固废基胶凝材料制备用试验装置的制作方法

    技术2025-04-15  5


    本发明涉及固废利用领域,尤其涉及一种固废基胶凝材料制备用试验装置。


    背景技术:

    1、尾矿、煤矸石和赤泥是工业固废的主要组成部分,其存量呈逐年上升趋势,长久存放对环境影响较大,因此亟需新的处理方式来解决,而资源化利用成为了目前解决工业固废的重要途径。其中,将上述工业固废用于固废基胶凝材料中是比较有潜力的一种应用方式,具体的,需要经过混合粉碎、高温煅烧、碳化、粉磨、配比应用等处理程序。

    2、目前,很多处理程序尚处于试验阶段,通过多次试验不断探索可以加快其实际应用速度,试验研究发现,原料配比、粉碎粒径、煅烧温度、碳化温度、粉磨程度等条件均对所得材料的性能有较大影响,而试验所用设备是实现上述实验探究的基石,试验一般包括小试和中试,小试设备主要集中于性能研究,而中试设备除了关注性能还有生产速度,因此改进试验设备也势在必行。

    3、试验设备中,所用粉磨机为市面普通球磨机,这种球磨机存在加料不连续、球磨速度慢、粉料粒径不够均匀等问题。


    技术实现思路

    1、本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种固废基胶凝材料制备用试验装置,不仅可以连续加料,且有利于显著提高球磨速度和粉料均匀性,进而利于加快实际应用进程。

    2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

    3、一种固废基胶凝材料制备用试验装置,包括箱体和箱盖,所述箱体内安装有球磨组件,所述球磨组件包括转动连接于箱体上的转轴,所述转轴外沿其径向方向依次固接有内设金属球的初级球磨筒、中级球磨筒和高级球磨筒,所述初级球磨筒、中级球磨筒和高级球磨筒上分布的料孔孔径依次减小,所述初级球磨筒包括球磨段和进料段,所述球磨段与中级球磨筒和高级球磨筒对应设置,所述进料段伸出中级球磨筒端部设置;

    4、所述进料段外转动连接一环形进料仓,所述环形进料仓对应的进料段上分布有内进料口,所述环形进料仓的顶部设有外进料口,所述外进料口处外接进料斗,所述箱盖上设有供进料斗穿出的通口,所述箱体具有第一倾斜状态,当箱体处于第一倾斜状态时,球磨组件由进料段一端向球磨段一端倾斜向下,以方便向初级球磨筒内进料。

    5、在一个示例中,试验装置还包括用于安置箱体的固定座,所述箱体的底部一端与固定座之间连接有第一组伸缩缸,另一端与固定座之间连接有第二组伸缩缸,所述第一组伸缩缸和第二组伸缩缸配合工作,能调节箱体的倾斜角度。

    6、在一个示例中,所述箱体内于球磨组件下方设有弧形导料板,所述弧形导料板底部一端设有出料口。

    7、在一个示例中,所述进料斗包括截面为梯形的第一料斗和第二料斗,所述第一料斗与外进料口固接,且其顶部低于箱盖设置,所述第二料斗贯穿通口与第一料斗衔接相插。

    8、在一个示例中,所述高级球磨筒和中级球磨筒的端部之间、所述中级球磨筒和初级球磨筒的端部之间、所述初级球磨筒和转轴的端部之间分别可拆连接一封盖。

    9、在一个示例中,所述封盖螺纹连接于球磨组件上,所述封盖的外端设有拆装施力部。

    10、在一个示例中,所述转轴通过与箱体固接的伺服电机驱动。

    11、在一个示例中,所述箱体的顶部设有凹口,所述转轴通过第一轴承安装于凹口中。

    12、在一个示例中,环形进料仓的内端面通过两个第二轴承与进料段转动相连。

    13、在一个示例中,箱体处于第一倾斜状态时,其倾斜角度为10-20度。

    14、本发明采用上述结构,所具有的优点是:该固废基胶凝材料制备用试验装置,通过初级球磨筒、环形进料仓、进料斗以及箱盖配合,可以在不影响球磨的基础上实现连续进料,连续进料相较于一次进料来说,料少更利于均匀研磨,进而有助于加快球磨速度;通过初级球磨筒、中级球磨筒和高级球磨筒配合,可以实现从内到外逐级研磨,逐级研磨不仅速度快,且有助于提升粉料均匀度。

    15、通过固定座、第一组伸缩缸、第二组伸缩缸与箱体配合设置,可以通过调节倾斜角度来加快研磨速度、出料速度等。

    16、通过端盖可拆设置,利于拆装各级球磨筒。



    技术特征:

    1.固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,包括箱体和箱盖,所述箱体内安装有球磨组件,所述球磨组件包括转动连接于箱体上的转轴,所述转轴外沿其径向方向依次固接有内设金属球的初级球磨筒、中级球磨筒和高级球磨筒,所述初级球磨筒、中级球磨筒和高级球磨筒上分布的料孔孔径依次减小,所述初级球磨筒包括球磨段和进料段,所述球磨段与中级球磨筒和高级球磨筒对应设置,所述进料段伸出中级球磨筒端部设置;

    2.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,试验装置还包括用于安置箱体的固定座,所述箱体的底部一端与固定座之间连接有第一组伸缩缸,另一端与固定座之间连接有第二组伸缩缸,所述第一组伸缩缸和第二组伸缩缸配合工作,能调节箱体的倾斜角度。

    3.根据权利要求2所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,所述箱体内于球磨组件下方设有弧形导料板,所述弧形导料板底部一端设有出料口。

    4.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,所述进料斗包括截面为梯形的第一料斗和第二料斗,所述第一料斗与外进料口固接,且其顶部低于箱盖设置,所述第二料斗贯穿通口与第一料斗衔接相插。

    5.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,所述高级球磨筒和中级球磨筒的端部之间、所述中级球磨筒和初级球磨筒的端部之间、所述初级球磨筒和转轴的端部之间分别可拆连接一封盖。

    6.根据权利要求5所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,所述封盖螺纹连接于球磨组件上,所述封盖的外端设有拆装施力部。

    7.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,所述转轴通过与箱体固接的伺服电机驱动。

    8.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,所述箱体的顶部设有凹口,所述转轴通过第一轴承安装于凹口中。

    9.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,环形进料仓的内端面通过两个第二轴承与进料段转动相连。

    10.根据权利要求1所述的固废基胶凝材料制备用试验装置,其特征在于,箱体处于第一倾斜状态时,其倾斜角度为10-20度。


    技术总结
    本发明涉及一种固废基胶凝材料制备用试验装置,该固废基胶凝材料制备用试验装置,其箱体内安装有球磨组件,球磨组件包括转轴,转轴外沿其径向方向依次固接有初级球磨筒、中级球磨筒和高级球磨筒,三级球磨筒上分布的料孔孔径依次减小,初级球磨筒的球磨段与其他两级球磨筒对应、进料段伸出中级球磨筒端部设置;进料段外转动连接环形进料仓,其对应的进料段上分布有内进料口、顶部设有外进料口,外进料口处接进料斗,箱盖上设有供进料斗穿出的通口,箱体具有第一倾斜状态,当箱体处于第一倾斜状态时,球磨组件由进料段一端向球磨段一端倾斜向下,以方便向初级球磨筒内进料。该试验装置,不仅可以连续加料,且有利于显著提高球磨速度和粉料均匀性。

    技术研发人员:张清华,张圣涛,李海军,孔超,张宁,马川义,李元明
    受保护的技术使用者:山东高速集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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