本技术涉及干燥设备，具体为一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备。
背景技术：
1、聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法，pta法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线，大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置，聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，潮湿的聚酯切片结晶会影响pet薄膜的性能，所以提出一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备。
2、如授权公告号为cn219235821u所公开的一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，包括仓泵，所述仓泵的外侧安装有一组支块，本实用新型通过安装有支板，将蒸汽管与输气管路相连接，再将橡胶垫和防护棉展开，使皮筋带动橡胶垫和防护棉紧贴蒸汽管和蒸汽管与输气管路接口处放置，利用橡胶垫和防护棉紧贴接口进行密封，再拉动弹簧拉伸至合适长度，再使环板与弧板的开口放大，再打开与弧板的开口，使弧板和环板通过开口装套在输气管路的外侧，同时再将环板向靠近弧板的方向转动，使弧板与环板的开口缩小；
3、其虽然实现了通过固定部件贯穿竖板的内侧，使环板和弧板能够固定在输气管路的外侧，同时使环板通过橡胶绳和拉环牵制弹簧不会反弹收缩，从而防止蒸汽管的接口处不会漏气；
4、但是并未解决现有的干燥设备在使用时不利于对聚酯切片结晶便捷的送料旋转式干燥加工和转动调节式吹风干燥以及便捷的角度调整式出料，不利于对聚酯切片结晶高效的翻滚式转动驱动以及聚酯切片结晶的受风干燥面积和均匀度，大大的影响了聚酯切片结晶的干燥效率和干燥效果以及出料操作控制的便利性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，以解决上述背景技术中提出干燥设备不便于对聚酯切片结晶便捷的送料旋转式干燥加工和转动调节式吹风干燥以及便捷的角度调整式出料，不利于对聚酯切片结晶高效的翻滚式转动驱动以及聚酯切片结晶的受风干燥面积和均匀度，影响了聚酯切片结晶的干燥效率和干燥效果以及出料操作控制的便利性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，包括底座和支撑板，所述底座的顶端安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有翻转轴，且支撑板通过翻转轴与底座活动连接，所述支撑板的顶端安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的表面套装有齿轮，所述转动电机一侧的支撑板顶端对称活动安装有两组滚轮，所述支撑板的外部设置有干燥筒，所述滚轮一侧的干燥筒外壁上安装有辊环，且辊环与滚轮滑动连接，所述辊环一侧的干燥筒外壁上安装有齿盘，且齿盘与齿轮相互啮合，所述干燥筒的内部安装有网孔内筒，所述干燥筒一侧的支撑板顶端安装有送料罩，且干燥筒延伸至送料罩的内部，并且送料罩与干燥筒活动连接，所述送料罩的顶端安装有进料口，所述干燥筒的一端安装有出料口。
3、优选的，所述底座的内部活动安装有转动臂，所述转动臂的内部活动安装有电动杆，所述电动杆的输出端安装有推臂，所述转动臂的一端安装有抬升臂。
4、优选的，所述抬升臂靠近转动臂的一端安装有铰接轴，且抬升臂通过铰接轴与转动臂活动连接，所述推臂远离电动杆的一端安装有活动轴，且抬升臂通过活动轴与推臂活动连接，并且抬升臂与支撑板活动连接。
5、优选的，所述网孔内筒一侧的干燥筒内部安装有等间距的多组支撑杆，所述支撑杆的侧壁上皆活动安装有气缸，所述气缸的输出端皆安装有推杆。
6、优选的，所述支撑杆的一端皆安装有摆动臂，所述摆动臂靠近支撑杆的一端皆安装有联动轴，且摆动臂通过联动轴与支撑杆活动连接，所述摆动臂的侧壁上皆安装有干燥风扇。
7、优选的，所述支撑板的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与气缸、转动电机、电动杆、干燥风扇的输出端电性连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥设备不仅实现了对聚酯切片结晶便捷的送料旋转式干燥加工，方便了对聚酯切片结晶高效的翻滚式转动驱动，避免了局部温度过高造成聚酯切片结晶损坏，增加了聚酯切片结晶的受风干燥面积和均匀度，而且提高了聚酯切片结晶出料操作控制的便利性，提高了聚酯切片结晶的干燥质量和效率；
