一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置的制作方法

    技术2025-04-18  41


    本发明涉及食品原料运输,具体为一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置。


    背景技术:

    1、蜜饯,是一种以果蔬等为主要原料,添加(或不添加)食品添加剂和其他辅料,经糖或蜂蜜或食盐腌制(或不腌制)等工艺制成的制品。包括蜜饯类、凉果类、果脯类、话化类、果糕类和果丹类等。

    2、如国家授权专利公告号为cn215556761u的专利公开了一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,具体涉及食品原料运输领域,包括输送机构,所述输送机构的上端设置有下料斗,所述下料斗的上端设置有防尘罩,所述防尘罩的上端设置有筛分料管,所述下料斗的一端固定连接有除尘风管,所述输送机构的一侧下端固定连接有转动支撑机构,所述输送机构的另一侧下端固定连接有支撑杆。本实用新型通过转动输送机构在轴承螺纹杆的作用即可实现输送机构的角度调节,然后通过转动第二把手带动轴承螺纹杆在螺纹套管内部垂直移动以便于调节输送机构一侧的高度,此外输送机构的一侧下端固定连接有支撑杆,通过转动锁紧螺栓和金属螺纹杆可以调节支撑杆在金属螺纹杆上面的高度。

    3、然而上述的可筛选的水果蜜饯原料输送装置,对蜜饯输送的过程中不能够在输送蜜饯同时完成筛分工作并将筛分好的蜜饯输送至不同的操作岗位内,进而就会导致生产流程中增加额外的筛分步骤,降低整体效率,并且上述固定的筛分料管也限制了筛分过程的灵活性,不能根据不同蜜饯的大小和特性进行灵活调整。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,以解决上述背景技术中提出的对蜜饯输送的过程中不能够在输送蜜饯同时完成筛分工作并将筛分好的蜜饯输送至不同的操作岗位内,进而就会导致生产流程中增加额外的筛分步骤,降低整体效率的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,包括:承载架,所述承载架下表面转动安装有万向锁止轮,所述承载架上表面依次固定安装有第三层级、第二层级和第一层级,所述第一层级、第二层级和第三层级的一端呈水平状一端呈斜向下的倾斜状,所述第一层级、第二层级和第三层级内均转动安装有筛分输送机构,三组所述筛分输送机构的两端也分别呈水平状和斜向下的倾斜状与所述第一层级、第二层级和第三层级相契合,所述筛分输送机构在第一层级、第二层级和第三层级对蜜饯筛选大小呈逐级缩减状,所述第一层级一端固定安装有同向传动机构,所述同向传动机构能够传动三组筛分输送机构同向传动,所述第一层级的倾斜状上表面固定安装有导向框,所述导向框内滑动安装有推送机构,所述推送机构能够推送导向框内积压于一块的蜜饯进入筛分输送机构内。

    4、优选的,所述第一层级、第二层级和第三层级一端分别固定安装有第一导向壳、第二导向壳和第三导向壳,所述第一导向壳、第二导向壳和第三导向壳分别处于三组筛分输送机构的水平端下方,所述第一导向壳、第二导向壳和第三导向壳的端部呈等高平齐状。

    5、优选的,所述筛分输送机构包括传动盘,所述传动盘分别转动安装在第一层级、第二层级和第三层级内,每组层级内的所述传动盘的两端均从第一层级、第二层级和第三层级内贯穿出并转动安装在滚珠轴承的内环口内,滚珠轴承通过外环固定安装在所述第一层级、第二层级和第三层级两侧,且每组层级内转动有三组所述传动盘,每组层级内的三组所述传动盘外表面套装有连接带,每两组所述连接带之间固定安装有连接柱。

    6、优选的,所述连接带的下端中心部顶触在限位轮的外表面,所述限位轮转动安装在第一层级、第二层级和第三层级内,所述连接带通过限位轮的顶压,使所述连接带的一端呈水平状,而另一端呈斜向下的倾斜状,使其与所述第一层级、第二层级和第三层级的折弯角度相契合。

    7、优选的,所述第一层级、第二层级和第三层级内每组连接柱之间的间距长度分别为大于20mm、10mm至20mm之间和小于10mm大于4mm的范围内,将蜜饯的大小筛选为大号、中号和小号三种规格,而过于小的蜜饯则会通过所述第三层级内连接柱的间距掉落至存储盒内,所述存储盒放置在承载架内。

