一种用于混油胶粉连续稳定输送装置的制作方法

    技术2025-04-17  36


    本技术属于涉及输送装置术领域,尤其涉及一种用于混油胶粉连续稳定输送装置。


    背景技术:

    1、再生橡胶行业经过多年的发展,形成的以“高温高压动态脱硫”为主的脱硫再生工艺,其脱硫反应是在脱硫罐中完成,将胶粉、油(沥青)和水一起加入脱硫罐中,经反应后排料时产生大量废水废气,存在很多安全隐患,生产的再生胶质量不稳定,同时间歇操作、无组织排放的烟气难以收集处理的问题始终存在,“动态脱硫罐”生产再生橡胶产生的高能耗、高污染弊端已经成为了废橡胶综合利用行业二次污染的代名词,国家已经明确全面推广常压连续脱硫生产工艺,彻底淘汰动态脱硫罐。

    2、常压连续脱硫法一般是废橡胶粉和再生剂的预混合,然后连续输送到脱硫机中,采用在螺旋/螺杆装置内的密封输送状态下,经过加热脱硫与夹套螺旋冷却完成脱硫降温,后续会若使用螺杆精炼机,可以实现全过程的密闭、连续和自动化,生产过程不需要添加水,原材料预混合得到高温的混油胶粉,需要一种稳定的连续密闭输送装置,通常都是通过管链输送机进行传输运料,但是传统的刮板式管链输送机这种输送装置在传输这种具有粘性的物料时容易在刮板上粘住这种物料,长时间过后容易造成老化,混油胶粉中容易出现硬质胶块,直接传输容易造成传输机的卡顿与损坏,且运输这种高温的物料链条容易热胀冷缩造成松动不好运输。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的就在于为了解决现有的现有输送装置机在传输这种具有粘性的物料时容易在刮板上粘住这种物料,长时间过后容易造成老化,混油胶粉中容易出现硬质胶块,直接传输容易造成传输机的卡顿与损坏,且运输这种高温的物料链条容易热胀冷缩造成松动不好运输等问题而提供一种用于混油胶粉连续稳定输送装置。

    2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括操作台,所述操作台下方设有若干支撑腿,所述操作台上方设有绞龙,所述绞龙侧面设有驱动电机,所述绞龙上方设有投料口,所述绞龙远离所述驱动电机一侧设有下料箱,所述下料箱下方设有下料连接箱,所述下料连接箱下方设有第一传输管,所述第一传输管下方对称设有第二传输管,所述第一传输管与所述第二传输管靠近所述操作台一端设有u型连接管,所述u型连接管外表面设有操作箱,所述操作箱远离所述操作台一侧设有张紧自动调整装置,所述第一传输管与所述第二传输管两端均设有变径管,所述第一传输管与所述第二传输管外表面缠绕设有加热带,所述第一传输管与所述第二传输管远离所述操作台一端设有出料箱,所述出料箱内部设有第一齿轮,所述第一齿轮外侧环绕设有链条,所述第一齿轮侧面设有第一旋转电机,所述第一旋转电机与所述第一齿轮之间设有第一连接轴,所述链条外表面设有若干刮板,所述链条下方设有拍打装置,所述u型连接管内部设有第二齿轮,所述第二齿轮侧面设有第二连接轴,所述第二连接轴侧面设有第二旋转电机。

    3、进一步地,所述下料箱包括箱体,所述箱体下方设有过滤网,所述箱体内部设有推板,所述推板侧面设有第一气缸,所述箱体远离所述推板一侧设有开合板,所述开合板侧面设有连接柱,所述连接柱上方设有第二气缸,所述第二气缸与所述箱体固定连接,所述第一气缸位于所述箱体外侧,所述第一气缸与所述箱体之间设有孔洞,所述过滤网与所述操作台之间设有贯穿槽,所述下料连接箱与贯穿槽之间固定连接。