9、(1)通过首先将聚酯切片结晶通过进料口倒入送料罩的内部，由送料罩进入干燥筒的内部，由干燥筒输送至网孔内筒内，由干燥风扇进行吹风干燥，由转动电机驱动转动轴转动，由转动轴驱动齿轮转动，由齿轮驱动齿盘转动，由齿盘带动干燥筒转动，由干燥筒带动网孔内筒和聚酯切片结晶转动，实现了pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备对聚酯切片结晶便捷的送料旋转式干燥加工，方便了对聚酯切片结晶高效的翻滚式转动驱动，增加了聚酯切片结晶与气体的有效接触面积，提高了聚酯切片结晶的干燥效率；
10、(2)通过由气缸驱动推杆移动，由推杆驱动联动轴以联动轴为轴转动，由联动轴带动干燥风扇转动，来对聚酯切片结晶转动调节式吹风干燥，避免了局部温度过高造成聚酯切片结晶损坏，实现了干燥设备对聚酯切片结晶转动调节式吹风干燥，避免了局部温度过高造成聚酯切片结晶损坏，增加了聚酯切片结晶的受风干燥面积和均匀度，提高了干燥效果；
11、(3)通过当干燥完成后，由电动杆驱动推臂移动，由推臂通过活动轴驱动抬升臂以铰接轴为轴转动，由抬升臂驱动支撑板以翻转轴为轴转动，由支撑板带动干燥筒转动，在重力的作用下，来将聚酯切片结晶通过出料口排出，实现了干燥设备便捷的角度调整式出料，加快了聚酯切片结晶出料时移动的速度，提高了聚酯切片结晶出料操作控制的便利性。
1.一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端安装有翻转轴(26)，且支撑板(2)通过翻转轴(26)与底座(1)活动连接，所述支撑板(2)的顶端安装有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出端安装有转动轴(23)，所述转动轴(23)的表面套装有齿轮(24)，所述转动电机(22)一侧的支撑板(2)顶端对称活动安装有两组滚轮(3)，所述支撑板(2)的外部设置有干燥筒(6)，所述滚轮(3)一侧的干燥筒(6)外壁上安装有辊环(4)，且辊环(4)与滚轮(3)滑动连接，所述辊环(4)一侧的干燥筒(6)外壁上安装有齿盘(5)，且齿盘(5)与齿轮(24)相互啮合，所述干燥筒(6)的内部安装有网孔内筒(20)，所述干燥筒(6)一侧的支撑板(2)顶端安装有送料罩(27)，且干燥筒(6)延伸至送料罩(27)的内部，并且送料罩(27)与干燥筒(6)活动连接，所述送料罩(27)的顶端安装有进料口(7)，所述干燥筒(6)的一端安装有出料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，其特征在于：所述底座(1)的内部活动安装有转动臂(10)，所述转动臂(10)的内部活动安装有电动杆(9)，所述电动杆(9)的输出端安装有推臂(11)，所述转动臂(10)的一端安装有抬升臂(8)。
3.根据权利要求2所述的一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，其特征在于：所述抬升臂(8)靠近转动臂(10)的一端安装有铰接轴(12)，且抬升臂(8)通过铰接轴(12)与转动臂(10)活动连接，所述推臂(11)远离电动杆(9)的一端安装有活动轴(13)，且抬升臂(8)通过活动轴(13)与推臂(11)活动连接，并且抬升臂(8)与支撑板(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，其特征在于：所述网孔内筒(20)一侧的干燥筒(6)内部安装有等间距的多组支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的侧壁上皆活动安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端皆安装有推杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，其特征在于：所述支撑杆(14)的一端皆安装有摆动臂(18)，所述摆动臂(18)靠近支撑杆(14)的一端皆安装有联动轴(17)，且摆动臂(18)通过联动轴(17)与支撑杆(14)活动连接，所述摆动臂(18)的侧壁上皆安装有干燥风扇(19)。
6.根据权利要求1所述的一种pet薄膜生产线聚酯切片结晶干燥设备，其特征在于：所述支撑板(2)的侧壁上安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端与气缸(15)、转动电机(22)、电动杆(9)、干燥风扇(19)的输出端电性连接。
