本申请涉及焊缝检测技术的领域，尤其是涉及一种管道焊缝检测装置。
背景技术：
1、在进行石油化工的管道施工时，由于管道的长度通常较长，为了便于生产及施工，通常是施工人员采用焊接设备在施工现场将多根较短的管道焊接而成一个整体的长管道，相邻短管道之间的焊接会留下焊缝，焊缝的质量则代表了相邻管道的连接质量，因为，在相邻管道焊接完成之后，需要对相邻管道之间的焊缝进行检测，确保管道的施工质量。
2、目前，通常是采用超声波焊缝缺陷检测仪对相邻管道之间的焊缝进行检测，检测人员先将耦合剂涂抹至焊缝上，然后将超声波焊缝缺陷检测仪的探头贴合至焊缝上，耦合剂将探头与焊缝之间的缝隙进行填充，使得探头能够紧密贴合于焊缝上，即可通过超声波原理对焊缝的质量进行检测。
3、但是检测人员目前通常是手动将耦合剂涂抹至焊缝上，由于耦合剂呈粘稠状，而管道又呈圆形，检测人员需要将耦合剂绕管道的焊缝进行周向涂抹，然后通过探头对焊缝进行周向检测，过程中检测人员需要反复调整身位，存在检测人员对管道焊缝进行检测时较为不便的问题。
技术实现思路
1、为了提升对管道焊缝进行检测的便捷性，本申请提供一种管道焊缝检测装置。
2、本申请提供的一种管道焊缝检测装置采用如下的技术方案：
3、一种管道焊缝检测装置，包括机架、套环、滑座、出料嘴、探头、检测仪本体、供料机构和驱动机构，所述套环设置在机架上且用于套设至管道上，所述滑座滑动设置在套环上，所述出料嘴设置在滑座上，所述探头设置在滑座上，所述检测仪本体设置在机架上并与探头电性连接；所述供料机构设置在机架上且用于向出料嘴供给耦合剂；所述驱动机构设置在滑座上且用于驱使滑座在套环上进行周向滑动。
4、通过采用上述技术方案，检测人员将套环套设至管道的焊缝处，通过驱动机构驱使滑座在套环上进行周向滑动，滑座滑动过程中，带动出料嘴和探头进行移动，供料机构向出料嘴供给耦合剂，耦合剂即可从出料嘴流出而涂抹在管道的焊缝上，然后探头即可对涂抹过耦合剂的焊缝进行检测，检测人员通过检测仪本体即可观测检测情况，省去检测人员涂抹耦合剂以及移动探头的工作过程，有效提升对管道焊缝进行检测的便捷性。
5、可选的，所述套环包括半圆环和锁止组件，所述半圆环在机架上铰接设置有两个，所述锁止组件设置在半圆环上且用于将两个半圆环锁定而形成一个圆环。
6、通过采用上述技术方案，检测人员将机架移动至管道焊缝的底部，然后转动两个半圆环，使得两个半圆环相互靠近，在通过锁止组件将两个半圆环锁定为形成一个圆环，即可方便快捷的将套环套设至管道上。
7、可选的，所述锁止组件包括锁止螺栓和锁止螺母，所述锁止螺栓铰接设置在其中一个半圆环上，所述锁止螺母螺纹设置在锁止螺栓上，另一个所述半圆环上开设有在两个半圆环相互扣合时供锁止螺栓卡入的卡槽。
8、通过采用上述技术方案，检测人员驱使两个半圆环相互扣合后，转动锁止螺栓使得锁止螺栓卡入卡槽内，然后将锁止螺母拧至锁止螺栓上，使得锁止螺母抵紧半圆环，即可将两个半圆环进行锁定，有效提升检测人员将两个半圆环锁定在管道上的便捷性。
9、可选的，所述供料机构包括储料箱、连接管、活塞头和电推杆，所述储料箱设置在机架上，所述连接管连通设置在储料箱上并与出料嘴连通，所述活塞头滑动设置在储料箱的内侧壁上，所述电推杆设置在机架上，所述电推杆的活塞杆与活塞头连接。
10、通过采用上述技术方案，检测人员驱使电推杆的活塞杆伸长，电推杆的活塞杆带动活塞头在储料箱的内侧壁上滑动，活塞头即可挤压储料箱内的耦合剂，使得耦合剂从连接管挤入出料嘴处流出，便于检测人员向出料嘴供给耦合剂。
11、可选的，所述储料箱靠近电推杆的一侧开设有加料口，所述加料口用于供活塞头从储料箱中移出。
12、通过采用上述技术方案，检测人员驱使电推杆的活塞杆回缩，电推杆的活塞杆带动活塞头从加料口移出储料箱，检测人员即可将耦合剂从加料口加入储料箱内，有效提升检测人员向储料箱内加入耦合剂的便捷性。
13、可选的，所述探头沿朝向套环的中心的方向滑动设置在滑座上，所述滑座上设置有弹簧，所述弹簧与探头连接，所述弹簧始终具有驱使探头向靠近套环的中心的方向移动的趋势。
14、通过采用上述技术方案，通过弹簧始终驱使探头向靠近套环的中心的方向进行移动，使得探头能够始终具有抵紧至管道的焊缝上的趋势，有效提升探头贴合在焊缝上的稳定性，进而提升对焊缝的检测效果。
15、可选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和齿条，所述驱动电机设置在滑座上，所述驱动齿轮同轴设置在驱动电机的输出轴上，所述齿条在两个半圆环上均设置有一个，所述齿条与齿轮啮合，两个所述半圆环形成一个圆环时，两个所述半圆环上的齿条对接而形成一个圆环。
