本申请涉及冲切机，具体而言，涉及一种转盘式冲切机。
背景技术：
1、拉手作为一种常见的开关门体上的附件，通常安装在门体上，方便人们握持以开关门体。拉手在生产的过程中需要对拉手的两端进行切面、冲切拉手两端长度、拉手打侧面孔、冲沉孔。
2、目前，在对拉手进行加工过程中，一般需要多名工人对每个步骤进行重新上料夹持，并进行加工。这种加工程序不仅一方面导致拉手生产加工效率较低，人工成本高，不利于实现自动化生产，另一方面，由于整个加工过程需要多次的工装配合定位，且常规的定位夹具多为单边定位，很容易导致打孔精度存在偏差，影响产品质量的稳定性，以及在对拉手进行冲切的过程中缺乏对拉手冲切处的固定，导致冲切口容易发生形变，使拉手的冲切质量不合格；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种转盘式冲切机。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种转盘式冲切机，其能够解决一体化设备对拉手进行多个步骤的加工技术问题。
2、本申请实施例提供一种转盘式冲切机，包括机架，所述机架中部转动安装有放料机构，所述机架的底部滑移设置有收集箱，所述机架上两端镜像设置有长度切割机构、正面切割机构、正面冲切机构、内侧冲切机构以及侧孔冲切机构，且所述长度切割机构、正面切割机构、正面冲切机构、内侧冲切机构、侧孔冲切机构均环绕设置于在所述放料机构旁；
3、所述放料机构包括转盘、多组夹持组件以及驱动组件，多组所述夹持组件固定设置在所述转盘上，所述转盘转动安装在所述机架上，所述驱动组件驱使所述转盘转动；
4、所述正面冲切机构包括第一安装板、第一滑轨组件、第一气缸、第一滑移座、第一冲切气缸、第一固定块以及第一限位插条，所述第一安装板垂直设置在所述机架上，所述第一滑轨组件倾斜设置在所述第一安装板侧面，所述第一滑移座固定设置在所述滑轨组件上，所述第一冲切气缸横向固定设置在所述第一滑移座上，所述固定块固定设置在所述第一滑移座上，所述第一限位插条固定设置在所述第一固定块上，所述第一气缸驱使所述第一滑移座靠近或远离拉手，且所述第一滑移座带动所述第一限位插条插入或脱离拉手。
5、进一步的，所述内侧冲切机构包括第一固定架、第二滑轨组件、第二气缸、第二滑移座以及内侧冲切组件，所述第二滑轨组件倾斜设置在所述第一固定架上，所述第二滑移座固定设置在所述第二滑轨组件上，所述内侧冲切组件固定设置在所述第二滑移座上，所述第二气缸驱使所述第二滑移座移动，且所述第二滑移座带动所述内侧冲切组件靠近或远离拉手。
6、进一步的，所述内侧冲切组件包括安装架、第二冲切气缸、第二固定块以及第二限位插条，所述第二冲切气缸固定设置在所述安装架的顶部，所述第二固定块固定设置在所述安装架的底部，所述第二限位插条固定在所述第二固定块上。
7、进一步的，所述侧孔冲切机构包括第二固定架、第三滑轨组件、第三气缸、第三滑移座以及侧孔冲切组件，所述第三滑轨组件倾斜设置在所述第二固定架上，所述第三滑移座固定设置在所述第三滑轨组件上，所述侧孔冲切组件固定设置在所述第三滑移座上，所述第三气缸驱使所述第三滑移座移动，且所述第三滑移座带动所述侧孔冲切组件靠近或远离拉手。
8、进一步的，所述侧孔冲切组件包括第四气缸、第四滑轨组件、第四滑移座、冲切刀、第三固定块以及第三限位插条，所述第四气缸、所述第四滑轨组件均固定设置在地上滑移座上，所述第四滑移座固定设置在所述第四滑轨组件上，所述第三固定块固定设置在所述第三滑移座上，所述第三限位插条固定设置在所述第三固定块上，所述冲切刀固定设置在所述第四滑移座上，所述第四气缸驱使所述地上滑移座移动，且所述滑移座带动所述冲切刀对拉手进行冲切。
9、进一步的，所述夹持组件包括固定底座、快速夹钳以及支撑限位板，所述固定底座固定设置在所述转盘上，所述快速夹钳固定设置在所述固定底座的两端，所述支撑限位板固定设置在所述固定底座的中部。
10、进一步的，所述驱动组件包括内齿盘、驱动齿轮以及第一电机，所述内齿盘固定设置在所述转盘的侧壁，所述内齿盘与所述驱动齿轮啮合，所述第一电机驱使所述驱动齿轮转动。
11、进一步的，所述长度切割机构包括第二安装板、第五滑轨组件、第五滑移座、第五气缸、第六滑轨组件、第六滑移座、第六气缸以及第一切割机，所述第二安装板通过螺栓组件可升降调节设置在所述机架上，所述第五滑轨组件固定设置在所述第二安装板上，所述第五滑移座固定设置在所述第五滑轨组件上，所述第五气缸驱使所述第五滑移座移动，所述第六滑轨组件固定设置在所述第五滑移座上，所述第六滑移座固定设置在所述第六滑轨组件上，所述第六气缸固定设置在所述第五滑移座上，所述第六气缸驱使所述第六滑移座移动，且所述第六滑移座带动所述第一切割机移动，所述第六滑轨组件与所述第五滑轨组件的移动方向垂直设置。
12、进一步的，所述正面切割机构包括第三安装板、第七滑轨组件、第七滑移座、第七气缸以及第二切割机，所述第三安装板通过螺栓组件可升降调节设置在所述机架上，所述第七滑轨组件倾斜固定设置在所述第三安装板上，所述第七滑移座固定设置在所述第七滑轨组件上，所述第七气缸驱使所述第七滑移座移动，且所述第七滑移座带动所述第二切割机移动。
