本实用新型属于工业喷漆技术领域，具体为石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器。
背景技术：
避免管道，遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。
溶剂型涂料，以及涂装作业中使用的稀释剂等，大多是易燃易爆物料，固此涂装作业本身存在着火灾和爆炸的隐患。引起火灾和爆炸可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程，易产生放电火花；废漆，漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自燃和点燃；电气设备选用或使用不当，或者损害后没有及时维修，防爆等级不够等；雷雨季节雷击灾害。
溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。在徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，以解决现在人工喷漆所产生的安全隐患。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其主要包含：支架以及油料箱；所述油料箱安装于支架上；
其还包括：移动结构以及喷漆结构；
所述移动结构，包括：若干个滑道，若干个电动滑块、若干个横向板以及若干个固定板；
若干个所述滑道横向安装于支架上，若干个所述电动滑块分别安装于横向滑道上，所述若干个横向板安装于横向电动滑块上，若干个所述滑道纵向安装于横向板上，若干个所述电动滑块安装于纵向滑道上，若干个所述固定板分别安装在纵向电动滑块，所述固定板安装有转动结构；
所述喷漆结构，包括：若干个塑料管、若干个雾化喷头、油泵以及分流管；
所述油泵连接于油料箱，且另一端连接于分流管上，若干个所述塑料管连接于分流管上，且另一端分别连接于雾化喷头，所述雾化喷头安装于转动结构上。
优选的，转动结构上，其包含：吊杆、驱动机、驱动齿轮、传动齿轮、传动轴以及固定喷头板；
所述吊杆安装于固定板上，所述驱动机安装于吊杆上，所述驱动齿轮安装于驱动机驱动端上，所述传动齿轮安装于传动轴上，且与驱动齿轮齿轮啮，所述固定喷头板通过传动轴活动安装于吊杆上，所述固定喷头板安装有圆弧往复运动结构。
优选的，圆弧往复运动结构，其包含：往复齿轮以及圆弧齿条；
所述往复齿轮安装于固定喷头板内，且于传动齿轮齿轮啮合，所述圆弧齿条安装在固定喷头板上，且于往复齿轮齿轮啮合。
优选的，固定板设置有刷头结构，所述刷头结构，其包含：一对电动推杆、固定刷板、步进电机、步进齿轮以及电动刷头；
一对所述电动推杆安装于固定板上，所述固定刷板安装于电动推杆上，所述固定刷板安装有圆弧往复运动结构，所述电动刷头安装于圆弧齿条上，所述步进电机安装于固定刷板，所述步进齿轮安装于步进电机驱动端上，且步进齿轮与圆弧往复运动结构中的往复齿轮齿轮啮合。优选的，支架上设置有可拆卸的万向轮。
优选的，电动刷头上设置有压力传感器，该压力传感器用于防止圆弧齿条与被刷管道碰撞。
有益效果
本实用新型提供了石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器。具备以下有益效果该石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，涂装效率高。单人操作喷涂效率高达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍，附着力好，涂层寿命长。它利用高压喷射，使雾化的涂料微粒获得强有力动能；涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬合力，提高涂层附着力，有效延长涂层寿命，漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人工刷辊的厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低；而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层。
附图说明
图1为本实用新型所述石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器的主视图。
图2为本实用新型所述石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器的刷头结构主视图。
图3为本实用新型所述石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器的喷头结构主视图。
图4为本实用新型所述石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器的喷头局部视图。
图5为本实用新型所述石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器的刷头局部视图.
