一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构及方法与流程

    技术2025-04-15  12


    本发明涉及轧钢安全生产,具体为一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构及方法。


    背景技术:

    1、在抗震设计中,柱子是承受和传递地震力的主要构件,而梁则是连接柱子并支撑楼板的结构元素。因此,如果柱子的承载力大于梁的承载力,那么在地震发生时,柱子将能够承受更大的地震力,从而保护建筑物在强烈地震作用下不受破坏。这就是强柱弱梁的基本思想。“强柱弱梁”不仅是手段,也是目的,其手段表现在人们对柱的设计弯矩人为放大,对梁不放大。其目的表现在调整后,柱的抗弯能力比之前强了,而梁不变。即柱的能力提高程度比梁大。这样梁柱一起受力时,梁端可以先于柱屈服。

    2、基于以上背景,强柱弱梁在施工过程中尤为重要,传统梁柱节点采用双层钢丝网片进行拦截,梁顶部距离墙柱距离适当位置,成45度角倾斜至梁底设置双层钢丝网片,双层钢丝网片通过绑扎方式与钢筋进行连接,底部、侧面封堵不严密、双层钢丝网整体强度、刚度不足,导致梁柱节点混凝土拦截能力差,无法有效确保强柱弱梁整体效果。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构及方法,在传统利用双层钢丝网+绑扎丝进行拦截的基础上,增加钢筋龙骨、固定双层钢丝网钮扣、气囊等措施,对梁柱节点进行充分拦截,有效确保施工质量、提高施工效率并降低经济损失,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,包括u形龙骨钢筋、梁箍筋、墙柱钢筋、梁上部主筋、附加钢筋、双层钢丝网和梁下部主筋;所述墙柱钢筋与梁下部钢筋绑扎固定,在梁柱节点不同强度等级混凝土位置采用双层钢丝网、充气气囊、加宽水泥垫块进行拦截,所述u形龙骨钢筋斜插至双层钢丝网的底部,双层钢丝网的四边采用附加钢筋缠绕绷紧后通过金属卡扣与梁上部主筋、梁下部主筋固定;所述梁箍筋的外侧部位、底部部位均采用充气气囊、加宽水泥垫块进行拦截。

    4、优选的,所述双层钢丝网通过绑扎丝、金属卡扣固定在梁箍筋内侧。

    5、优选的,所述附加钢筋与双层钢丝网之间通过金属卡扣连接成整体后,附加钢筋与双层钢丝网的下部固定在梁下部主筋上,上部固定在梁上部主筋上。

    6、优选的,所述加宽水泥垫块安装在双层钢丝网的底部位置。

    7、优选的,所述充气气囊安装在梁箍筋外侧,并与加宽水泥垫块、双层钢丝网形成整体。

    8、优选的,所述金属卡扣包括一弧形的钢筋卡箍,钢筋卡箍的两端口分别铰接有上盘扣和下盘扣,上盘扣的端面设为通孔结构,下盘扣的端面设为与通孔结构相适配的凸柱结构,使得下盘扣与上盘扣之间可以相互扣合。

    9、本发明提供另一种技术方案:一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工方法,基于一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构实现,包括以下步骤:

    10、s1:按图纸要求将竖向的墙柱钢筋绑扎完成,再按图纸要求布设梁下部主筋和梁箍筋;

    11、s2:在距离墙边500mm处成45°向远离墙柱一端铺设双层钢丝网,并在双层钢丝网的顶部、底部、侧面通过绑扎丝增加附加钢筋,同时,在梁箍筋、梁上部主筋、梁下部主筋的位置通过绑扎丝固定附加钢筋;

    12、s3:在双层钢丝网的底部放置加宽水泥垫块用于拦截底部混凝土;

    13、s4:将底部双层钢丝网缠绕在附加钢筋上,用金属卡扣进行钢丝网的最终固定;然后进行梁上部主筋施工,上部附加钢筋绷紧双层钢丝网后,用金属卡扣将两者固定到一起;

    14、s5:在侧面附加钢筋平行位置安放充气气囊,用于拦截侧面混凝土;

    15、s6:在双层钢丝网底部斜插入用于增强整体强度的u形龙骨钢筋;

