一种自动卷帘门遇阻机械感应装置的制作方法

    技术2022-07-11  177


    本实用新型涉及一种自动卷帘门遇阻机械感应装置。



    背景技术:

    电动卷帘门一般是直升直降的,在关门过程中可能会发生一些意外,如人、动物或物品不小心被卡住,导致人或动物受伤、物品受损。为此,现在有些卷帘门为了增加安全性,安装了遇阻反弹装置,但是现有遇阻反弹装置一般采用红外传感器,只能感应人和动物,不能感应物品,感应范围也比较有限,容易失灵,且暴露在外,容易损坏,使用寿命短。



    技术实现要素:

    鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动卷帘门遇阻机械感应装置。

    为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,包括横板和弹性升降触发机构,所述横板可升降地安装在卷帘门的底梁下方,所述弹性升降触发机构安装在卷帘门的底梁中部,所述弹性升降触发机构包括壳体、触发柱、换向柱和压力传感器,所述壳体可拆卸地嵌设在底梁底面中间的凹槽内,所述压力传感器固定安装在壳体内,所述触发柱通过第一复位弹簧竖直安装在壳体的竖向槽孔内,所述触发柱的下端顶住横板的上表面,所述触发柱的上端设有第一斜面,所述换向柱通过第二复位弹簧横向安装在壳体的第一横向槽孔内,所述换向柱的一端设有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面相匹配,所述换向柱的另一端朝向压力传感器的受力面。

    进一步地,该自动卷帘门遇阻机械感应装置还可以包括两个弹性升降导向机构,所述横板的左右两端部分别通过弹性升降导向机构与底梁连接,所述弹性升降导向机构包括固定座和升降柱,所述固定座通过其外螺纹锁紧固定在底梁的第一螺纹孔内,所述升降柱通过第三复位弹簧竖直安装在固定座的中心通孔内,所述固定座的中心通孔内固定有挡环,所述挡环限制住第三复位弹簧的上端,所述升降柱的上端穿过挡环,所述升降柱的下端与横板的上表面固定连接。

    进一步地,所述固定座的中心通孔上部设有内螺纹,所述挡环设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述挡环的上端面对称固定有凸块。

    进一步地,所述壳体的左右两端内分别设置有定位机构,所述定位机构包括螺纹柱和定位柱,所述螺纹柱竖直安装在壳体端部的第二螺纹孔内,所述定位柱通过第四复位弹簧横向安装在壳体对应端部的第二横向槽孔内,所述定位柱的一端设有第三斜面,所述螺纹柱的上端顶住第三斜面,所述定位柱的另一端卡入凹槽对应侧壁上的定位孔内。

    进一步地,所述第二螺纹孔的下端开口内设置有用于密封螺纹柱的橡胶塞。

    进一步地,所述定位柱的第三斜面上设有耐磨层。

    进一步地,该自动卷帘门遇阻机械感应装置还可以包括防护机构,所述防护机构包括两个支撑块和橡胶套,两个支撑块分别固定在底梁的底面两端,所述支撑块的内端开设有第三横向槽孔,所述第三横向槽孔内通过第五复位弹簧横向安装有卡柱,所述卡柱卡入橡胶套对应端部的卡孔内,所述橡胶套套住横板。

    与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:采用特殊结构设计的弹性升降触发机构,利用横板遇阻上升变形来顶起触发柱,触发柱通过换向柱触发压力传感器,不仅可以感应人和动物,还可以感应物品,使用范围更大,工作也更可靠;将压力传感器隐藏于壳体内,不暴露于外界,避免了被外力损坏,使用寿命长。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例的结构示意图。

    图2为本实用新型实施例的弹性升降触发机构局部放大图。

    图3为本实用新型实施例的弹性升降导向机构局部放大图。

    图4为本实用新型实施例的定位机构局部放大图。

    图5为本实用新型实施例的防护机构局部放大图。

    图中标记:1、弹性升降触发机构,2、底梁,3、支撑块,4、第五复位弹簧,5、卡柱,6、橡胶套,7、横板,8、触发柱,9、压力传感器,10、螺纹柱,11、升降柱,12、第一螺纹孔,13、外螺纹,14、固定座,15、内螺纹,16、定位柱,17、壳体,18、换向柱,19、第三横向槽孔,20、第二复位弹簧,21、竖向槽孔,22、第一复位弹簧,23、挡环,24、橡胶塞,25、第二螺纹孔,26、第二横向槽孔,27、第四复位弹簧,28、凹槽,29、第三复位弹簧,30、耐磨层,31、凸块,32、弹性升降导向机构,33、定位机构,34、防护机构,35、定位孔。