图中：1、支架；2、油料箱；3、滑道；4、电动滑块；5、横向板；6、固定板；7、塑料管；8、高压雾化喷头；9、油泵；10、分流管；11、吊杆；12、驱动机；13、驱动齿轮；14、传动齿轮；15、传动轴；16、固定喷头板；17、往复齿轮；18、圆弧齿条；19、电动推杆；20、固定刷板；21、步进电机；22、步进齿轮；23、电动刷头；24、万向轮；25、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其主要包含：支架1以及油料箱2；所述油料箱2安装于支架1上；其还包括：移动结构以及喷漆结构；所述移动结构，包括：若干个滑道3，若干个电动滑块4、若干个横向板5以及若干个固定板6；若干个所述滑道3横向安装于支架1上，若干个所述电动滑块4分别安装于横向滑道3上，所述若干个横向板5安装于横向电动滑块上，若干个所述滑道3纵向安装于横向板5上，若干个所述电动滑块4安装于纵向滑道3上，若干个所述固定板6分别安装在纵向电动滑块4，所述固定板6安装有转动结构；所述喷漆结构，包括：若干个塑料管7、若干个高压雾化喷头8、油泵9以及分流管10；所述油泵9连接于油料箱2，且另一端连接于分流管10上，若干个所述塑料管7连接于分流管10上，且另一端分别连接于高压雾化喷头8，所述高压雾化喷头8安装于转动结构上；所述转动结构上，其包含：吊杆11、驱动机12、驱动齿轮13、传动齿轮14、传动轴15以及固定喷头板16；所述吊杆11安装于固定板6上，所述驱动机12安装于吊杆11上，所述驱动齿轮13安装于驱动机12驱动端上，所述传动齿轮14安装于传动轴15上，且与驱动齿轮13齿轮啮，所述固定喷头板16通过传动轴15活动安装于吊杆11上，所述固定喷头板16安装有圆弧往复运动结构；所述圆弧往复运动结构，其包含：往复齿轮17以及圆弧齿条18；所述往复齿轮17安装于固定喷头板16内，且于传动齿轮14齿轮啮合，所述圆弧齿条18安装在固定喷头板16上，且于往复齿轮17齿轮啮合；所述固定板6设置有刷头结构，所述刷头结构，其包含：一对电动推杆19、固定刷板20、步进电机21、步进齿轮22以及电动刷头23；一对所述电动推杆19安装于固定板6上，所述固定刷板20安装于电动推杆19上，所述固定刷板20安装有圆弧往复运动结构，所述电动刷头23安装于圆弧齿条18上，所述步进电机21安装于固定刷板20，所述步进齿轮22安装于步进电机21驱动端上，且步进齿轮22与圆弧往复运动结构中的往复齿轮17齿轮啮合；所述支架1上设置有可拆卸的万向轮24；所述电动刷头23上设置有压力传感器25，该压力传感器25用于防止圆弧齿条18与被刷管道碰撞。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
下列为本案中所提及的部分电气件的型号；
电动滑块：hltnc生产的hgw65cc型号滑块；
油泵：恒格尔生产的lk-60-12dc型号油泵；
驱动机：安川生产的sg-57型号的伺服电机；
步进电机：risym生产的42byg34-401a插线式-步进电机；
电动推杆：龙翔生产的xtl100型号电动推杆；
电动刷头：欧凯斯生产的dds-001型号的电动刷头；
实施例：油泵9从油料箱2将防腐涂料抽出，通过塑料管7送到分流管10，通过分流管10将防腐涂料分送到高压雾化喷头8，驱动机12运转，带动驱动齿轮13，传动齿轮14与驱动齿轮13齿轮啮合，传动齿轮14安装在传动轴15，从而带动传动齿轮14和传动轴15，传动轴15转动带动固定喷头板16转动，固定喷头板16改变喷射角度，同时传动齿轮14带动往复齿轮17，往复齿轮17带动与之齿轮啮合的圆弧齿条18，从而扩大喷射范围，通过高压雾化喷头8将防腐涂料喷到管道外侧，电动推杆19运作，从而调节电动刷头23与管道的距离，步进电机21运转，带动步进齿轮22，从而带动与之齿轮啮合的往复齿轮17，往复齿轮17带动与之齿轮啮合的圆弧齿条18，从而刷头的可刷范围，通过转动结构，从而达到调节高压雾化喷头8的喷射角度，通过调节角度达到将管道的外侧全部喷洒到，通过圆弧往复运动结构，从而将喷洒的范围变大的功能，通过刷头结构，确保所有的管道外侧都被防腐涂料覆盖。
作为优选的，更进一步的，转动结构上，其包含：吊杆11、驱动机12、驱动齿轮13、传动齿轮14、传动轴15以及固定喷头板16；
所述吊杆11安装于固定板6上，所述驱动机12安装于吊杆11上，所述驱动齿轮13安装于驱动机12驱动端上，所述传动齿轮14安装于传动轴15上，且与驱动齿轮13齿轮啮，所述固定喷头板16通过传动轴15活动安装于吊杆11上，所述固定喷头板16安装有圆弧往复运动结构。
