本实用新型属于环保设备技术领域，涉及到反渗透膜，具体涉及一种反渗透膜清洗装置。
背景技术：
随着经济的不断发展，环境污染问题日益突出。包括中国在内的大多数国家都非常重视循环经济、节能减排、环境保护等，并为此出台了一系列产业政策。在这种大环境下反渗透膜已经广泛成为中水回用、饮用水净化、工业循环水处理、海水淡化等的核心技术。但是，随着反渗透膜的广泛使用，膜的污堵及如何解决污堵的问题也随之而来。
就目前而言，传统的反渗透膜清洗方法一般分为物理清洗和化学清洗两种。化学清洗法指采用柠檬酸等化学药剂对膜进行浸泡和清洗；物理清洗法指人工、机械清洗等不使用任何化学药剂的清洗方法，包括水反冲洗、超声清洗等。其中，超声清洗是利用空化作用对膜表面上的水垢进行撞击、剥离，以达到的清洗目的，具有清洗速度快、工作效率高、清洗效果好、操作简单、不会破坏膜的结构等优点。但是，单一的清洗方法无法彻底与污染物接触和反应，只能去除大部分甚至一部分的污染物，不能彻底的解决反渗透膜的污堵问题。另外，现有技术中并不能对反渗透膜在清洗过程中的效果进行实时监测，电导率、压差及产水量恢复性测试还要单独另外进行，这样会影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种反渗透膜清洗装置，该装置能通过超声波使清洗液振动，形成含微小气泡的液体，含微小气泡的液体进入反渗透膜流道内，微小气泡在反渗透膜表面撞击并产生振动，使膜表面的污染物抖动而产生龟裂及漂浮，使清洗液的有效成分能与反渗透膜的污染物进行充分反应，彻底的将反渗透膜清洗干净，同时后端设置ph值检测器等监测装置，对清洗状态进行在线监测，提高了清洗装置的工作效率，增强了清洗的严谨性。
为此，本实用新型采用了以下技术方案：
一种反渗透膜清洗装置，包括第一水泵、过滤器、反渗透膜壳、废液处理装置、配方清洗液池；所述第一水泵和过滤器之间通过水管连接，过滤器和反渗透膜壳之间通过水管连接，第一水泵和反渗透膜壳分别位于过滤器的左右两侧；所述反渗透膜壳为壳体结构，其内部放置待清洗的反渗透膜；所述反渗透膜壳的右端通过水管与废液清洗装置连接，废液清洗装置的右侧固定有出水阀；所述过滤器位于第一水泵的一端通过水管连接有配方清洗液池，配方清洗液池内设有调配好的清洗液。
优选地，所述第一水泵和过滤器之间设有清水阀，清水阀用于控制液体流量；所述配方清洗液池和过滤器之间设有第二水泵和清洗液阀，用于控制清洗液的流量以及水管内部压力。
优选地，所述清水阀和清洗液阀均为流量控制阀。
优选地，所述过滤器和反渗透膜壳之间设有压力计，压力计用于显示水管内部压力。
优选地，所述反渗透膜壳和废液处理装置之间依次设有ph值检测器、电导率仪、流量计，用于显示工作时的相关数据。
优选地，所述反渗透膜壳为不锈钢材料制成，用于形成一个膜壳包裹住反渗透膜。
优选地，所述反渗透膜壳的壳体结构上设有超声波换能器，超声波换能器用于清洗反渗透膜壳内部的反渗透膜。
优选地，连接管路用的水管均采用upvc管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)将化学清洗和物理清洗结合在一起，使清洗液的有效成分能与反渗透膜的污染物进行充分反应，彻底将膜清洗干净。
(2)将超声波技术合理的应用到反渗透膜的清洗过程中，使得反渗透膜上的污染物更易脱落，并且使滤膜处于松弛状态，不易凝聚污染物。
(3)清洗装置右端连接有ph值检测器、电导率仪器、流量计，可以准确显示工作时的数据，以提高清洗装置在工作时的严谨性，并提高了工作效率。
(4)清水阀和清洗液阀均为流量控制阀，可以有效控制整个装置的液体流量，以减少液体不必要的浪费，进而提高装置内液体的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种反渗透膜清洗装置的结构组成示意图。
图2是本实用新型所提供的一种反渗透膜清洗装置中反渗透膜壳的结构示意图。
附图标记说明：1、第一水泵；2、清水阀；3、过滤器；4、压力计；5、反渗透膜壳；6、ph值检测器；7、电导率仪；8、流量计；9、废液处理装置；10、出水阀；11、配方清洗液池；12、第二水泵；13、清洗液阀；14、超声波换能器。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型公开了一种反渗透膜清洗装置，包括第一水泵1、过滤器3、反渗透膜壳5、废液处理装置9、配方清洗液池11；所述第一水泵1和过滤器3之间通过水管连接，过滤器3和反渗透膜壳5之间通过水管连接，第一水泵1和反渗透膜壳5分别位于过滤器3的左右两侧；所述反渗透膜壳5为壳体结构，其内部放置待清洗的反渗透膜；所述反渗透膜壳5的右端通过水管与废液清洗装置9连接，废液清洗装置9的右侧固定有出水阀10；所述过滤器3位于第一水泵1的一端通过水管连接有配方清洗液池11，配方清洗液池11内设有调配好的清洗液。
具体地，所述第一水泵1和过滤器3之间设有清水阀2，清水阀2用于控制液体流量；所述配方清洗液池11和过滤器3之间设有第二水泵12和清洗液阀13，用于控制清洗液的流量以及水管内部压力。