    具体实施方式

    为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

    如图1和图2所示,本实施例提供一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,包括横板7和弹性升降触发机构1,所述横板7可升降地安装在卷帘门的底梁2下方,所述弹性升降触发机构1安装在卷帘门的底梁2中部,所述弹性升降触发机构1包括壳体17、触发柱8、换向柱18和压力传感器9(可采用现有成熟产品,具体型号不限),所述壳体17可拆卸地嵌设在底梁2底面中间的凹槽28内,所述压力传感器9固定安装在壳体17内,所述触发柱8通过第一复位弹簧22竖直安装在壳体17的竖向槽孔21内,所述触发柱8的下端顶住横板7的上表面,所述触发柱8的上端设有第一斜面,所述换向柱18通过第二复位弹簧20横向安装在壳体17的第一横向槽孔内,所述换向柱18的一端设有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面相匹配,所述换向柱18的另一端朝向压力传感器9的受力面。当横板7遇阻时被顶起变形时,触发柱8上升驱动换向柱18向压力传感器9运动,使压力传感器9被触发;当阻碍排除后,触发柱8在第一复位弹簧22的作用下复位而下降,换向柱18在第一复位弹簧22的作用下复位而离开压力传感器9,横板7恢复原位和原状。

    在本实施例中,如图1和图3所示,为了方便安装横板7并使横板7稳定地升降,该自动卷帘门遇阻机械感应装置还包括两个弹性升降导向机构32,所述横板7的左右两端部分别通过弹性升降导向机构32与底梁2连接,所述弹性升降导向机构32包括固定座14和升降柱11,所述固定座14通过其外螺纹13锁紧固定在底梁2的第一螺纹孔12内,所述升降柱11通过第三复位弹簧29竖直安装在固定座14的中心通孔内,所述固定座14的中心通孔内固定有挡环23,所述挡环23限制住第三复位弹簧29的上端,所述升降柱11的上端穿过挡环23,所述升降柱11的下端与横板7的上表面固定连接。其中,所述固定座14的中心通孔上部设有内螺纹15,所述挡环23设有与所述内螺纹15相配合的外螺纹,所述挡环23的上端面对称固定有凸块31,通过凸块31方便拧动挡环23。使用时,当横板7遇到阻碍时,将升降柱11顶起;当阻碍排除后,升降柱11在第三复位弹簧29的作用下复位而下降。

    在本实施例中,如图1和图4所示,为了方便弹性升降触发机构1的安装和拆卸,所述壳体17的左右两端内分别设置有定位机构33,所述定位机构33包括螺纹柱10和定位柱16,所述螺纹柱10竖直安装在壳体17端部的第二螺纹孔25内,所述定位柱16通过第四复位弹簧27横向安装在壳体17对应端部的第二横向槽孔26内,所述定位柱16的一端设有第三斜面,所述螺纹柱10的上端顶住第三斜面,所述定位柱16的另一端卡入凹槽28对应侧壁上的定位孔35内;安装时,旋紧螺纹柱10,使螺纹柱10上升驱动定位柱16向定位孔35运动,即可将弹性升降触发机构1固定安装在凹槽28内;拆卸时,旋松螺纹柱10,使螺纹柱10下降,定位柱16在第四复位弹簧27的作用下复位而离开定位孔35,即可将弹性升降触发机构1拆下来。其中,所述第二螺纹孔25的下端开口内设置有用于密封螺纹柱10的橡胶塞24。为了提高定位柱16的使用寿命,所述定位柱16的第三斜面上设有耐磨层30。

    在本实施例中,如图1和图5所示,为了保护横板7,该自动卷帘门遇阻机械感应装置还包括防护机构34,所述防护机构34包括两个支撑块3和橡胶套6,两个支撑块3分别固定在底梁2的底面两端,所述支撑块3的内端开设有第三横向槽孔19,所述第三横向槽孔19内通过第五复位弹簧4横向安装有卡柱5,所述卡柱5卡入橡胶套6对应端部的卡孔内,所述橡胶套6套住横板7,避免横板7损坏。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。