    16、s7:进行拦截网内高标号墙柱混凝土浇筑,在初凝前将充气气囊拔出进行拦截网外低标号混凝土浇筑,混凝土浇筑完成后将u形龙骨钢筋拔出即可。

    17、进一步地,s3中放置的加宽水泥垫块的厚度=保护层厚度+梁箍筋的直径,若此部位有梁箍筋,则加宽水泥垫块的厚度=保护层厚度。

    18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    19、本发明的梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构及方法,采用建筑施工过程中常见材料完成,不仅操作简单,成本低廉,周转使用效率高,有效的解决了梁柱混凝土串浇、拦截不到位问题,降低后期维修整改费用并节约施工工期。



    技术特征:

    1.一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,其特征在于,包括u形龙骨钢筋(1)、梁箍筋(2)、墙柱钢筋(3)、梁上部主筋(4)、附加钢筋(7)、双层钢丝网(9)和梁下部主筋(10);所述墙柱钢筋(3)与梁下部钢筋绑扎固定,在梁柱节点不同强度等级混凝土位置采用双层钢丝网(9)、充气气囊(5)、加宽水泥垫块(6)进行拦截,所述u形龙骨钢筋(1)斜插至双层钢丝网(9)的底部,双层钢丝网(9)的四边采用附加钢筋(7)缠绕绷紧后通过金属卡扣(8)与梁上部主筋(4)、梁下部主筋(10)固定;所述梁箍筋(2)的外侧部位、底部部位均采用充气气囊(5)、加宽水泥垫块(6)进行拦截。

    2.如权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,其特征在于:所述双层钢丝网(9)通过绑扎丝、金属卡扣(8)固定在梁箍筋(2)内侧。

    3.如权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,其特征在于:所述附加钢筋(7)与双层钢丝网(9)之间通过金属卡扣(8)连接成整体后,附加钢筋(7)与双层钢丝网(9)的下部固定在梁下部主筋(10)上,上部固定在梁上部主筋(4)上。

    4.如权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,其特征在于:所述加宽水泥垫块(6)安装在双层钢丝网(9)的底部位置。

    5.如权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,其特征在于:所述充气气囊(5)安装在梁箍筋(2)外侧,并与加宽水泥垫块(6)、双层钢丝网(9)形成整体。

    6.如权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构,其特征在于:所述金属卡扣(8)包括一弧形的钢筋卡箍(801),钢筋卡箍(801)的两端口分别铰接有上盘扣(802)和下盘扣(803),上盘扣(802)的端面设为通孔结构,下盘扣(803)的端面设为与通孔结构相适配的凸柱结构,使得下盘扣(803)与上盘扣(802)之间可以相互扣合。

    7.一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工方法,基于权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构实现,其特征在于,包括以下步骤:

    8.如权利要求7所述的一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工方法,其特征在于:s3中放置的加宽水泥垫块(6)的厚度=保护层厚度+梁箍筋(2)的直径,若此部位有梁箍筋(2),则加宽水泥垫块(6)的厚度=保护层厚度。


    技术总结
    本发明公开了一种梁柱节点混凝土分隔浇筑施工结构及方法,包括U形龙骨钢筋、梁箍筋、墙柱钢筋、梁上部主筋、附加钢筋、双层钢丝网和梁下部主筋;将墙柱钢筋与梁下部钢筋绑扎固定,在梁柱节点不同强度等级混凝土位置采用双层钢丝网、充气气囊、加宽水泥垫块进行拦截,U形龙骨钢筋斜插至双层钢丝网的底部,双层钢丝网的四边采用附加钢筋缠绕绷紧后通过金属卡扣与梁上部主筋、梁下部主筋固定;梁箍筋的外侧部位、底部部位均采用充气气囊、加宽水泥垫块进行拦截。本发明采用建筑施工过程中常见材料完成,不仅操作简单,成本低廉,周转使用效率高,有效的解决了梁柱混凝土串浇、拦截不到位问题,降低后期维修整改费用并节约施工工期。

    技术研发人员:潘生,侯名扬,田润,舒荣东,赵韦甲
    受保护的技术使用者:中国十七冶集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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