本技术涉及黄磷尾气燃烧，尤其涉及一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器。
背景技术：
1、目前，现有燃烧器技术存在缺陷，空气和黄磷尾气分别通过输送管进入混合腔先混合，再用点火抢点燃混合腔内混合气，因为黄磷尾气主要富含co，而co爆炸极限范围是12.5％-74.2％，co气体与空气混合达到一定浓度比例时，遇明火就会发生爆炸，在空气和黄磷尾气混合过程、点燃黄磷尾气时非常危险，存在较大安全风险。
2、黄磷尾气输送管输送尾气到出口端时，尾气直接180度角出来与空气混合，一是短时间黄磷尾气与空气混合不充分，尾气燃烧不完全，很多黄磷尾气来不及燃烧，就已经被燃烧后的残余废气直接带走，经锅炉的烟囱排放到大气中，增加了有害气体排放，二是先混合再点火，混合腔内混合浓度比例不能整体均匀控制，局部存在co爆炸极限范围安全隐患，点燃混合气时存在较大安全风险，三是目前部分燃烧器在黄磷尾气管(含出口端燃烧处)使用过多的导流板进行黄磷尾气导流混合时，虽然有助于黄磷尾气与空气混合燃烧，但是因黄磷尾气中含有元素磷、ph3、h2s、cos、cs2、hcn等有毒有害气体，而其中所含硫、磷等物质燃烧后容易产生酸性氧化物对锅炉设备构成高温氧化腐蚀、氢脆和露点腐蚀，并逐渐形成黏性酸性物质粘附在燃烧器管口，导致燃烧器、烟道等设备更换频繁，生产效率低，严重降低锅炉寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，包括燃烧炉、连通管和电子点火器，所述燃烧炉表面一侧开设有连接口，所述连接口表面设置有第一连接筒，所述第一连接筒内部中心处设置有第二连接筒，所述连通管套接于第二连接筒内部中心处，所述连通管表面设有连接第二连接筒的连接机构，所述连通管内部中心处套接有乙炔进气管，所述电子点火器设有两个，两个所述电子点火器均安装于连通管一端，燃烧器黄磷尾气管第二连接筒出口设置倾斜角，燃烧器点火燃烧腔设置成子锥状设置，避免了黄磷尾气和空气混合从而出现不安全隐患，保障燃烧高效和安全。
4、优选的，所述连接机构包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于燃烧炉表面一侧，所述第一密封圈设置于连接口表面，所述第一连接筒表面一端固定连接有第一固定环，所述第一固定环设置于第一密封圈表面，所述第一固定环表面安装有多个第一固定螺栓，多个所述第一固定螺栓均穿插于第一密封圈表面连接至燃烧炉内部，所述第一连接筒表面另一端设置有第二密封圈，所述第二连接筒表面套接有第二固定环，所述第二固定环设置于第二密封圈表面，所述第二固定环表面安装有多个第二固定螺栓，多个所述第二固定螺栓均穿插于第二固定环表面，多个所述第二固定螺栓一端均固定连接于第一连接筒内部，所述第二连接筒表面一端设置有第三密封圈，所述连通管表面套接有第三固定环，所述第三固定环表面安装有多个第三固定螺栓，多个所述第三固定螺栓均穿插于第三密封圈内部，多个所述第三固定螺栓均固定连接于第二连接筒内部，用于使第一连接筒和第二连接筒和连通管连接更加紧密。
5、进一步的，所述第一连接筒表面固定连接有空气进气主管，所述第二连接筒表面固定连接有黄磷尾气进气管，所述连通管表面固定连接有空气进气支管，所述空气进气主管和第二固定环和空气进气支管表面均安装有电磁阀，所述空气进气主管和黄磷尾气进气管表面均安装有温度压力表，便于对气体单独进行放入，从而提高对黄磷尾气的充分燃烧。
6、优选的，所述第二连接筒一端设置于燃烧炉内部，所述第二连接筒一端固定连接有弧形罩，所述弧形罩呈锥型设置，所述连通管一端设置于弧形罩内部中心处，所述连通管另一端设置于第二连接筒表面一端，所述连通管另一端设置有观察孔，两个所述电子点火器均设置于乙炔进气管表面，两个所述电子点火器表面通过螺纹连接至连通管内部，两个所述电子点火器一端均设置于连通管内部靠近弧形罩一端，所述连通管内部设置有火焰探测器，所述火焰探测器表面通过螺纹连接至连通管内部，所述火焰探测器一端设置于连通管内部靠近弧形罩一端，保证尾气进入时聚拢在点火区域，第次点火时更容易直接点燃黄磷尾气，另一方面便于尾气稳定输送和集中在燃烧区域范围，减少黄磷尾气在炉膛内逃逸。
7、进一步的，所述燃烧炉底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座底部固定连接有同一底板，所述底板呈水平设置，所述底板顶部竖直固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架顶端分别固定连接于第一连接筒和第二连接筒表面，所述燃烧炉顶部安装有烟囱，所述燃烧炉底部安装有除灰盒，便于改装装置的使用效果。
8、本实用新型的有益效果为：
9、1.单独通入乙炔气体作为第一次点火器点火，保证乙炔可以提前迅速点燃，并在通入尾气前确保已经形成小区域火源，助力黄磷尾气送达同时直接点燃，保障燃烧高效和安全。