    8、优选的,每组所述连接带水平端内的传动盘中心部外表面固定安装有顶压柱,所述顶压柱能够将卡在连接柱内的蜜饯推挤出。

    9、优选的,所述同向传动机构包括电机,所述电机固定安装在第一层级一端,所述电机的输出轴一端固定安装有第一传动柱,所述第一传动柱外表面套装有第一传动带,所述第一传动带的另一端套装在第二传动柱一端,所述第二传动柱固定安装在第一层级内的传动盘一端;

    10、其中,所述第二传动柱一端固定安装有第三传动柱,所述第三传动柱外表面套装有第二传动带,所述第二传动带的另一端套装在第四传动柱的外表面,所述第四传动柱固定安装在第五传动柱一端,所述第五传动柱固定安装在第二层级内的传动盘一端;

    11、其中,所述第五传动柱外表面套装有第三传动带,所述第三传动带的另一端套装在第六传动柱外表面,所述第六传动柱固定安装在第三层级内的传动盘一端。

    12、优选的,所述电机使用第一传动带、第二传动带和第三传动带传动第一层级、第二层级和第三层级内的传动盘,使所述第一层级、第二层级和第三层级内的连接柱能够呈同步同向传动。

    13、优选的,所述推送机构包括推送板,所述推送板滑动安装在导向框内,所述推送板一端固定安装有平滑板,所述平滑板从导向框内滑穿出且下表面固定安装有对接板,所述对接板与电动推杆的活塞杆固定连接,所述电动推杆固定安装在导向框下表面。

    14、优选的,所述推送板一端固定安装有两组限位杆,所述限位杆被平滑板覆盖在内,两组所述限位杆从导向框内滑穿出。

    15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    16、1、通过第一层级、第二层级、第三层级、存储盒、第一导向壳、第二导向壳、第三导向壳、推送机构、筛分输送机构和同向传动机构的设计,使用时,可通过启动同向传动机构传动第一层级、第二层级和第三层级内的筛分输送机构呈同步同向传动,而通过同步传动第一层级、第二层级和第三层级的筛分输送机构,可以确保整个筛分和输送过程的连续性和一致性,避免了不同层级之间的不协调,提高了整体工作效率,而对蜜饯输送筛选时,就可通过将处理好的蜜饯倾倒在导向框内,而处于导向框内的蜜饯就会被第一层级内筛分输送机构的倾斜段所传动,而在传动蜜饯的过程中,若是蜜饯的直径大小大于20mm就会被输送至筛分输送机构的水平端进入第一导向壳内滚落至相应的承接或处理岗位,若是蜜饯的直径大小在10mm至20mm之间就会通过第一层级内筛分输送机构的间距掉落进第二层级内的筛分输送机构的倾斜端位置被继续输送,进而就能够将直径在10mm至20mm之间的蜜饯输送进第二导向壳内进入第二承接或处理岗位内,若是蜜饯的直径小于10mm并且大于4mm就会通过第二层级内筛分输送机构的间距掉落进第三层级内的筛分输送机构的倾斜端位置内被输送至第三导向壳内,而第三导向壳就能够将直径小于10mm大于4mm的蜜饯输送至第三承接或处理岗位内,而不完整或小于4mm的蜜饯就会通过第三层级内筛分输送机构的间距掉落进承载架的存储盒内进行集中存储,进而就实现了对蜜饯输送的过程中进行筛分操作,并且将蜜饯按照直径大小分为大于20mm、10mm至20mm、4mm和10mm几种规格,能够实现精确的分类筛选,保证每种规格的蜜饯能够被输送到对应的处理岗位,并且每一层级的筛分输送机构都有特定的倾斜和水平端设计,确保不同尺寸的蜜饯能够顺利通过网间距,避免堵塞,提高筛分效果,并且在筛分蜜饯阶段的倾斜段有助于蜜饯的顺利传输,而水平段则保证了筛分后的蜜饯能够平稳地进入相应的导向壳内,减少了蜜饯在传输过程中的损坏,且在持续倾倒蜜饯的过程中推送机构会定时启动来推送积压于导向框内部的蜜饯进入第一层级内被输送筛选,可以将积压在导向框内的蜜饯及时推送到第一层级进行筛分,避免了蜜饯在导向框内的堆积和堵塞,保证了整个输送和筛分过程的连续性,而通过各层级筛分输送机构的自动筛分和传送,可以减少人工操作和干预,提高了生产线的自动化程度和效率。

