本发明涉及网片钢筋焊接，尤其涉及一种横筋承托装置。
背景技术：
1、现有技术中，用于将纵筋焊接于横筋(该横筋可以是直线钢筋，也可以是钢筋骨架上的一段钢筋，如此，纵筋与横筋焊接可以实现制成网片的目的，也可实现将众多骨架间隔布置且固定的目的)的工艺过程为：首先，将众多横筋沿纵向间隔排布，然后，沿纵向穿设横向间隔布置的众多纵筋，以实现横筋与纵筋的交错布置，最终，向横筋与纵筋的交叉接触区域实施焊接。
2、现有技术中的用于布置横筋的承托装置所存在的典型缺陷是：该装置只能使得横筋按照一种间接布置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种横筋承托装置。
2、为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
3、一种横筋承托装置，包括：
4、支架；
5、承托机构，其至少包括一个，至少一个所述承托机构设置于所述支架的上部；其中：
6、所述承托机构包括枢接于所述支架上的摆架、沿横向并列设置于所述摆架上的两个承托部件，两个所述承托部件用于为横筋提供两种间距布置；
7、所述摆架与所述支架之间安装有第一线性驱动部件，所述第一线性驱动部件与所述摆架的连接点相对于所述摆架的枢转中心偏心，从而，所述第一线性驱动部件能够驱动所述摆架摆动，以使得所述两个所述承托部件选择性地运动至高位以用于承托横筋。
8、优选地，
9、所述承托部件包括沿纵向间隔布置的多个托辊，所述托辊具有v形辊面；所述v形辊面用于承托所述横筋；
10、所述承托机构中的两个承托部件的托辊的所述间接布置不同。
11、优选地，每个所述承托机构均包括两个所述摆架，两个所述摆架沿纵向间隔布置，每个所述承托部件的托辊安装于辊轴上，所述辊轴安装于两个所述摆架之间。
12、优选地，每个所述承托机构的两个摆架之间安装有转轴，以使得所述摆架绕所述转轴的中心摆动；
13、所述转轴的中心与两个所述辊轴的中心的连线构成三角形。
14、优选地，每个所述承托机构的两个摆架之间还设置有连杆，所述连杆与所述转轴平行；所述第一线性驱动部件连接于所述连杆并与所述连杆滑动配合。
15、优选地，所述第一线性驱动机构包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸为气缸或者油缸。
16、优选地，所述承托机构包括两个，两个所述承托机构横向间隔布置，所述横筋跨置于两个所述承托机构的承托部件上。
17、优选地，所述横筋承托装置还包括第二线性驱动部件，所述第二线性驱动部件用于驱动所述支架升降以带动所述承托机构升降。
18、优选地，所述横筋承托装置还包括横筋承托装置以及用于驱动所述横筋承托装置升降的第三线性驱动部件，所述横筋承托装置用于对纵筋进行导向。
19、优选地，所述第二线性驱动部件为第二伸缩缸，所述第三线性驱动部件为第三伸缩缸。
20、与现有技术相比，本发明公开的横筋承托装置的有益效果是：
21、本发明所提供的横向承托装置能够为横筋提供可选择性的两种不同的间距布置。
22、本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
1.一种横筋承托装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的横筋承托装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的横筋承托装置，其特征在于，每个所述承托机构均包括两个所述摆架，两个所述摆架沿纵向间隔布置，每个所述承托部件的托辊安装于辊轴上，所述辊轴安装于两个所述摆架之间。
4.根据权利要求3所述的横筋承托装置，其特征在于，每个所述承托机构的两个摆架之间安装有转轴，以使得所述摆架绕所述转轴的中心摆动；
5.根据权利要求2所述的横筋承托装置，其特征在于，每个所述承托机构的两个摆架之间还设置有连杆，所述连杆与所述转轴平行；所述第一线性驱动部件连接于所述连杆并与所述连杆滑动配合。
6.根据权利要求1所述的横筋承托装置，其特征在于，所述第一线性驱动机构包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸为气缸或者油缸。
7.根据权利要求1所述的横筋承托装置，其特征在于，所述承托机构包括两个，两个所述承托机构横向间隔布置，所述横筋跨置于两个所述承托机构的承托部件上。
8.根据权利要求1所述的横筋承托装置，其特征在于，所述横筋承托装置还包括第二线性驱动部件，所述第二线性驱动部件用于驱动所述支架升降以带动所述承托机构升降。
9.根据权利要求8所述的横筋承托装置，其特征在于，所述横筋承托装置还包括横筋承托装置以及用于驱动所述横筋承托装置升降的第三线性驱动部件，所述横筋承托装置用于对纵筋进行导向。
10.根据权利要求9所述的横筋承托装置，其特征在于，所述第二线性驱动部件为第二伸缩缸，所述第三线性驱动部件为第三伸缩缸。
