本技术涉及火花机领域，具体涉及一种用于火花机的夹具。
背景技术：
1、火花机是一种特殊的机械加工方法。它利用电脉冲放电的原理，在工具电极和工件之间形成电火花放电，通过这种放电的作用来移除工件上的材料，从而实现精密加工。
2、火花机在进行加工的过程中，需要使用夹具实现对火花机需要加工的物品进行夹持处理，但是现在的夹具在进行使用的过程中，通过手动转动螺杆向内侧移动，螺杆带动夹持块与固定夹持块实现对物品的夹持处理，夹持后的物品进行进行适用性的方位调节，从而影响火花机的加工处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于火花机的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种用于火花机的夹具，包括连接底座，所述连接底座内部上下两端通过导向组件与移动架连接，所述移动架内侧固定安装有第一齿条板，所述连接底座内部安装有用于驱动第一齿条板移动的驱动组件；位于连接底座顶部移动架上连接凹槽，位于连接凹槽顶部两侧的移动架上固定设置有安装块，所述安装块通过第二转轴与齿轮连接件连接，所述齿轮连接件底部啮合连接有第二齿条板，第二齿条板滑动设置在连接凹槽内部，所述第二齿条板底部设置有滑块，所述移动架的侧壁上开设有第二电机，第二电机的电机轴上安装有单向螺杆，单向螺杆与移动架转动连接，所述单向螺杆与滑块螺纹连接；所述齿轮连接件上固定安装有方形连接筒，方形连接筒内部滑动连接有滑动板，滑动板两端通过弹性连接组件与方形连接筒滑动连接，所述滑动板上固定安装有连接板，连接板与方形连接筒滑动连接，所述连接板端部开设有连接凹口，连接凹口通过第三转轴与夹持框连接。
4、作为本实用新型的一种改进方案：所述导向组件包括与移动架固定连接的t型导轨，所述t型导轨插入到t型导槽内部，t型导槽开设在连接底座上下两内壁上，用于对移动架进行导向处理。
5、作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动组件包括与连接底座转动连接的第一转轴，所述第一转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与第一齿条板啮合连接，所述连接底座内壁上安装有用于驱动第一转轴转动的驱动部，用于实现带动第一齿条板移动方位调节。
6、作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动部包括与连接底座内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与第一转轴连接，用于实现带动第一转轴转动。
7、作为本实用新型的一种改进方案：所述弹性连接组件包括与方形连接筒固定连接的导杆，所述导杆与滑动板滑动连接，位于滑动板外侧的导杆上套设有连接弹簧，用于实现滑动板与方形连接筒之间的弹性连接处理。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动组件驱动第一齿条板移动，第一齿条板带动移动架移动，移动架同步带动安装块移动，安装块同步带动齿条连接件移动，齿条连接件同步带动方形连接筒移动，方形连接筒通过弹性连接组件实现带动连接板和夹持框向内侧移动实现对物品进行夹持处理，这样可以方便火花机的加工处理；本实用新型通过第二电机驱动单向螺杆转动，单向螺杆带动螺纹连接的滑块移动，滑块带动第二齿条板移动，第二齿条板带动啮合连接的齿轮连接件转动，齿轮连接件带动方形连接筒进行适应性的旋转方位调节，从而可以方便调节夹持框的方位，方便对火花机加工的物品进行夹持处理。
1.一种用于火花机的夹具，其特征在于：包括连接底座(1)，所述连接底座(1)内部上下两端通过导向组件与移动架(4)连接，所述移动架(4)内侧固定安装有第一齿条板(7)，所述连接底座(1)内部安装有用于驱动第一齿条板(7)移动的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于火花机的夹具，其特征在于，所述导向组件包括与移动架(4)固定连接的t型导轨(5)，所述t型导轨(5)插入到t型导槽(6)内部，t型导槽(6)开设在连接底座(1)上下两内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于火花机的夹具，其特征在于，所述驱动组件包括与连接底座(1)转动连接的第一转轴(8)，所述第一转轴(8)上安装有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)与第一齿条板(7)啮合连接，所述连接底座(1)内壁上安装有用于驱动第一转轴(8)转动的驱动部。
4.根据权利要求3所述的一种用于火花机的夹具，其特征在于，所述驱动部包括与连接底座(1)内壁固定连接的第一电机(9)，所述第一电机(9)的电机轴上安装有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)上啮合连接有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)与第一转轴(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于火花机的夹具，其特征在于，所述弹性连接组件包括与方形连接筒(21)固定连接的导杆(23)，所述导杆(23)与滑动板(22)滑动连接，位于滑动板(22)外侧的导杆(23)上套设有连接弹簧(24)。
