本发明涉及轴类零件加工定位，尤其涉及轴类零件分度键槽加工定位方法。
背景技术：
1、轴类零件的加工过程中，需要在轴类零件的侧部开设角度不同的多个分度键槽；包括角度分布不同的第一键槽和第二键槽，这种键槽一般需要在镗床或龙门数控机床上加工，现有的加工方式需要在轴类零件需要开设键槽的位置划线，再按划线部位找正进行铣键槽，这种加工方法加工精度低，难以达到图纸设计的分度精度要求。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种轴类零件分度键槽加工定位方法，代替传统的划线定位，提高键槽加工定位精度。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
3、轴类零件分度键槽加工定位方法，基于分度定位装置，所述分度定位装置包括：
4、机架；
5、支撑座，2个以上的支撑座沿x向排列分布，用于支撑轴类零件本体，使支撑状态下的轴类零件的轴向为x向；
6、分度板，所述分度板通过螺钉固定于轴类零件本体的一端，所述分度板包括用于定位第一键槽位置的第一定位平面，以及包括用于定位第二键槽位置的第二定位平面，所述第一定位平面垂直于第一键槽相对于轴类零件本体的轴向，所述第二定位平面垂直于第二键槽相对于轴类零件本体的轴向；
7、镗床主轴，所述镗床主轴通过xyz三轴移动模组连接于机架；
8、千分表，所述千分表通过连接机构连接于镗床主轴；
9、压紧机构，所述压紧机构连接于机架，所述压紧机构用于压靠于轴类零件本体，用于轴类零件本体的压紧定位；
10、所述定位加工方法包括以下步骤：
11、s1：将轴类零件定位于支撑座，使轴类零件的轴向为x向；
12、s2：控制轴类零件转动，使分度板的第一定位平面接近垂直于镗床主轴的轴向；
13、s3：镗床主轴沿x向移动至千分表的探头靠近第一定位平面的上端或下端；
14、s4：控制镗床主轴沿z向移动或z向反向移动，利用千分表获取第一定位平面上端和下端的读数差值，根据读数差值微调镗床主轴的转动角度；
15、重复s4，直至千分表获取第一定位平面上端和下端的读数差值小于预设的阈值，完成定位；
16、s5：控制压紧机构对轴类零件本体的上部进行压紧定位；
17、s6：转移千分表，控制镗床主轴移动至轴类零件本体的第一键槽的加工位置，控制镗床主轴加工第一键槽；
18、s7：控制压紧机构松开轴类零件本体；
19、s8：控制轴类零件本体转动，使分度板的第二定位平面接近垂直于镗床主轴的轴向；
20、s9：镗床主轴沿x向移动至千分表的探头靠近第二定位平面的上端或下端；
21、s10：控制镗床主轴沿z向移动或z向反向移动，利用千分表获取第二定位平面上端和下端的读数差值，根据读数差值微调镗床主轴的转动角度；
22、重复s10，直至千分表获取第二定位平面上端和下端的读数差值小于预设的阈值，完成定位；
23、s11：控制压紧机构对轴类零件本体的上部进行压紧定位；
24、s12：转移千分表，控制镗床主轴移动至轴类零件本体的第二键槽的加工位置，控制镗床主轴加工第二键槽。
25、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述分度定位装置结构中，支撑座为v形支座。
26、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述分度定位装置结构中，还包括：
27、角度调节螺栓，所述轴类零件本体的端部避开分度板的部位连接有二个角度调节螺栓；
28、调节杆，所述调节杆架设于二个角度调节螺栓之间。
29、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述分度定位装置结构中，还包括：
30、微调支架，所述微调支架包括立柱，以及连接在立柱侧部的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板螺纹连接有第一定位螺栓，所述第二定位板螺纹连接有第二定位螺栓；
31、所述定位加工方法中，
32、s2具体为：将调节杆架设在二个角度调节螺栓之间，控制调节杆转动带动轴类零件转动，使分度板的第一定位平面接近垂直于镗床主轴的轴向，此时控制调节杆向x向移动一小段距离，使调节杆的一端移动至第一定位板的下方，控制第一定位螺栓转动至下端抵靠于调节杆；
33、s4具体为：控制镗床主轴沿z向移动或z向反向移动，利用千分表获取第一定位平面上端和下端的读数差值，根据读数差值微调第一定位螺栓旋转，使调节杆发生微小摆动，带动微调镗床主轴的转动角度；