    17、2、通过传动盘、连接带、连接柱和顶压柱的设计,对蜜饯筛分输送的过程中,可通过将蜜饯倾倒在导向框内,而处于导向框内的蜜饯就会进入第一层级内连接带之间的连接柱内,若是蜜饯的直径大于20mm就会被连接柱输送走,进入第一导向壳内,若是小于20mm就会从倾斜段通过连接柱之间的间距掉落进第二层级内连接带之间的连接柱内继续进行输送,若是蜜饯的直径大于20mm就会被连接柱输送走,进入第二导向壳内,若是小于10mm大于4mm的情况下就会从倾斜段通过连接柱之间的间距掉落进第三层级内连接带之间的连接柱内继续进行输送,进入第三导向壳内,若是小于4mm的蜜饯就会通过倾斜段通过连接柱之间的间距掉落进存储盒内进行集中存储,而连接柱将蜜饯输送至水平端的最端部后会经过顶压柱的顶压,进而就能够将卡在连接柱间距内的蜜饯从中顶推出使其掉落进相应的导向壳内;

    18、实现了对蜜饯按照大中小进行多层级的精确筛分,大于20mm、10-20mm、4-10mm和小于4mm的蜜饯都能被准确分类,确保筛分效果,且各层级的连接柱和间距设计,确保蜜饯在筛分过程中顺畅通过,减少堵塞的可能性,提高筛分效率,并且通过连接带和连接柱的连续运作,机件能够在筛分的同时被输送到相应的导向壳或存储盒内,减少了输送时间和中间环节,使整个筛分和输送过程自动化程度高,减少了人工干预,降低了操作难度和劳动力成本,且此多层级的设计使得设备结构紧凑,占用空间小,便于生产线的布局和优化。

    19、3、通过电机、第一传动带、第二传动带和第三传动带的设计,对机件进行筛分时,可先启动电机带动输出轴外表面固定安装的第一传动柱传动外表面的第一传动带进行传动,而第一传动带的另一端套装在第一层级内的传动盘第二传动柱外表面,进而就能够带动第一层级内的传动盘带动外表面的连接带进行传动,而第二传动柱一端的第三传动柱外表面套装有第二传动带,而第二传动带的另一端套装在第二层级内传动盘的第四传动柱外表面,进而就能够使第二层级内的传动盘带动连接带进行传动,而第四传动柱一端固定安装的第五传动柱外表面套装有第三传动带,而第三传动带的另一端套装在第三层级内的传动盘外表面,进而就能够使第三层级内的传动盘传动外表面的连接带进行传动,进而就能够使第一层级、第二层级和第三层级内的传动盘能够呈同步同向传动,而通过同步同向的传动,能够确保每一层级的传动盘和连接带都以相同的速度和方向运行,保证了整个筛分和输送过程的一致性和协调性,使得每一层级的运行更加稳定,减少了因不同步导致的振动和不稳定性,提高了设备的可靠性,并且通过一个控制系统来管理整个传动过程,简化了操作流程,便于管理和监控。

    20、4、通过电动推杆、推送板、平滑板和对接板的设计,在持续倾倒蜜饯的过程中,可定时启动电动推杆推拉对接板带动平滑板在导向框内往复滑推,而导向框就能够带动推送板在导向框内往复推拉积压于导向框内部的蜜饯进入第一层级内被输送筛选,而通过定时推送推送板的功能,可以将积压在导向框内的蜜饯及时推送到第一层级进行筛分,避免蜜饯在导向框内堆积导致的堵塞现象,确保筛分输送过程的顺畅,以此实现连续筛分和输送,提升生产线的整体效率和生产速度。


    技术特征:

    1.一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于,包括:承载架(1),所述承载架(1)下表面转动安装有万向锁止轮(101),所述承载架(1)上表面依次固定安装有第三层级(202)、第二层级(201)和第一层级(2),所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)的一端呈水平状一端呈斜向下的倾斜状,所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内均转动安装有筛分输送机构(4),三组所述筛分输送机构(4)的两端也分别呈水平状和斜向下的倾斜状与所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)相契合,所述筛分输送机构(4)在第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)对蜜饯筛选大小呈逐级缩减状,所述第一层级(2)一端固定安装有同向传动机构(5),所述同向传动机构(5)能够传动三组筛分输送机构(4)同向传动,所述第一层级(2)的倾斜状上表面固定安装有导向框(203),所述导向框(203)内滑动安装有推送机构(3),所述推送机构(3)能够推送导向框(203)内积压于一块的蜜饯进入筛分输送机构(4)内。