16、通过采用上述技术方案，检测人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动过程中即可带动滑座在半圆环上进行周向滑动，有效提升检测人员驱使滑座在半圆环上进行滑动的便捷性。
17、可选的，所述齿条上设置有插块，另一所述齿条上开设有用于与插块插接配合的插槽。
18、通过采用上述技术方案，两个半圆环扣合形成一个圆环时，插块插入插槽内，插槽的侧壁对插块进行导向，提升两个齿条对接而形成一个圆环时的精准度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.省去检测人员涂抹耦合剂以及移动探头的工作过程，有效提升对管道焊缝进行检测的便捷性；
21、2.通过锁止组件将两个半圆环锁定为形成一个圆环，即可方便快捷的将套环套设至管道上；
22、3.探头能够始终具有抵紧至管道的焊缝上的趋势，有效提升探头贴合在焊缝上的稳定性，进而提升对焊缝的检测效果。
1.一种管道焊缝检测装置，其特征在于：包括机架（1）、套环（2）、滑座（3）、出料嘴（4）、探头（5）、检测仪本体（6）、供料机构（7）和驱动机构（8），所述套环（2）设置在机架（1）上且用于套设至管道上，所述滑座（3）滑动设置在套环（2）上，所述出料嘴（4）设置在滑座（3）上，所述探头（5）设置在滑座（3）上，所述检测仪本体（6）设置在机架（1）上并与探头（5）电性连接；所述供料机构（7）设置在机架（1）上且用于向出料嘴（4）供给耦合剂；所述驱动机构（8）设置在滑座（3）上且用于驱使滑座（3）在套环（2）上进行周向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述套环（2）包括半圆环（21）和锁止组件（22），所述半圆环（21）在机架（1）上铰接设置有两个，所述锁止组件（22）设置在半圆环（21）上且用于将两个半圆环（21）锁定而形成一个圆环。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述锁止组件（22）包括锁止螺栓（221）和锁止螺母（222），所述锁止螺栓（221）铰接设置在其中一个半圆环（21）上，所述锁止螺母（222）螺纹设置在锁止螺栓（221）上，另一个所述半圆环（21）上开设有在两个半圆环（21）相互扣合时供锁止螺栓（221）卡入的卡槽（211）。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述供料机构（7）包括储料箱（71）、连接管（72）、活塞头（73）和电推杆（74），所述储料箱（71）设置在机架（1）上，所述连接管（72）连通设置在储料箱（71）上并与出料嘴（4）连通，所述活塞头（73）滑动设置在储料箱（71）的内侧壁上，所述电推杆（74）设置在机架（1）上，所述电推杆（74）的活塞杆与活塞头（73）连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述储料箱（71）靠近电推杆（74）的一侧开设有加料口（711），所述加料口（711）用于供活塞头（73）从储料箱（71）中移出。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述探头（5）沿朝向套环（2）的中心的方向滑动设置在滑座（3）上，所述滑座（3）上设置有弹簧（9），所述弹簧（9）与探头（5）连接，所述弹簧（9）始终具有驱使探头（5）向靠近套环（2）的中心的方向移动的趋势。
7.根据权利要求2所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括驱动电机（81）、驱动齿轮（82）和齿条（83），所述驱动电机（81）设置在滑座（3）上，所述驱动齿轮（82）同轴设置在驱动电机（81）的输出轴上，所述齿条（83）在两个半圆环（21）上均设置有一个，所述齿条（83）与齿轮啮合，两个所述半圆环（21）形成一个圆环时，两个所述半圆环（21）上的齿条（83）对接而形成一个圆环。
8.根据权利要求7所述的一种管道焊缝检测装置，其特征在于：所述齿条（83）上设置有插块（10），另一所述齿条（83）上开设有用于与插块（10）插接配合的插槽（831）。