13、进一步的，所述转盘上开设有多个限位孔，多个所述限位孔分别于多组所述夹持组件在同一轴向上设置，所述机架上还设置有限位组件，所述限位组件包括第八气缸、限位插块以及安装座，所述安装座固定在所述机架上，所述第八气缸固定在所述安装座上，所述第八气缸驱使限位插块插入或脱离所述限位孔。
14、本实用新型的有益效果：
15、本实用新型提供的一种转盘式冲切机，通过放料机构的设置能使拉手经过一次装配进行多步骤的加工，且放料机构能同时对多个拉手进行夹持，通过长度切割机构、正面切割机构、正面冲切机构、内侧冲切机构以及侧孔冲切机构能使多个拉手进行同时加工，同时，正面冲切机构、内侧冲切机构以及侧孔冲切机构内设置有第一限位插条、第二限位插条、第三限位插条，通过限位插条插入拉手的设置能使拉手在进行冲切过程中能精准的定位，且冲切过程不会发生位移，保证冲切后的拉手冲切边整齐，不发生形变。
1.一种转盘式冲切机，包括机架，其特征在于：所述机架中部转动安装有放料机构，所述机架的底部滑移设置有收集箱，所述机架上两端镜像设置有长度切割机构、正面切割机构、正面冲切机构、内侧冲切机构以及侧孔冲切机构，且所述长度切割机构、正面切割机构、正面冲切机构、内侧冲切机构、侧孔冲切机构均环绕设置于在所述放料机构旁；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述内侧冲切机构包括第一固定架、第二滑轨组件、第二气缸、第二滑移座以及内侧冲切组件，所述第二滑轨组件倾斜设置在所述第一固定架上，所述第二滑移座固定设置在所述第二滑轨组件上，所述内侧冲切组件固定设置在所述第二滑移座上，所述第二气缸驱使所述第二滑移座移动，且所述第二滑移座带动所述内侧冲切组件靠近或远离拉手。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述内侧冲切组件包括安装架、第二冲切气缸、第二固定块以及第二限位插条，所述第二冲切气缸固定设置在所述安装架的顶部，所述第二固定块固定设置在所述安装架的底部，所述第二限位插条固定在所述第二固定块上。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述侧孔冲切机构包括第二固定架、第三滑轨组件、第三气缸、第三滑移座以及侧孔冲切组件，所述第三滑轨组件倾斜设置在所述第二固定架上，所述第三滑移座固定设置在所述第三滑轨组件上，所述侧孔冲切组件固定设置在所述第三滑移座上，所述第三气缸驱使所述第三滑移座移动，且所述第三滑移座带动所述侧孔冲切组件靠近或远离拉手。
5.根据权利要求4所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述侧孔冲切组件包括第四气缸、第四滑轨组件、第四滑移座、冲切刀、第三固定块以及第三限位插条，所述第四气缸、所述第四滑轨组件均固定设置在地上滑移座上，所述第四滑移座固定设置在所述第四滑轨组件上，所述第三固定块固定设置在所述第三滑移座上，所述第三限位插条固定设置在所述第三固定块上，所述冲切刀固定设置在所述第四滑移座上，所述第四气缸驱使所述地上滑移座移动，且所述滑移座带动所述冲切刀对拉手进行冲切。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述夹持组件包括固定底座、快速夹钳以及支撑限位板，所述固定底座固定设置在所述转盘上，所述快速夹钳固定设置在所述固定底座的两端，所述支撑限位板固定设置在所述固定底座的中部。
7.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述驱动组件包括内齿盘、驱动齿轮以及第一电机，所述内齿盘固定设置在所述转盘的侧壁，所述内齿盘与所述驱动齿轮啮合，所述第一电机驱使所述驱动齿轮转动。
8.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述长度切割机构包括第二安装板、第五滑轨组件、第五滑移座、第五气缸、第六滑轨组件、第六滑移座、第六气缸以及第一切割机，所述第二安装板通过螺栓组件可升降调节设置在所述机架上，所述第五滑轨组件固定设置在所述第二安装板上，所述第五滑移座固定设置在所述第五滑轨组件上，所述第五气缸驱使所述第五滑移座移动，所述第六滑轨组件固定设置在所述第五滑移座上，所述第六滑移座固定设置在所述第六滑轨组件上，所述第六气缸固定设置在所述第五滑移座上，所述第六气缸驱使所述第六滑移座移动，且所述第六滑移座带动所述第一切割机移动，所述第六滑轨组件与所述第五滑轨组件的移动方向垂直设置。
9.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述正面切割机构包括第三安装板、第七滑轨组件、第七滑移座、第七气缸以及第二切割机，所述第三安装板通过螺栓组件可升降调节设置在所述机架上，所述第七滑轨组件倾斜固定设置在所述第三安装板上，所述第七滑移座固定设置在所述第七滑轨组件上，所述第七气缸驱使所述第七滑移座移动，且所述第七滑移座带动所述第二切割机移动。
10.根据权利要求1所述的一种转盘式冲切机，其特征在于，所述转盘上开设有多个限位孔，多个所述限位孔分别于多组所述夹持组件在同一轴向上设置，所述机架上还设置有限位组件，所述限位组件包括第八气缸、限位插块以及安装座，所述安装座固定在所述机架上，所述第八气缸固定在所述安装座上，所述第八气缸驱使限位插块插入或脱离所述限位孔。
