一种防腐钢管加工用切割装置的制作方法

    技术2025-04-20  42


    本技术涉及钢管加工,具体而言,涉及一种防腐钢管加工用切割装置。


    背景技术:

    1、在钢管生产时,因钢管较长需要对其进行切割,使得钢管长度符合需求,其中在对钢管切割时一般会使用到切割装置,如公开号为cn216325492u一种钢管切割装置,包括前夹紧装置、后夹紧装置、切割装置、前夹紧组件、后夹紧组件和进给装置,所述前夹紧装置设置在切割装置下方,所述后夹紧装置设置在前夹紧装置一侧,所述前夹紧组件可拆卸安装在前夹紧装置上,所述后夹紧组件可拆卸安装在后夹紧装置上,所述后夹紧装置设置在进给装置上端;本实用新型通过将前夹紧组件和后夹紧组件设置有多组,且每组配合形成的圆形结构直径都不同,从而实现可根据不同直径的钢管来更换前夹紧组件和后夹紧组件,进一步实现一台切割装置可以夹紧固定不同直径的钢管,并且通过第一弹簧、第一卡块、第一卡槽、第二弹簧、第二卡块和第二卡槽等的设置,实现前夹紧组件和后夹紧组件更换方便。

    2、现有的切割装置在进行切割时,因钢管会与刀片之间直接接触,从而需要对钢管的位置进行固定,但是现有的切割装置在完成单次切割后续,需要将钢管手动取出并转移至下一处切割位置,从而导致每次切割都需要人员手动调整钢管,进而使得人员的工作量较大,因此我们对此做出改进,提出一种防腐钢管加工用切割装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种防腐钢管加工用切割装置,可以有效解决在完成单次切割后需要人工手动上下料导致切割效率下降的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    3、一种防腐钢管加工用切割装置,包括加工台,所述加工台上表面两侧开设有第一移动槽,所述加工台中部开设有用于收集废料的收集槽,所述收集槽一侧开设有第二移动槽,所述第一移动槽内部安装有用于自动上下料的送料组件,所述第二移动槽内部安装有用于固定钢管位置的夹持组件,所述收集槽一侧固定安装有用于切割钢管的切割组件,所述切割组件一侧固定安装有转动座,所述转动座外侧翻转安装有护罩;

    4、所述送料组件包括有两组第二移动座,每组所述第二移动座分别滑动安装在第一移动槽的两侧,所述第二移动座内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部通过调节丝杆安装有定位夹,每个所述定位夹内部均开设有若干旋转槽,每个所述旋转槽内部均转动安装有驱动轮。

    5、作为优选,所述切割组件包括有一组液压杆,所述液压杆上端固定安装有安装架,所述安装架中部安装有轴承座,所述轴承座内部转动安装有切割刀片,所述安装架一侧固定安装有扩展架,所述扩展架内部固定安装有切割电机,所述切割电机输出端与切割刀片固定连接。

    6、作为优选,所述夹持组件包括有两个第一移动座,所述第一移动座分别滑动安装在第二移动槽内部两侧,所述第一移动座内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部通过螺栓螺纹安装有固定夹。

    7、作为优选,所述第二移动槽一侧固定安装有夹持电机,所述夹持电机输出端固定安装有第一正反丝杆,所述第一正反丝杆杆身与两侧第一移动座螺纹配合。

    8、作为优选,一侧所述定位夹内部开设有扩展槽,所述扩展槽内部固定安装有驱动马达,所述驱动马达输出端固定安装有齿轮,一侧所述驱动轮外周开设有若干齿槽,所述齿槽与齿轮啮合。

    9、作为优选,两侧所述第一移动槽内部分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机输出端均固定安装有第二正反丝杆,每个所述第二正反丝杆杆身分别与相邻第二移动座螺纹配合。

    10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    11、(1)通过启动驱动马达带动齿轮旋转,可以使得齿轮与齿槽之间啮合,随后使得一侧驱动轮在旋转槽内转动,其中利用第一电机和第二电机,使得定位夹夹持钢管,从而使得驱动轮在旋转时可以使得定位夹内的钢管向一侧移动,实现自动上下料操作,相对于现有切割装置,本申请可以在钢管切割完成后,自动将当前两截钢管分别向一侧转移,使得完成切割后的钢管下落,后续钢管自动补充操作,有效加快了切割后钢管调整的速度。

