机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，所述张紧机构(2)包括支撑架(24)，所述支撑架(24)固定在安装板(1)一侧且分布在两个薄膜套杆(31)之间，所述支撑架(24)的一端固定有支撑座(21)，所述支撑座(21)呈t型结构，所述支撑座(21)的左端开设有滑槽二(211)，所述滑槽二(211)内部水平滑动连接有滑动架(25)，所述滑动架(25)的端部与支撑座(21)内壁之间固定有弹簧一(26)，所述滑动架(25)右端转动连接有与网格筒(32)平行设置的压网筒(22)，所述滑动架(25)左侧上下端均竖直滑动连接有活动架(212)，两个所述活动架(212)的端部均转动连接有压膜筒(23)，两个所述活动架(212)之间固定有弹簧二(213)。
4.根据权利要求3所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，所述张紧机构(2)还包括双向丝杆(27)，所述支撑座(21)靠近左侧开设有滑槽一(210)，所述双向丝杆(27)与支撑座(21)右侧内壁转动连接，且所述双向丝杆(27)的两端分别伸入滑槽一(210)和滑槽二(211)内部，所述滑槽一(210)内部水平滑动连接有滑块(214)，所述滑块(214)的一侧转动连接有同一转动点的连杆一(28)和连杆二(29)，所述连杆一(28)的另一端与位于下方活动架(212)外壁转动连接，所述连杆二(29)的另一端与位于上方的活动架(212)外壁转动连接，所述双向丝杆(27)两侧分别与滑块(214)以及滑动架(25)螺纹连接，所述双向丝杆(27)分别位于滑槽一(210)、滑槽二(211)的两侧的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，所述安装板(1)涂抹机构(4)，所述涂抹机构(4)包括敞口箱(44)，所述敞口箱(44)固定在安装板(1)靠近上端的一侧，所述敞口箱(44)上端内部转动连接有涂刷辊(45)，所述安装板(1)靠近下端的外壁转动连接有涂抹辊(41)，所述安装板(1)固定有电机一(46)，所述电机一(46)的输出轴与涂抹辊(41)的端部固定连接，所述敞口箱(44)一侧内壁工业导胶管(42)，所述导胶管(42)下端固定有位于涂抹辊(41)正上方的箱体(43)，所述箱体(43)下端内壁贯穿设有出胶口(47)，所述出胶口(47)两侧呈楔形结构。
6.根据权利要求5所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，所述箱体(43)内部安装有落胶机构(7)，所述落胶机构(7)包括封口块(76)，所述封口块(76)竖直滑动在箱体(43)内部下端是封口块(76)两侧下端呈楔形结构，所述封口块(76)两侧下端与出胶口(47)贴合，所述封口块(76)两侧上端设置矩形部(761)，所述封口块(76)上端固定有起伏块(74)，所述起伏块(74)顶端内表面呈楔形结构，所述箱体(43)内部转动连接有转动杆(71)，所述转动杆(71)外壁与涂抹辊(41)的端部连接有皮带二(75)，所述转动杆(71)的另一端固定有套筒(72)，所述套筒(72)外壁固定有三个活动块(73)，所述活动块(73)贯穿设有通孔(77)，且所述活动块(73)位于起伏块(74)楔形面一侧，所述封口块(76)上表面与箱体(43)内壁之间固定有弹簧三(78)。
7.根据权利要求2所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，所述安装板(1)靠近右端安装有滚压机构(6)，所述滚压机构(6)包括滚筒一(61)，所述滚筒一(61)转动连接在安装板(1)上，所述安装板(1)转动连接有位于滚筒一(61)下方的滚筒二(62)，所述滚筒二(62)中心部位固定有转动轴(63)，所述滚筒一(61)和滚筒二(62)的端部分别固定有齿轮一(65)和齿轮二(66)，所述齿轮一(65)和齿轮二(66)之间啮合连接，所述安装板(1)工业电机二(67)，所述电机二(67)的输出轴与齿轮二(66)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种网格线的薄膜生产设备，其特征在于，所述转动轴(63)端部安装有刮胶机构(5)，所述刮胶机构(5)包括两个夹盘(53)，两个所述夹盘(53)之间固定有若干个刮胶板(54)，所述刮胶板(54)一侧与滚筒一(61)端部贴合，两个所述夹盘(53)内壁固定有轴承(59)，所述轴承(59)的内圈与转动轴(63)外壁固定连接，所述滚筒一(61)的一端开设有活动槽(64)，其中一个所述夹盘(53)转动在活动槽(64)内部，所述夹盘(53)的端部与涂抹辊(41)的端部之间连接有皮带一(52)，所述安装板(1)固定有支撑杆(510)，所述支撑杆(510)端部固定有储胶箱(57)，所述夹盘(53)与储胶箱(57)转动连接，所述刮胶板(54)伸入储胶箱(57)内部，所述储胶箱(57)左侧内壁固定有倾斜向下的回流管(51)，所述回流管(51)的另一端与箱体(43)内壁固定连接,所述储胶箱(57)左侧上端固定有导胶箱(58)，所述刮胶板(54)靠近内侧开设有流胶槽(55)，所述流胶槽(55)的端部固定有防流板(56)。