34、s8具体为：将调节杆架设在二个角度调节螺栓之间，控制调节杆转动带动轴类零件转动，使分度板的第二定位平面接近垂直于镗床主轴的轴向，此时控制调节杆向x向移动一小段距离，使调节杆的一端移动至第二定位板的下方，控制第二定位螺栓转动至下端抵靠于调节杆；
35、s10具体为：控制镗床主轴沿z向移动或z向反向移动，利用千分表获取第二定位平面上端和下端的读数差值，根据读数差值微调第二定位螺栓旋转，使调节杆发生微小摆动，带动微调镗床主轴的转动角度。
36、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述分度定位装置结构中，所述连接机构包括：
37、l形连接架，所述l形连接架的一端可拆卸地连接于镗床主轴，所述千分表可拆卸地连接于l形连接架的另一端；
38、所述定位加工方法中，所述s6或s12中，转移千分表具体为：将l形连接架从镗床主轴上拆卸；
39、s6之前包括步骤：将l形连接架安装至镗床主轴；
40、s12之前包括步骤：将l形连接架安装至镗床主轴。
41、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述分度定位装置结构中，所述连接机构包括：
42、垂直连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆通过轴承座可转动地连接于镗床主轴，所述第一连杆的轴向平行于镗床主轴的轴向；
43、所述千分表连接于第二连杆；
44、还包括驱动机构，所述驱动机构与所述第一连杆传动连接，用于驱动第一连杆转动；
45、所述定位加工方法中，所述s6或s12中，转移千分表具体为：控制驱动机构带动第一连杆转动，使第二连杆和千分表转动至第一连杆的上方；
46、s6之前包括步骤：控制驱动机构带动第一连杆转动，使第二连杆和千分表转动至第一连杆的下方；
47、s12之前包括步骤：控制驱动机构带动第一连杆转动，使第二连杆和千分表转动至第一连杆的下方。
48、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述分度定位装置结构中，所述驱动机构包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机连接于镗床主轴，所述第一锥形齿轮连接于电机的输出轴，所述第二锥形齿轮同轴套接于第一连杆，所述第一锥形齿轮啮合于第二锥形齿轮。
49、进一步，上述轴类零件分度键槽加工定位方法中，所述第一定位板和第二定位板的夹角等于第一定位平面于第二定位平面的夹角。
50、本发明的有益效果在于：通过在待加工不同角度键槽的轴类零件本体的端部通过螺栓连接特制的定位板结构，定位板可事先根据键槽角度的需要设置相应的定位平面，利用镗床主轴自带的xyz三轴移动模组配合镗床主轴连接的千分表，对定位板的相应定位平面进行找正，通过千分表的读数微调轴类零件本体的角度，代替传统的划线定位，提高键槽加工定位精度。
1.轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，基于分度定位装置，所述分度定位装置包括：
2.根据权利要求1所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述分度定位装置结构中，支撑座为v形支座。
3.根据权利要求1所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述分度定位装置结构中，还包括：
4.根据权利要求3所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述分度定位装置结构中，还包括：
5.根据权利要求1所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述分度定位装置结构中，所述连接机构包括：
6.根据权利要求1所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述分度定位装置结构中，所述连接机构包括：
7.根据权利要求6所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述分度定位装置结构中，所述驱动机构包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机连接于镗床主轴，所述第一锥形齿轮连接于电机的输出轴，所述第二锥形齿轮同轴套接于第一连杆，所述第一锥形齿轮啮合于第二锥形齿轮。
8.根据权利要求4所述的轴类零件分度键槽加工定位方法，其特征在于，所述第一定位板和第二定位板的夹角等于第一定位平面于第二定位平面的夹角。