    技术特征:

    1.一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:包括横板(7)和弹性升降触发机构(1),所述横板(7)可升降地安装在卷帘门的底梁(2)下方,所述弹性升降触发机构(1)安装在卷帘门的底梁(2)中部,所述弹性升降触发机构(1)包括壳体(17)、触发柱(8)、换向柱(18)和压力传感器(9),所述壳体(17)可拆卸地嵌设在底梁(2)底面中间的凹槽(28)内,所述压力传感器(9)固定安装在壳体(17)内,所述触发柱(8)通过第一复位弹簧(22)竖直安装在壳体(17)的竖向槽孔(21)内,所述触发柱(8)的下端顶住横板(7)的上表面,所述触发柱(8)的上端设有第一斜面,所述换向柱(18)通过第二复位弹簧(20)横向安装在壳体(17)的第一横向槽孔内,所述换向柱(18)的一端设有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面相匹配,所述换向柱(18)的另一端朝向压力传感器(9)的受力面。

    2.根据权利要求1所述的一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:还包括两个弹性升降导向机构(32),所述横板(7)的左右两端部分别通过弹性升降导向机构(32)与底梁(2)连接,所述弹性升降导向机构(32)包括固定座(14)和升降柱(11),所述固定座(14)通过其外螺纹(13)锁紧固定在底梁(2)的第一螺纹孔(12)内,所述升降柱(11)通过第三复位弹簧(29)竖直安装在固定座(14)的中心通孔内,所述固定座(14)的中心通孔内固定有挡环(23),所述挡环(23)限制住第三复位弹簧(29)的上端,所述升降柱(11)的上端穿过挡环(23),所述升降柱(11)的下端与横板(7)的上表面固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:所述固定座(14)的中心通孔上部设有内螺纹(15),所述挡环(23)设有与所述内螺纹(15)相配合的外螺纹,所述挡环(23)的上端面对称固定有凸块(31)。

    4.根据权利要求1所述的一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:所述壳体(17)的左右两端内分别设置有定位机构(33),所述定位机构(33)包括螺纹柱(10)和定位柱(16),所述螺纹柱(10)竖直安装在壳体(17)端部的第二螺纹孔(25)内,所述定位柱(16)通过第四复位弹簧(27)横向安装在壳体(17)对应端部的第二横向槽孔(26)内,所述定位柱(16)的一端设有第三斜面,所述螺纹柱(10)的上端顶住第三斜面,所述定位柱(16)的另一端卡入凹槽(28)对应侧壁上的定位孔(35)内。

    5.根据权利要求4所述的一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:所述第二螺纹孔(25)的下端开口内设置有用于密封螺纹柱(10)的橡胶塞(24)。

    6.根据权利要求4所述的一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:所述定位柱(16)的第三斜面上设有耐磨层(30)。

    7.根据权利要求1、2或4所述的一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,其特征在于:还包括防护机构(34),所述防护机构(34)包括两个支撑块(3)和橡胶套(6),两个支撑块(3)分别固定在底梁(2)的底面两端,所述支撑块(3)的内端开设有第三横向槽孔(19),所述第三横向槽孔(19)内通过第五复位弹簧(4)横向安装有卡柱(5),所述卡柱(5)卡入橡胶套(6)对应端部的卡孔内,所述橡胶套(6)套住横板(7)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种自动卷帘门遇阻机械感应装置,包括横板和弹性升降触发机构,横板可升降地安装在卷帘门的底梁下方,弹性升降触发机构安装在卷帘门的底梁中部,弹性升降触发机构包括壳体、触发柱、换向柱和压力传感器,压力传感器固定安装在壳体内,触发柱通过第一复位弹簧竖直安装在壳体的竖向槽孔内,触发柱的下端顶住横板的上表面,触发柱的上端设有第一斜面,换向柱通过第二复位弹簧横向安装在壳体的第一横向槽孔内,换向柱的一端设有与第一斜面配合的第二斜面,换向柱的另一端朝向压力传感器的受力面。本实用新型可以感应人、动物和物品,使用范围更大,工作也更可靠;将压力传感器隐藏于壳体内,避免了被外力损坏,使用寿命长。

    技术研发人员:林煌贵;洪焕章
    受保护的技术使用者:漳州优耐特电子制造有限公司
    技术研发日:2019.05.17
    技术公布日:2020.04.03

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