本技术涉及机械制造，具体为一种机械夹持工装。
背景技术：
1、机械制造是指利用机械设备和工艺方法对原材料进行加工和加工的过程，从而制造出各种机械产品和零部件，机械制造是现代工业生产的重要组成部分，它在满足人们日常生活和工作需求的同时，也促进了工业技术的发展和经济的进步，而机械夹持工装是一种用于在加工过程中稳定固定工件的装置或工具，被广泛应用于机械制造、加工和装配过程中，以确保工件的位置准确、安全、稳定地进行加工和操作。
2、目前，现有的技术中的机械夹持工装在进行使用时，一般都是通过移动夹爪对工件进行夹持固定，而工件的规格并不统一，现有的设备不便于夹持形状不规律的工件，同时不便于对夹持工件的角度进行调整，无法满足不同情况下的需求，降低了设备的稳定性和适用性。
3、为此我们提出了一种机械夹持工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械夹持工装，包括安装架，
3、移动机构，所述移动机构设置在安装架内部的下端，所述移动机构用于调整设备对工件夹持的位置，所述移动机构包括有横向丝杆,且横向丝杆轴承连接于安装架两端内部的下端，所述横向丝杆两端的外表面上套设有第一移动滑块，且第一移动滑块两侧的外表面上铰接连接有移动铰接板，并且移动铰接板下端的内部插设有铰接杆；
4、夹持机构，所述夹持机构设置在安装架内部的一侧，所述夹持机构用于调整设备对工件夹持的角度，所述夹持机构包括有竖向丝杆，且竖向丝杆轴承连接于安装架上端表面的内部，并且竖向丝杆的外表面上套设有第二移动滑块，所述第二移动滑块的两端铰接连接有铰接旋转板，且铰接旋转板的下端铰接连接有铰接座，并且铰接座一侧的外表面上固定连接有夹持板，所述安装架底部表面另一侧的内部开设有插设槽，且竖向丝杆与铰接旋转板插设于插设槽的内部。
5、优选的，所述安装架底部表面一侧的内部开设有移动槽，且移动铰接板插设于移动槽内部，并且移动铰接板外部的宽度尺寸与移动槽内部的宽度尺寸相同。
6、优选的，所述横向丝杆两端的外表面上皆设置有螺纹，且横向丝杆两端外表面上设置的螺纹互为相反。
7、优选的，所述夹持板设有两组，且两组所述夹持板的上端分别与两组铰接杆的外表面进行铰接连接，两组所述夹持板下端的内侧表面上设置有防滑齿，且两组所述夹持板之间相互对应。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型；
9、通过转动横向丝杆使得两组第一移动滑块在横向丝杆的外表面上同步向内或向外进行移动，并带动两组移动铰接板同步进行移动，同时移动铰接板带动两组夹持板同步向内或向外进行移动，从而通过两组夹持板下端内侧表面上设置的防滑齿对所需要夹持的工件进行抓取，进而使得设备能够根据实际情况抓取不同大小的工件，在一定程度上提升了设备使用时的稳定性。
10、通过转动竖向丝杆带动第二移动滑块进行向上或向下移动，使得第二移动滑块带动两组铰接旋转板向上或向下进行移动，并使得两组铰接旋转板进行铰接旋转，由此使得两组夹持板向外或向内进行铰接旋转，从而便于夹持形状不规律的工件，在一定程度上提升了设备的适用性。
1.一种机械夹持工装，包括安装架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种机械夹持工装，其特征在于：所述安装架(1)底部表面一侧的内部开设有移动槽，且移动铰接板(23)插设于移动槽内部，并且移动铰接板(23)外部的宽度尺寸与移动槽内部的宽度尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种机械夹持工装，其特征在于：所述横向丝杆(21)两端的外表面上皆设置有螺纹，且横向丝杆(21)两端外表面上设置的螺纹互为相反。
4.根据权利要求1所述的一种机械夹持工装，其特征在于：所述夹持板(35)设有两组，且两组所述夹持板(35)的上端分别与两组铰接杆(24)的外表面进行铰接连接，两组所述夹持板(35)下端的内侧表面上设置有防滑齿，且两组所述夹持板(35)之间相互对应。
