本技术属于铝扣板加工，具体涉及一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置。
背景技术：
1、铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板因其颜色多、装饰性强、耐候性好而被广泛用于室外幕墙装修和室内高档家居装饰、广告装潢等方面。在将铝扣板加工的时候，需要在铝扣板的表面都喷漆；
2、现有技术是通过人工将铝扣板悬挂起来，再利用喷枪手动在其上面喷漆，工序复杂，耗费大量的人力、不能自动地调整喷漆的角度，导致无法将每个地方都喷到漆。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，包括支座，以及设置在支座顶部的铝扣板悬挂机构，还包括设置在所述支座上的往复运动组件；
2、所述往复运动组件包括固定在设置在支座上的往复运动机构，以及固定在往复运动机构上的喷涂机构。
3、作为本实用新型一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置优选的，所述往复运动机构包括固定在支座上的u型支座，所述u型支座上下两端之间通过轴承设置有往复丝杆，以及一对用于导向的滑杆。
4、作为本实用新型一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置优选的，所述往复丝杆上拧接有螺纹套筒，所述滑杆上套接有上下滑动的滑筒。
5、作为本实用新型一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置优选的，两所述滑筒和螺纹套筒之间设置有限位座。
6、作为本实用新型一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置优选的，所述u型支座底端安装有减速电机，所述减速电机的转子与往复丝杆固定连接，且往复丝杆跟随减速电机的转子转动。
7、作为本实用新型一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置优选的，所述喷涂机构包括固定在限位座上的矩形支架，所述矩形支架的内圈设置有若干喷涂头，所述矩形支架侧壁设置有进液口，所述进液口通过软管与喷涂头连通。
8、作为本实用新型一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置优选的，所述铝扣板悬挂机构包括固定在支座上的l型支板，所述l型支板上安装有铝扣板挂钩，且铝扣板挂钩置于矩形支架的中心轴向上。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、将铝扣板悬挂在铝扣板挂钩上，减速电机带动往复丝杆进行转动，由于螺纹套筒拧接在往复丝杆上，滑筒套接在滑杆上，且两个滑筒和螺纹套筒均固定在限位座上，限位座对螺纹套筒和滑筒进行限位，此时往复丝杆的转动带动螺纹套筒和滑筒进行上下方向的轴向运动，进而带动限位座进行上下往复运动，限位座进行上下往复运动带动矩形支架进行上下往复运动，进而通过喷涂头进行上下往复运动，矩形支架进行上下往复运动，进而通过喷涂头进行上下往复运动，对置于矩形支架的中心轴向上铝扣板进行全方位的往复喷涂操作，喷涂更加均匀，且喷涂效率更高。
1.一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，包括支座（1），以及设置在支座（1）顶部的铝扣板悬挂机构（2），其特征在于：还包括设置在所述支座（1）上的往复运动组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，其特征在于：所述往复运动机构（31）包括固定在支座（1）上的u型支座（311），所述u型支座（311）上下两端之间通过轴承设置有往复丝杆（312），以及一对用于导向的滑杆（313）。
3.根据权利要求2所述的一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，其特征在于：所述往复丝杆（312）上拧接有螺纹套筒（314），所述滑杆（313）上套接有上下滑动的滑筒（315）。
4.根据权利要求3所述的一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，其特征在于：两所述滑筒（315）和螺纹套筒（314）之间设置有限位座（316）。
5.根据权利要求2所述的一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，其特征在于：所述u型支座（311）底端安装有减速电机（317），所述减速电机（317）的转子与往复丝杆（312）固定连接，且往复丝杆（312）跟随减速电机（317）的转子转动。
6.根据权利要求1所述的一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（32）包括固定在限位座（316）上的矩形支架（321），所述矩形支架（321）的内圈设置有若干喷涂头（322），所述矩形支架（321）侧壁设置有进液口（323），所述进液口（323）通过软管与喷涂头（322）连通。
7.根据权利要求2所述的一种铝扣板生产用往复式摆动喷涂装置，其特征在于：所述铝扣板悬挂机构（2）包括固定在支座（1）上的l型支板（21），所述l型支板（21）上安装有铝扣板挂钩（22），且铝扣板挂钩（22）置于矩形支架（321）的中心轴向上。