作为优选的，更进一步的，圆弧往复运动结构，其包含：往复齿轮17以及圆弧齿条18；
所述往复齿轮17安装于固定喷头板16内，且于传动齿轮14齿轮啮合，所述圆弧齿条18安装在固定喷头板16上，且于往复齿轮17齿轮啮合。
作为优选的，更进一步的，固定板6设置有刷头结构，所述刷头结构，其包含：一对电动推杆19、固定刷板20、步进电机21、步进齿轮22以及电动刷头23；
一对所述电动推杆19安装于固定板6上，所述固定刷板20安装于电动推杆19上，所述固定刷板20安装有圆弧往复运动结构，所述电动刷头23安装于圆弧齿条18上，所述步进电机21安装于固定刷板20，所述步进齿轮22安装于步进电机21驱动端上，且步进齿轮22与圆弧往复运动结构中的往复齿轮17齿轮啮合。
作为优选的，更进一步的，支架1上设置有可拆卸的万向轮24。
作为优选的，更进一步的，电动刷头23上设置有压力传感器25，该压力传感器25用于防止圆弧齿条18与被刷管道碰撞。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其主要包含：支架(1)以及油料箱(2)；其特征在于，所述油料箱(2)安装于支架(1)上；
其还包括：移动结构以及喷漆结构；
所述移动结构，包括：若干个滑道(3)、若干个电动滑块(4)、若干个横向板(5)以及若干个固定板(6)；
若干个所述滑道(3)横向安装于支架(1)上，若干个所述电动滑块(4)分别安装于横向滑道(3)上，所述若干个横向板(5)安装于横向电动滑块上，若干个所述滑道(3)纵向安装于横向板(5)上，若干个所述电动滑块(4)安装于纵向滑道(3)上，若干个所述固定板(6)分别安装在纵向电动滑块(4)，所述固定板(6)安装有转动结构；
所述喷漆结构，包括：若干个塑料管(7)、若干个高压雾化喷头(8)、油泵(9)以及分流管(10)；
所述油泵(9)连接于油料箱(2)，且另一端连接于分流管(10)上，若干个所述塑料管(7)连接于分流管(10)上，且另一端分别连接于高压雾化喷头(8)，所述高压雾化喷头(8)安装于转动结构上。
2.根据权利要求1所述的石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其特征在于，所述转动结构上，其包含：吊杆(11)、驱动机(12)、驱动齿轮(13)、传动齿轮(14)、传动轴(15)以及固定喷头板(16)；
所述吊杆(11)安装于固定板(6)上，所述驱动机(12)安装于吊杆(11)上，所述驱动齿轮(13)安装于驱动机(12)驱动端上，所述传动齿轮(14)安装于传动轴(15)上，且与驱动齿轮(13)齿轮啮，所述固定喷头板(16)通过传动轴(15)活动安装于吊杆(11)上，所述固定喷头板(16)安装有圆弧往复运动结构。
3.根据权利要求2所述的石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其特征在于，所述圆弧往复运动结构，其包含：往复齿轮(17)以及圆弧齿条(18)；
所述往复齿轮(17)安装于固定喷头板(16)内，且于传动齿轮(14)齿轮啮合，所述圆弧齿条(18)安装在固定喷头板(16)上，且于往复齿轮(17)齿轮啮合。
4.根据权利要求1或3所述的石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其特征在于，所述固定板(6)设置有刷头结构，所述刷头结构，其包含：一对电动推杆(19)、固定刷板(20)、步进电机(21)、步进齿轮(22)以及电动刷头(23)；
一对所述电动推杆(19)安装于固定板(6)上，所述固定刷板(20)安装于电动推杆(19)上，所述固定刷板(20)安装有圆弧往复运动结构，所述电动刷头(23)安装于圆弧齿条(18)上，所述步进电机(21)安装于固定刷板(20)，所述步进齿轮(22)安装于步进电机(21)驱动端上，且步进齿轮(22)与圆弧往复运动结构中的往复齿轮(17)齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其特征在于，所述支架(1)上设置有可拆卸的万向轮(24)。
6.根据权利要求4所述的石油专用管防腐涂料喷涂用物料移动器，其特征在于，所述电动刷头(23)上设置有压力传感器(25)，该压力传感器(25)用于防止圆弧齿条(18)与被刷管道碰撞。
技术总结