    12、(2)通过启动切割电机可以带动切割刀片在轴承座内进行稳定的旋转,其中通过启动液压杆可以调整安装架的高度位置,从而使得切割刀片可以根据需要进行一定幅度的调节,在切割完成后进行快速复位不会影响后续的自动上料,并使得切割刀片可以对不同尺寸的钢管进行切割。



    技术特征:

    1.一种防腐钢管加工用切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上表面两侧开设有第一移动槽(2),所述加工台(1)中部开设有用于收集废料的收集槽(4),所述收集槽(4)一侧开设有第二移动槽(3),所述第一移动槽(2)内部安装有用于自动上下料的送料组件(9),所述第二移动槽(3)内部安装有用于固定钢管位置的夹持组件(8),所述收集槽(4)一侧固定安装有用于切割钢管的切割组件(7),所述切割组件(7)一侧固定安装有转动座(5),所述转动座(5)外侧翻转安装有护罩(6);

    2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管加工用切割装置,其特征在于:所述切割组件(7)包括有一组液压杆(701),所述液压杆(701)上端固定安装有安装架(702),所述安装架(702)中部安装有轴承座(703),所述轴承座(703)内部转动安装有切割刀片(704),所述安装架(702)一侧固定安装有扩展架(705),所述扩展架(705)内部固定安装有切割电机(706),所述切割电机(706)输出端与切割刀片(704)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种防腐钢管加工用切割装置,其特征在于:所述夹持组件(8)包括有两个第一移动座(803),所述第一移动座(803)分别滑动安装在第二移动槽(3)内部两侧,所述第一移动座(803)内部开设有第一滑槽(804),所述第一滑槽(804)内部通过螺栓(805)螺纹安装有固定夹(806)。

    4.根据权利要求1所述的一种防腐钢管加工用切割装置,其特征在于:所述第二移动槽(3)一侧固定安装有夹持电机(801),所述夹持电机(801)输出端固定安装有第一正反丝杆(802),所述第一正反丝杆(802)杆身与两侧第一移动座(803)螺纹配合。

    5.根据权利要求1所述的一种防腐钢管加工用切割装置,其特征在于:一侧所述定位夹(906)内部开设有扩展槽(9062),所述扩展槽(9062)内部固定安装有驱动马达(907),所述驱动马达(907)输出端固定安装有齿轮(908),一侧所述驱动轮(909)外周开设有若干齿槽(910),所述齿槽(910)与齿轮(908)啮合。

    6.根据权利要求1所述的一种防腐钢管加工用切割装置,其特征在于:两侧所述第一移动槽(2)内部分别固定安装有第一电机(901)和第二电机(902),所述第一电机(901)和第二电机(902)输出端均固定安装有第二正反丝杆(911),每个所述第二正反丝杆(911)杆身分别与相邻第二移动座(903)螺纹配合。


    技术总结
    本技术提供一种防腐钢管加工用切割装置,涉及钢管加工技术领域,包括加工台,所述加工台上表面两侧开设有第一移动槽,所述加工台中部开设有用于收集废料的收集槽,所述收集槽一侧开设有第二移动槽,所述第一移动槽内部安装有用于自动上下料的送料组件。本技术通过启动驱动马达使得一侧驱动轮在旋转槽内转动,其中利用第一电机和第二电机,使得定位夹夹持钢管,从而使得驱动轮在旋转时可以使得定位夹内的钢管向一侧移动,实现自动上下料操作,相对于现有切割装置,本申请可以在钢管切割完成后,自动将当前两截钢管分别向一侧转移,使得完成切割后的钢管下落,后续钢管自动补充操作,有效加快了切割后钢管调整的速度。

    技术研发人员:辛丽敬
    受保护的技术使用者:重庆运泽管业有限公司
    技术研发日:20231218
    技术公布日:2024/10/24
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