本技术涉及汽车电池托盘加工用夹具的,特别是涉及一种汽车电池托盘加工专用夹具结构。
背景技术:
1、汽车电池托盘,是指新能源汽车用来安放电池的托盘,是新能源汽车电池安装不可缺少的装置。
2、成品汽车电池托盘上面有许多螺栓孔,因此在生产加工过程中,就需要对成型的汽车电池托盘进行钻孔加工,在加工时需要利用夹具将托盘夹持住,然后再进行钻孔加工。
3、但是在加工时,不同型号的汽车,所用的电池尺寸不同,也就使汽车电池托盘尺寸不同,现有的托盘加工用的夹具,不便于对不同尺寸的汽车托盘进行夹持固定,实用性不足。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够便于对不同尺寸的汽车托盘进行夹持固定,提高实用性的汽车电池托盘加工专用夹具结构。
2、技术方案
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,包括安装板和夹持机构,所述安装板上设有四组安装孔,四组安装孔上均设有安装螺栓,所述夹持机构包括双向螺纹杆,安装板顶端左右对称的固定连接有两组固定板,双向螺纹杆转动安装在两组固定板上,双向螺纹杆右端固定设有横向手轮,双向螺纹杆上对称的螺装套设有两组滑动板,两组滑动板底端均与安装板顶端接触,两组滑动板上均设有两组导向孔,两组固定板之间对称的固定连接有两组导向杆,每组滑动板均通过导向孔滑动套装在两组导向杆上,两组滑动板顶端均固定连接有支撑架,两组支撑架上均对称的螺装有两组夹紧丝杆,四组夹紧丝杆外侧均固定设有调节手轮,两组支撑架上均滑动设有两组夹板,四组夹板分别与四组夹紧丝杆转动连接。
4、优选的,所述四组夹紧丝杆上均螺装套设有锁母。
5、优选的,四组所述调节手轮和横向手轮上均转动设有摇把。
6、优选的,五组所述摇把上均固定套设有防滑把套。
7、优选的,四组所述夹板的内侧均固定连接有紧固垫。
8、优选的,所述两组滑动板的导向孔内均设有滑套。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用时,可以通过安装螺栓将安装板固定安装到加工设备上,根据成型的汽车电池托盘尺寸,对支撑架间距进行调节,调节时,通过横向手轮转动双向螺纹杆,使双向螺纹杆带动滑动板沿着导向杆滑动,从而使滑动板带动支撑架移动,将支撑架间距调整好后,将汽车电池托盘放置到两组支撑架上,使两组支撑架托在适当位置,然后通过调节手轮转动调节夹紧丝杆,使夹紧丝杆推动夹板向内滑动,从而使夹板将汽车电池托盘夹持固定住,夹好之后便可进行加工,从而能够便于对不同尺寸的汽车托盘进行夹持固定,提高实用性。
1.一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,包括安装板(1),其特征在于,还包括夹持机构;
2.如权利要求1所述的一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,其特征在于,所述四组夹紧丝杆(8)上均螺装套设有锁母(12)。
3.如权利要求2所述的一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,其特征在于,四组所述调节手轮(9)和横向手轮(4)上均转动设有摇把(13)。
4.如权利要求3所述的一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,其特征在于,五组所述摇把(13)上均固定套设有防滑把套(14)。
5.如权利要求4所述的一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,其特征在于,四组所述夹板(10)的内侧均固定连接有紧固垫(15)。
6.如权利要求5所述的一种汽车电池托盘加工专用夹具结构,其特征在于,所述两组滑动板(5)的导向孔内均设有滑套(16)。