    4、进一步地,所述第一传输管与所述第二传输管结构相同,所述第一传输管包括第一弯管,所述第一弯管侧面设有直管,所述直管侧面设有第二弯管,所述第一弯管、所述第二弯管与所述变径管之间均设有第一法兰圈,所述第一弯管、所述第二弯管与所述直管之间均设有第二法兰圈,所述加热带位于所述直管外表面,所述第一气缸与所述操作台固定连接。

    5、进一步地,所述张紧自动调整装置包括调节杆,所述调节杆一端设有第一固定块,所述第一固定块侧面设有第二固定块,所述第二固定块侧面设有第三固定块,所述第二固定块与所述第三固定块之间设有第一弹簧,所述第一固定块与所述第二旋转电机固定连接,所述第二固定块位于所述操作箱外侧且两者之间固定连接。

    6、进一步地,所述链条包括若干内链板,所述内链板两端均对称设有两个外链板,若干所述内链板均通过两端两个所述外链板固定连接,若干所述内链板每间隔一个所述内链板上均设有刮板,所述链条位于第一传输管、所述u型连接管与所述第二传输管内部,所述链条环绕于所述第一齿轮、所述第二齿轮两侧,所述链条与所述第一齿轮、所述第二齿轮均匹配。

    7、进一步地,所述拍打装置包括连接块,所述连接块靠近所述链条一侧设有移动孔,所述连接块一端对称设有两个安装孔,所述移动孔内部设有拍打板,所述安装孔内部设有第二弹簧,所述第二弹簧与所述拍打板、所述连接块固定连接,所述连接块与所述出料箱固定连接,所述拍打板始终与所述刮板接触。

    8、进一步地,所述第一旋转电机与所述出料箱固定连接,所述第二旋转电机位于所述u型连接管内部且两者固定连接。

    9、进一步地,所述变径管均位于所述操作箱、所述出料箱外侧,所述下料连接箱与所述第一传输管贯穿连接。

    10、有益效果:本实用新型设计合理,具有以下有益效果:

    11、1、过滤网可以减少硬质胶块进入传输管,可以防止被卡料和损坏,推板可以板过滤网过滤的胶块定期通过开合板推出下料箱外,便于后续的过滤使用;

    12、2、加热带位于直管外表面,加热带通过控制传输管的温度可以减少油渍结垢,同时防止停机油渍降温引起的扯断破坏;

    13、3、拍打板通过第二弹簧与两条上的刮板的配合可以使得拍打板连续性的拍打刮板,拍掉刮板上的粘性物料,减少老化;

    14、4、第一弹簧通过连接第二旋转电机一直将第二齿轮往外拉伸,保持一个平衡状态,如果链条松了,那么就会通过第二齿轮把链条拉紧,便于后续的传输。



    技术特征:

    1.一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)下方设有若干支撑腿(2),所述操作台(1)上方设有绞龙(3),所述绞龙(3)侧面设有驱动电机(4),所述绞龙(3)上方设有投料口(5),所述绞龙(3)远离所述驱动电机(4)一侧设有下料箱(6),所述下料箱(6)下方设有下料连接箱(7),所述下料连接箱(7)下方设有第一传输管(8),所述第一传输管(8)下方对称设有第二传输管(9),所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)靠近所述操作台(1)一端设有u型连接管(10),所述u型连接管(10)外表面设有操作箱(11),所述操作箱(11)远离所述操作台(1)一侧设有张紧自动调整装置(12),所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)两端均设有变径管(13),所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)外表面缠绕设有加热带(14),所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)远离所述操作台(1)一端设有出料箱(15),所述出料箱(15)内部设有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)外侧环绕设有链条(17),所述第一齿轮(16)侧面设有第一旋转电机(18),所述第一旋转电机(18)与所述第一齿轮(16)之间设有第一连接轴(19),所述链条(17)外表面设有若干刮板(20),所述链条(17)下方设有拍打装置(21),所述u型连接管(10)内部设有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)侧面设有第二连接轴(23),所述第二连接轴(23)侧面设有第二旋转电机(24)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述下料箱(6)包括箱体(61),所述箱体(61)下方设有过滤网(62),所述箱体(61)内部设有推板(63),所述推板(63)侧面设有第一气缸(64),所述箱体(61)远离所述推板(63)一侧设有开合板(65),所述开合板(65)侧面设有连接柱(66),所述连接柱(66)上方设有第二气缸(67),所述第二气缸(67)与所述箱体(61)固定连接,所述第一气缸(64)位于所述箱体(61)外侧,所述第一气缸(64)与所述箱体(61)之间设有孔洞,所述过滤网(62)与所述操作台(1)之间设有贯穿槽,所述下料连接箱(7)与贯穿槽之间固定连接,所述第一气缸(64)与所述操作台(1)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)结构相同,所述第一传输管(8)包括第一弯管(81),所述第一弯管(81)侧面设有直管(82),所述直管(82)侧面设有第二弯管(83),所述第一弯管(81)、所述第二弯管(83)与所述变径管(13)之间均设有第一法兰圈(84),所述第一弯管(81)、所述第二弯管(83)与所述直管(82)之间均设有第二法兰圈(85),所述加热带(14)位于所述直管(82)外表面。

