本技术属于导风结构领域，具体涉及一种冷冻库的导风结构。
背景技术：
1、导风结构是温控系统中的一个重要组成部分，主要用于引导和分配空气流动，以实现更有效的空气循环和调节室内温度，其中在冷库中使用的导风结构，由于需要确保冷气能够覆盖到整个储存区域，避免在冷库内形成温差死角导致局部冷藏品变质损坏的情况，因此经常使用多个管道将制冷设备产生的冷气导流到冷库的不同位置以保证冷气的覆盖到指定的冷藏品堆附近，因此常常需要在冷藏室的顶部连接多个横管以将冷气输送到指定位置。
2、现有的冷库导风结构在连接横管时采用螺栓安装的方式，在遇到更换冷藏室藏品摆放格局或是检修管道等情况时，需要利用螺栓拆卸和安装管道，流程十分繁琐。
3、因此针对上述冷冻库的导风结构采用螺栓连接并安装横管，在遇到冷藏室藏品摆放格局变化或是检修管道等情况，拆卸过程较为繁琐浪费人力成本的问题，开发一种冷冻库的导风结构，通过对冷冻库的导风结构的横管间使用免螺栓的卡扣的方式进行连接，节约了检修时拆装管道的人力成本。
技术实现思路
1、为了克服冷冻库的导风结构的横管采用螺栓连接安装，在遇到冷藏室藏品摆放格局改变或是管道检修等情况，拆卸过程繁琐浪费人力成本的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种冷冻库的导风结构，包括有连接导管、出风导管组件、连接安装结构、保温管套、密封垫圈、转动调节组件、转动限位结构，连接导管为通过首尾连接调整长度的管状结构，连接导管末端设置有出风导管组件，连接导管和出风导管组件的末端设置有连接安装结构，出风导管组件侧面设置有转动调节组件，转动调节组件末端设置有通过螺栓锁紧的转动限位结构。
3、优选的，通过出风导管组件通过可伸缩的塑性风琴式结构使得导管可依据实际需要延伸拉长，便于配合转动调节组件的转轴结构进行角度调整，并利用转动限位结构的螺栓插入不同角度限制孔中进行固定的形式，调整导风结构出风口的角度和位置，便于适应不同布局的冷库内部的供冷位置，连接安装结构通过相适配的插拔槽口，利用导管自重进行免螺栓安装固定的方式节约了检修安装时的人力成本，保温管套通过聚氨酯泡沫材质的较低的导热系数，降低管道在传输过程中和空气产生的热交换，使得导风结构供冷更加精准，节约了制冷能源，密封垫圈通过硅胶材质被管子间的挤压产生形变堵住细小缝隙，防止内部冷气溢出，使得导风结构供冷更加精准，节约了制冷能源。
4、作为优选，出风导管组件包括有连接套口、伸缩管、出风管口，连接导管末端设置有连接套口，连接套口，连接套口末端连接伸缩管的一端，伸缩管的另一端固定连接有出风管口，伸缩管为由塑性材料制成的风琴式拉伸结构，通过伸缩管将连接套口和出风管口进行连接，便于利用伸缩管的风琴式结构对出风导管组件进行延长，以微调导风结构出风口的位置，便于适应不同布局的冷库内部的供冷位置。
5、作为优选，连接安装结构包括有插柱、插入口、固定口、卡固凸起，连接导管的一端和连接套口末端均固定连接有插柱，插柱末端具有柱状的限位结构，连接导管的另一端开设有和插柱的限位结构尺寸相适配的插入口，插入口旁开设有与插柱尺寸相适配的固定口，插入口和固定口之间设置有弹性硅胶材质的卡固凸起，通过插柱的限位结构从插入口进入，然后利用插柱挤压卡固凸起进入与插柱相适配的固定口内部，通过连接导管自身的重力进行固定的方式进行连接，装卸时无需使用螺栓拧接，节约了检修安装时的人力成本。
6、作为优选，连接导管外侧包裹由聚氨酯泡沫材质构成的保温管套，保温管套的外径小于连接导管两端沿口的外径，保温管套通过聚氨酯泡沫材质的较低的导热系数，防止管道内部的冷气在传输过程中损失，使得导风结构供冷更加精准，提高了制冷效率，节约了制冷能源。
7、作为优选，连接导管和连接套口末端设置有硅胶材质的密封垫圈，密封垫圈内外径和连接导管两端沿口的内外径一致，密封垫圈在连接安装结构对应位置处设置有相适配的开口，密封垫圈通过硅胶的弹性材质和底导热系数，利用管道接缝处的挤压力，产生适应性形变堵住细小的缝隙，同时增大了接缝处的静摩擦力，防止管道接口处发生偏移导致冷气泄露，共同提高了导风结构供冷的精确性，节约了制冷能源。
8、作为优选，转动调节组件包括有转动杆、转动轴，出风管口侧凸块处固定连接有转动杆，连接套口两侧凸块处固定连接有转动轴，转动杆转动连接于转动轴外侧，通过转动杆围绕转动轴转动，从而带动出风管口围绕连接套口进行旋转，便于调整出风位置的风口朝向角度，以适应不同布局的冷库内部的供冷位置。
