本技术涉及粘滞阻尼器，具体是一种具有散热功能的粘滞阻尼器。
背景技术：
1、粘滞阻尼器利用粘滞力来减小系统振动能量，它由粘滞流体和活塞或转子组成，阻尼力可以将振动能量转化为热能，减小振动幅度和周期。
2、现有的粘滞阻尼器在减振后会产生热量，进而影响阻尼器的性能稳定性，同时热量也可能会使阻尼器周围的其他部件受热，从而影响系统的整体性能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的粘滞阻尼器在减振后会产生热量，进而影响阻尼器的性能稳定性，同时热量也可能会使阻尼器周围的其他部件受热，从而影响系统整体性能的问题，提供一种具有散热功能的粘滞阻尼器。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的粘滞阻尼器，包括：阻尼器外壳、活塞杆、密封护圈和带孔活塞头，所述阻尼器外壳外周设有散热组件，所述散热组件两侧设有固定组件，所述散热组件包括围绕阻尼器外壳的散热管、设于散热管一侧的固定板、固设于固定板一侧的水箱、设于水箱一侧的散热片以及设于散热片一侧的散热风扇。
3、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括固设于固定板两侧的连接板、套接于阻尼器外周的限位圈以及螺接于限位圈一侧的限位螺栓。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱远离散热片一侧设有水泵，所述水箱与散热管通过水泵连通。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管部分区域位于阻尼器外壳的外围，并呈螺旋形状，所述散热管的材质为导热效果好的金属材质。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管靠近固定板一侧与散热片接触。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述散热风扇的吹风方向朝向散热片一侧的散热管。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼器外壳的材质为导热效果好的金属材质。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、通过散热组件的设置，当阻尼器外壳内部的液体流动的粘滞阻力将振动转化为热能时，由于阻尼器外壳和散热管的材质均为导热效果好的金属材质，热能从而传递到散热管内部的散热介质中，同时启动散热风扇和水泵，使散热管内部的散热介质流动到散热片一侧，热量被散热片吸收，同时散热风扇将剩余热量从散热管中迅速散发到周围环境中，解决了现有的粘滞阻尼器在减振后会产生热量，进而影响阻尼器的性能稳定性，同时热量也可能会使阻尼器周围的其他部件受热，从而影响系统整体性能的问题。
11、2、通过固定组件的设置，连接板和限位圈可以确保固定板设置在阻尼器外壳一侧，同时限位螺栓可以确保固定板与阻尼器外壳固定连接，便于后期维修更换固定板一侧的散热组件。
1.一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，包括：阻尼器外壳(1)、活塞杆(2)、密封护圈(3)和带孔活塞头(4)，所述阻尼器外壳(1)外周设有散热组件，所述散热组件两侧设有固定组件，所述散热组件包括围绕阻尼器外壳(1)的散热管(11)、设于散热管(11)一侧的固定板(12)、固设于固定板(12)一侧的水箱(13)、设于水箱(13)一侧的散热片(14)以及设于散热片(14)一侧的散热风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，所述固定组件包括固设于固定板(12)两侧的连接板(21)、套接于阻尼器外周的限位圈(22)以及螺接于限位圈(22)一侧的限位螺栓(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，所述水箱(13)远离散热片(14)一侧设有水泵(31)，所述水箱(13)与散热管(11)通过水泵(31)连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，所述散热管(11)部分区域位于阻尼器外壳(1)的外围，并呈螺旋形状，所述散热管(11)的材质为导热效果好的金属材质。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，所述散热管(11)靠近固定板(12)一侧与散热片(14)接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，所述散热风扇(15)的吹风方向朝向散热片(14)一侧的散热管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的粘滞阻尼器，其特征在于，所述阻尼器外壳(1)的材质为导热效果好的金属材质。