    2.根据权利要求1所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)一端分别固定安装有第一导向壳(204)、第二导向壳(205)和第三导向壳(206),所述第一导向壳(204)、第二导向壳(205)和第三导向壳(206)分别处于三组筛分输送机构(4)的水平端下方,所述第一导向壳(204)、第二导向壳(205)和第三导向壳(206)的端部呈等高平齐状。

    3.根据权利要求1所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述筛分输送机构(4)包括传动盘(401),所述传动盘(401)分别转动安装在第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内,每组层级内的所述传动盘(401)的两端均从第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内贯穿出并转动安装在滚珠轴承的内环口内,滚珠轴承通过外环固定安装在所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)两侧,且每组层级内转动有三组所述传动盘(401),每组层级内的三组所述传动盘(401)外表面套装有连接带(402),每两组所述连接带(402)之间固定安装有连接柱(403)。

    4.根据权利要求3所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述连接带(402)的下端中心部顶触在限位轮(207)的外表面,所述限位轮(207)转动安装在第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内,所述连接带(402)通过限位轮(207)的顶压,使所述连接带(402)的一端呈水平状,而另一端呈斜向下的倾斜状,使其与所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)的折弯角度相契合。

    5.根据权利要求1或3所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内每组连接柱(403)之间的间距长度分别为大于20mm、10mm至20mm之间和小于10mm大于4mm的范围内,将蜜饯的大小筛选为大号、中号和小号三种规格,而过于小的蜜饯则会通过所述第三层级(202)内连接柱(403)的间距掉落至存储盒(102)内,所述存储盒(102)放置在承载架(1)内。

    6.根据权利要求4所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:每组所述连接带(402)水平端内的传动盘(401)中心部外表面固定安装有顶压柱(404),所述顶压柱(404)能够将卡在连接柱(403)内的蜜饯推挤出。

    7.根据权利要求1所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述同向传动机构(5)包括电机(501),所述电机(501)固定安装在第一层级(2)一端,所述电机(501)的输出轴一端固定安装有第一传动柱(502),所述第一传动柱(502)外表面套装有第一传动带(503),所述第一传动带(503)的另一端套装在第二传动柱(506)一端,所述第二传动柱(506)固定安装在第一层级(2)内的传动盘(401)一端;

    8.根据权利要求7所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述电机(501)使用第一传动带(503)、第二传动带(504)和第三传动带(505)传动第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内的传动盘(401),使所述第一层级(2)、第二层级(201)和第三层级(202)内的连接柱(403)能够呈同步同向传动。

    9.根据权利要求1所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述推送机构(3)包括推送板(303),所述推送板(303)滑动安装在导向框(203)内,所述推送板(303)一端固定安装有平滑板(302),所述平滑板(302)从导向框(203)内滑穿出且下表面固定安装有对接板(304),所述对接板(304)与电动推杆(301)的活塞杆固定连接,所述电动推杆(301)固定安装在导向框(203)下表面。

    10.根据权利要求9所述的一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,其特征在于:所述推送板(303)一端固定安装有两组限位杆(305),所述限位杆(305)被平滑板(302)覆盖在内,两组所述限位杆(305)从导向框(203)内滑穿出。


    技术总结
    本发明公开了一种可筛选的水果蜜饯原料输送装置,包括:承载架,承载架下表面转动安装有万向锁止轮,承载架上表面依次固定安装有第三层级、第二层级和第一层级,第一层级、第二层级和第三层级内均转动安装有筛分输送机构,第一层级一端固定安装有同向传动机构,第一层级的倾斜状上表面固定安装有导向框,导向框内滑动安装有推送机构。本申请通过筛分输送机构的设计,使其能够对蜜饯按照大中小进行多层级的精确筛分,并且通过连接带和连接柱的连续运作,蜜饯能够在筛分的同时被输送到相应的导向壳或存储盒内,减少了输送时间和中间环节,使整个筛分和输送过程自动化程度高,减少了人工干预。

    技术研发人员:钱书元,范育清,曹先卫
    受保护的技术使用者:广东金正食品有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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