10、2.第一次成功点火情况下，再开启黄磷尾气阀门送入尾气，送达尾气同时进行第二次点火器点火，点燃黄磷尾气，确保黄磷尾气直接点燃并安全燃烧，不需要预先混合，避免了黄磷尾气和空气混合从而出现不安全隐患，保障燃烧高效和安全。
11、3.黄磷尾气管的端口设置倾斜角，一方面便于在燃烧器端口附近聚拢黄磷尾气，保证尾气进入时聚拢在点火区域，第二次点火时更容易直接点燃黄磷尾气，另一方面便于尾气稳定输送和集中在燃烧区域范围，减少黄磷尾气在炉膛内逃逸，确保输送到燃烧器的黄磷尾气更加完全燃烧，提高尾气热能利用率。
12、4.燃烧器口仅在黄磷尾气管端口设置倾斜角，没有过多设置导流板，减少尾气燃烧后形成黏性酸性物质粘附在燃烧器管口，方便燃烧器进行周期清洁和维护保养。
13、5.燃烧器点火燃烧腔设置成子弹头状，单独输送的黄磷尾气不需要预先和空气混合，黄磷尾气到达出口即可以直接燃烧，更准确控制黄磷尾气合理完全燃烧比例，提高了黄磷尾气的燃烧效率，增加了燃烧放热量，提高了黄磷尾气综合利用效率，节约了能源，减少了有害气体排放。
1.一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，包括燃烧炉(1)、连通管(5)和电子点火器(8)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，所述连接机构包括第一密封圈(14)，所述第一密封圈(14)设置于燃烧炉(1)表面一侧，所述第一密封圈(14)设置于连接口(13)表面，所述第一连接筒(3)表面一端固定连接有第一固定环(32)，所述第一固定环(32)设置于第一密封圈(14)表面，所述第一固定环(32)表面安装有多个第一固定螺栓(33)，多个所述第一固定螺栓(33)均穿插于第一密封圈(14)表面连接至燃烧炉(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，所述第一连接筒(3)表面另一端设置有第二密封圈(34)，所述第二连接筒(4)表面套接有第二固定环(42)，所述第二固定环(42)设置于第二密封圈(34)表面，所述第二固定环(42)表面安装有多个第二固定螺栓(43)，多个所述第二固定螺栓(43)均穿插于第二固定环(42)表面，多个所述第二固定螺栓(43)一端均固定连接于第一连接筒(3)内部。
4.根据权利要求3所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，所述第二连接筒(4)表面一端设置有第三密封圈(44)，所述连通管(5)表面套接有第三固定环(52)，所述第三固定环(52)表面安装有多个第三固定螺栓(53)，多个所述第三固定螺栓(53)均穿插于第三密封圈(44)内部，多个所述第三固定螺栓(53)均固定连接于第二连接筒(4)内部。
5.根据权利要求4所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，所述第一连接筒(3)表面固定连接有空气进气主管(31)，所述第二连接筒(4)表面固定连接有黄磷尾气进气管(41)，所述连通管(5)表面固定连接有空气进气支管(51)，所述空气进气主管(31)和第二固定环(42)和空气进气支管(51)表面均安装有电磁阀(7)，所述空气进气主管(31)和黄磷尾气进气管(41)表面均安装有温度压力表(71)。
6.根据权利要求5所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，所述第二连接筒(4)一端设置于燃烧炉(1)内部，所述第二连接筒(4)一端固定连接有弧形罩(45)，所述弧形罩(45)呈锥型设置，所述连通管(5)一端设置于弧形罩(45)内部中心处，所述连通管(5)另一端设置于第二连接筒(4)表面一端，所述连通管(5)另一端设置有观察孔(54)。
7.根据权利要求6所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，两个所述电子点火器(8)均设置于乙炔进气管(6)表面，两个所述电子点火器(8)表面通过螺纹连接至连通管(5)内部，两个所述电子点火器(8)一端均设置于连通管(5)内部靠近弧形罩(45)一端，所述连通管(5)内部设置有火焰探测器(9)，所述火焰探测器(9)表面通过螺纹连接至连通管(5)内部，所述火焰探测器(9)一端设置于连通管(5)内部靠近弧形罩(45)一端。
8.根据权利要求7所述的一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器，其特征在于，所述燃烧炉(1)底部固定连接有两个支撑座(11)，两个所述支撑座(11)底部固定连接有同一底板(2)，所述底板(2)呈水平设置，所述底板(2)顶部竖直固定连接有两个支撑架(21)，两个所述支撑架(21)顶端分别固定连接于第一连接筒(3)和第二连接筒(4)表面，所述燃烧炉(1)顶部安装有烟囱(12)，所述燃烧炉(1)底部安装有除灰盒(15)。