9、作为优选，转动限位结构包括有限位盘、限位孔，转动杆包围转动轴的位置固定连接有限位盘，限位盘周围环状设置有若干限位孔，螺栓穿过限位孔拧接固定于连接套口两侧凸块表面的螺孔内侧，通过螺栓插入不同限位孔拧接锁定的方式固定限位盘的旋转角度，进而使得出风管口和连接套口的位置固定，防止调整后的风口朝向角度偏转降低制冷位置的精确度。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、出风导管组件通过可伸缩的塑性风琴式结构使得导管可依据实际需要延伸拉长，便于配合转动调节组件的转轴结构进行角度调整，并利用转动限位结构的螺栓插入不同角度限制孔中进行固定的形式，调整导风结构出风口的角度和位置，便于适应不同布局的冷库内部的供冷位置，连接安装结构通过相适配的插拔槽口，利用导管自重进行免螺栓安装固定的方式节约了检修安装时的人力成本，保温管套通过聚氨酯泡沫材质的较低的导热系数，降低管道在传输过程中和空气产生的热交换，使得导风结构供冷更加精准，节约了制冷能源，密封垫圈通过硅胶材质被管子间的挤压产生形变堵住细小缝隙，防止内部冷气溢出，使得导风结构供冷更加精准，节约了制冷能源。
12、2、通过插柱从相适配的插入口插入，下压到固定口中，利用导管自重进行免螺栓安装固定，便于组装节约了检修安装时的人力成本
13、3、利用风琴式伸缩管，通过转动轴转动出风管口后利用螺栓拧接固定的方式调整出风角度，以适应不同布局的冷库内部的供冷位置。
1.一种冷冻库的导风结构，包括有连接导管(1)，其特征在于：还包括有出风导管组件(2)、连接安装结构(3)、保温管套(4)、密封垫圈(5)、转动调节组件(6)、转动限位结构(7)，连接导管(1)为通过首尾连接调整长度的管状结构，连接导管(1)末端设置有出风导管组件(2)，连接导管(1)和出风导管组件(2)的末端设置有连接安装结构(3)，出风导管组件(2)侧面设置有转动调节组件(6)，转动调节组件(6)末端设置有通过螺栓锁紧的转动限位结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻库的导风结构，其特征在于：出风导管组件(2)包括有连接套口(201)、伸缩管(202)、出风管口(203)，连接导管(1)末端设置有连接套口(201)，连接套口(201)，连接套口(201)末端连接伸缩管(202)的一端，伸缩管(202)的另一端固定连接有出风管口(203)，伸缩管(202)为由塑性材料制成的风琴式拉伸结构。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻库的导风结构，其特征在于：连接安装结构(3)包括有插柱(301)、插入口(302)、固定口(303)、卡固凸起(304)，连接导管(1)的一端和连接套口(201)末端均固定连接有插柱(301)，插柱(301)末端具有柱状的限位结构，连接导管(1)的另一端开设有和插柱(301)的限位结构尺寸相适配的插入口(302)，插入口(302)旁开设有与插柱(301)尺寸相适配的固定口(303)，插入口(302)和固定口(303)之间设置有弹性硅胶材质的卡固凸起(304)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻库的导风结构，其特征在于：连接导管(1)外侧包裹由聚氨酯泡沫材质构成的保温管套(4)，保温管套(4)的外径小于连接导管(1)两端沿口的外径。
5.根据权利要求2所述的一种冷冻库的导风结构，其特征在于：连接导管(1)和连接套口(201)末端设置有硅胶材质的密封垫圈(5)，密封垫圈(5)内外径和连接导管(1)两端沿口的内外径一致，密封垫圈(5)在连接安装结构(3)对应位置处设置有相适配的开口。
6.根据权利要求2所述的一种冷冻库的导风结构，其特征在于：转动调节组件(6)包括有转动杆(601)、转动轴(602)，出风管口(203)侧凸块处固定连接有转动杆(601)，连接套口(201)两侧凸块处固定连接有转动轴(602)，转动杆(601)转动连接于转动轴(602)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种冷冻库的导风结构，其特征在于：转动限位结构(7)包括有限位盘(701)、限位孔(702)，转动杆(601)包围转动轴(602)的位置固定连接有限位盘(701)，限位盘(701)周围环状设置有若干限位孔(702)，螺栓穿过限位孔(702)拧接固定于连接套口(201)两侧凸块表面的螺孔内侧。