具体地，所述清水阀2和清洗液阀13均为流量控制阀。
具体地，所述过滤器3和反渗透膜壳5之间设有压力计4，压力计4用于显示水管内部压力。
具体地，所述反渗透膜壳5和废液处理装置9之间依次设有ph值检测器6、电导率仪7、流量计8，用于显示工作时的相关数据。
具体地，所述反渗透膜壳5为不锈钢材料制成，用于形成一个膜壳包裹住反渗透膜。
具体地，如图2所示，所述反渗透膜壳5的壳体结构上设有超声波换能器14，超声波换能器14用于清洗反渗透膜壳5内部的反渗透膜。
具体地，连接管路用的水管均采用upvc管。
实施例
一种反渗透膜清洗装置，包括第一水泵1、过滤器3、反渗透膜壳5、ph值检测器6、电导率仪7、流量计8、出水阀10、清洗液阀13；第一水泵1的右侧安装有清水阀2，清水阀2和清洗液阀13均为流量控制阀，可以有效控制整个装置的液体流量，以减少液体不必要的浪费，进而提高装置内液体的利用效率；过滤器3的右侧安装有压力计4，且压力计4的右侧设置有反渗透膜壳5，反渗透膜壳5的上下部分别设置超声波换能器14，右侧设置有ph值检测器6、电导率仪7、流量计8，可以准确显示工作时的数据，以提高反渗透膜清洗装置在工作时的严谨性；流量计8的下方安装有废液处理装置9，废液处理装置9右侧固定有出水阀10，清洗液阀13的下方设置有第二水泵12，且第二水泵12的下方连接有配方清洗液池11；所述清水阀2和清洗液阀13均为流量控制阀；所述反渗透膜壳5为不锈钢材料，形成一个膜壳包裹住反渗透膜；所述的连接管路为upvc管。
一种反渗透膜清洗装置的工作原理及过程如下：
在使用该反渗透膜清洗装置时，首先将需要清洗的反渗透膜安装在反渗透膜壳5内，再将反渗透膜壳5与过滤器3固定连接，之后关闭清水阀2和出水阀10；在配方清洗液池11内调配好所需的清洗液，之后第二水泵12开始工作，打开清洗液阀13，在第二水泵12作用下清洗液通过水管进入到过滤器3，以保证清洗液的质量，压力计4可以显示水管内部压力，第二水泵12控制清洗液流量以控制水管内部压力，达到清洗所需的压力条件，清洗液进入反渗透膜壳5，打开超声波换能器14，以清洗其内部的反渗透膜，之后清洗液再经过ph值检测器6、电导率仪7、流量计8，通过ph值检测器6、电导率仪7、流量计8的数据可以了解反渗透膜是否清洗干净，最后清洗液进入废液处理装置9内进行排放处理，然后关闭清洗液阀13，打开清水阀2进行最后的清洗，从而完成一系列工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种反渗透膜清洗装置，包括第一水泵(1)、过滤器(3)、反渗透膜壳(5)、废液处理装置(9)、配方清洗液池(11)，其特征在于：所述第一水泵(1)和过滤器(3)之间通过水管连接，过滤器(3)和反渗透膜壳(5)之间通过水管连接，第一水泵(1)和反渗透膜壳(5)分别位于过滤器(3)的左右两侧；所述反渗透膜壳(5)为壳体结构，其内部放置待清洗的反渗透膜；所述反渗透膜壳(5)的右端通过水管与废液处理装置(9)连接，废液处理装置(9)的右侧固定有出水阀(10)；所述过滤器(3)位于第一水泵(1)的一端通过水管连接有配方清洗液池(11)，配方清洗液池(11)内设有调配好的清洗液。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述第一水泵(1)和过滤器(3)之间设有清水阀(2)，清水阀(2)用于控制液体流量；所述配方清洗液池(11)和过滤器(3)之间设有第二水泵(12)和清洗液阀(13)，用于控制清洗液的流量以及水管内部压力。
3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述清水阀(2)和清洗液阀(13)均为流量控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述过滤器(3)和反渗透膜壳(5)之间设有压力计(4)，压力计(4)用于显示水管内部压力。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述反渗透膜壳(5)和废液处理装置(9)之间依次设有ph值检测器(6)、电导率仪(7)、流量计(8)，用于显示工作时的相关数据。
6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述反渗透膜壳(5)为不锈钢材料制成，用于形成一个膜壳包裹住反渗透膜。
7.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述反渗透膜壳(5)的壳体结构上设有超声波换能器(14)，超声波换能器(14)用于清洗反渗透膜壳(5)内部的反渗透膜。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于：连接管路用的水管均采用upvc管。
技术总结