铝管加工用去毛刺设备的制作方法

    技术2025-04-16  5


    本技术涉及去毛刺设备,更具体地说,它涉及铝管加工用去毛刺设备。


    背景技术:

    1、铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料,铝管按外形分主要分为以下几种:方管、圆管、花纹管、异型管,环球铝管,在对铝管进行加工切割时,容易在铝管的两端及内壁产生毛刺,在铝管切断后,铝管两端的切割毛刺如果不去除,将会影响后续的端部加工,最终影响铝管的使用,因此利用去毛刺设备,对其铝管端面进行打磨。

    2、目前的铝管加工用去毛刺设备,在使用的过程中,大都只针对于铝管端口部分进行固定,在铝管长度较长时,容易导致其稳定性较差,影响打磨去毛刺效果,且在打磨去毛刺过程中,容易导致废屑飞溅,后期不便进行清理。


    技术实现思路

    1、(1)要解决的技术问题

    2、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供铝管加工用去毛刺设备,其具有提高铝管固定后稳定性和可收集废屑的特点。

    3、(2)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供了铝管加工用去毛刺设备,包括工作台,所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有下弧架,所述固定架的顶部穿设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定连接有上弧架,所述工作台的顶部一侧通过支杆固定连接有弧座,所述工作台的顶部另一侧开设有开口槽,所述开口槽内活动连接有活动板,所述开口槽的内壁一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接在活动板的一侧,所述活动板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过活动板固定连接有打磨盘,所述活动板的另一侧固定连接有壳体,所述壳体的一侧开设有通孔,所述活动板的底部固定连接有箱体,所述壳体的底部连通有导管,所述导管的一端与箱体的顶部连通,所述箱体内放置有收集盒。

    5、使用本技术方案的铝管加工用去毛刺设备时,通过固定架、下弧架、上弧架和第一电动推杆的共同作用,可对铝管的打磨端口处进行夹紧固定,且利用弧座托起铝管的另一端,从而提高了对于铝管固定的稳定性,通过活动板、壳体、通孔、导管和箱体的共同作用,利用壳体对打磨处进行包裹,避免废屑四处飞溅,然后经导管导入箱体内进行收集。

    6、进一步地,所述工作台的底部固定连接有支腿,所述工作台的顶部另一侧设置有控制器。

    7、进一步地,所述固定架的内壁两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块的一侧分别固定连接在上弧架的两侧。

    8、进一步地,所述下弧架、上弧架和弧座的内壁均固定连接有防滑垫。

    9、进一步地,所述开口槽的内壁两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的相对侧分别固定连接在活动板的两侧。

    10、进一步地,所述箱体的一侧通过合页活动连接有活动门。

    11、进一步地,所述下弧架的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接在工作台的顶部。

    12、(3)有益效果

    13、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    14、1、通过固定架、下弧架、上弧架和第一电动推杆的共同作用,可对铝管的打磨端口处进行夹紧固定,且利用弧座托起铝管的另一端,从而提高了对于铝管固定的稳定性,通过活动板、壳体、通孔、导管和箱体的共同作用,利用壳体对打磨处进行包裹,避免废屑四处飞溅,然后经导管导入箱体内进行收集;

    15、2、通过第一滑槽和第一滑块的设置,可对上弧架起到限位作用,通过设置防滑垫,进一步提高对于铝管的固定效果,通过设置第二滑槽和第二滑块,提高活动板的移动稳定性,通过设置固定杆,提高下弧架的稳定性。



    技术特征:

    1.铝管加工用去毛刺设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(4),所述固定架(4)内固定连接有下弧架(5),所述固定架(4)的顶部穿设有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的一端固定连接有上弧架(8),所述工作台(1)的顶部一侧通过支杆固定连接有弧座(12),所述工作台(1)的顶部另一侧开设有开口槽(13),所述开口槽(13)内活动连接有活动板(14),所述开口槽(13)的内壁一侧固定连接有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的一端固定连接在活动板(14)的一侧,所述活动板(14)的一侧固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出轴穿过活动板(14)固定连接有打磨盘(19),所述活动板(14)的另一侧固定连接有壳体(20),所述壳体(20)的一侧开设有通孔(21),所述活动板(14)的底部固定连接有箱体(22),所述壳体(20)的底部连通有导管(23),所述导管(23)的一端与箱体(22)的顶部连通,所述箱体(22)内放置有收集盒(25)。

    2.根据权利要求1所述的铝管加工用去毛刺设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(2),所述工作台(1)的顶部另一侧设置有控制器(3)。

    3.根据权利要求1所述的铝管加工用去毛刺设备,其特征在于:所述固定架(4)的内壁两侧均开设有第一滑槽(9),两个所述第一滑槽(9)内均滑动连接有第一滑块(10),两个所述第一滑块(10)的一侧分别固定连接在上弧架(8)的两侧。

    4.根据权利要求1所述的铝管加工用去毛刺设备,其特征在于:所述下弧架(5)、上弧架(8)和弧座(12)的内壁均固定连接有防滑垫(11)。

    5.根据权利要求1所述的铝管加工用去毛刺设备,其特征在于:所述开口槽(13)的内壁两侧均开设有第二滑槽(15),两个所述第二滑槽(15)内均滑动连接有第二滑块(16),两个所述第二滑块(16)的相对侧分别固定连接在活动板(14)的两侧。

    6.根据权利要求1所述的铝管加工用去毛刺设备,其特征在于:所述箱体(22)的一侧通过合页活动连接有活动门(24)。

    7.根据权利要求1所述的铝管加工用去毛刺设备,其特征在于:所述下弧架(5)的底部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底部固定连接在工作台(1)的顶部。


    技术总结
    本技术公开了铝管加工用去毛刺设备,属于去毛刺设备技术领域,其中,包括工作台,所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有下弧架,所述固定架的顶部穿设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定连接有上弧架,所述工作台的顶部一侧通过支杆固定连接有弧座,所述工作台的顶部另一侧开设有开口槽。通过固定架、下弧架、上弧架和第一电动推杆的共同作用,可对铝管的打磨端口处进行夹紧固定,且利用弧座托起铝管的另一端,从而提高了对于铝管固定的稳定性,通过活动板、壳体、通孔、导管和箱体的共同作用,利用壳体对打磨处进行包裹,避免废屑四处飞溅,然后经导管导入箱体内进行收集。

    技术研发人员:张福明,张福林,张亮
    受保护的技术使用者:河南宇成化妆用具有限公司
    技术研发日:20231226
    技术公布日:2024/10/24
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