    4.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述张紧自动调整装置(12)包括调节杆(121),所述调节杆(121)一端设有第一固定块(122),所述第一固定块(122)侧面设有第二固定块(123),所述第二固定块(123)侧面设有第三固定块(124),所述第二固定块(123)与所述第三固定块(124)之间设有第一弹簧(125),所述第一固定块(122)与所述第二旋转电机(24)固定连接,所述第二固定块(123)位于所述操作箱(11)外侧且两者之间固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述链条(17)包括若干内链板(171),所述内链板(171)两端均对称设有两个外链板(172),若干所述内链板(171)均通过两端两个所述外链板(172)固定连接,若干所述内链板(171)每间隔一个所述内链板(171)上均设有刮板(20),所述链条(17)位于第一传输管(8)、所述u型连接管(10)与所述第二传输管(9)内部,所述链条(17)环绕于所述第一齿轮(16)、所述第二齿轮(22)两侧,所述链条(17)与所述第一齿轮(16)、所述第二齿轮(22)均匹配。

    6.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述拍打装置(21)包括连接块(211),所述连接块(211)靠近所述链条(17)一侧设有移动孔(212),所述连接块(211)一端对称设有两个安装孔(213),所述移动孔(212)内部设有拍打板(214),所述安装孔(213)内部设有第二弹簧(215),所述第二弹簧(215)与所述拍打板(214)、所述连接块(211)固定连接,所述连接块(211)与所述出料箱(15)固定连接,所述拍打板(214)始终与所述刮板(20)接触。

    7.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述第一旋转电机(18)与所述出料箱(15)固定连接,所述第二旋转电机(24)位于所述u型连接管(10)内部且两者固定连接。

    8.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,其特征在于:所述变径管(13)均位于所述操作箱(11)、所述出料箱(15)外侧,所述下料连接箱(7)与所述第一传输管(8)贯穿连接。


    技术总结
    本技术公开了一种用于混油胶粉连续稳定输送装置,包括操作台,操作台下方设有若干支撑腿,操作台上方设有绞龙,绞龙侧面设有驱动电机,绞龙上方设有投料口,绞龙远离驱动电机一侧设有下料箱,下料箱下方设有下料连接箱,下料连接箱下方设有第一传输管,第一传输管下方对称设有第二传输管,第一传输管与第二传输管靠近操作台一端设有U型连接管,U型连接管外表面设有操作箱,操作箱远离操作台一侧设有张紧自动调整装置,第一传输管与第二传输管两端均设有变径管,第一传输管与第二传输管外表面缠绕设有加热带,第一传输管与第二传输管远离第一操作台一端设有出料箱;本技术在运输混油胶粉是可以自动调节链条松紧便于运输。

    技术研发人员:王访,戈风行,史金炜,汪冯新
    受保护的技术使用者:宿迁绿金人橡塑机械有限公司
    技术研发日:20231225
    技术公布日:2024/10/24
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