本发明涉及供胶，尤其涉及一种集中供胶系统。
背景技术：
1、在快速发展的3c(计算机、通讯、消费电子)行业中，点胶设备作为精密制造工艺的重要组成部分，其应用已深入至电子产品的各个生产环节。
2、目前，3c行业中的点胶设备大多采用单独供胶的供胶方式，每台点胶设备必须对应配备单独的一套供胶设备，对于一些需要使用大量点胶设备的厂商来说，需对应配套大量的供胶设备，设备成本高，供胶设备的利用率也很低。
3、因此亟需一种集中供胶系统，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种集中供胶系统，能够为多个用胶设备供胶，系统利用率高，并且能够减少供胶设备的数量，降低供胶的设备成本。
2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
3、提供一种集中供胶系统，包括：
4、两个抽真空上料设备，用于上料储胶桶内的胶料；
5、供胶模块，包括两组供胶管路，每组所述供胶管路包括主管和至少两个与所述主管连通的出胶管，所述主管上设置进胶口，每一所述供胶管路中的所述进胶口与一所述抽真空上料设备对应连通，每一所述供胶管路中的所述出胶管上设置出胶口；
6、混胶设备，具有两个进料端和一个出料端，其中一个所述进料端与一个所述供胶管路的所述出胶口连通，另一个所述进料端与另一所述供胶管路的所述出胶口连通；
7、恒压供料设备，一端连通所述出料端，另一端用于连通用胶设备。
8、作为优选，所述供胶管路还包括至少两个第一切换阀，所述主管与每一所述出胶管的连通处均设有一所述第一切换阀，所述第一切换阀用于控制所述主管的上游段择一连通所述出胶管或所述主管的下游段。
9、作为优选，所述供胶管路还包括清洗装置，所述清洗装置与所述主管连通，所述清洗装置能够向所述主管置入清洗球，并将所述清洗球推送至所述进胶口的下游位置；
10、当处于清洗状态时，经所述进胶口通入的胶料推动所述清洗球沿所述主管和任一所述出胶管移动，以使所述清洗球刮除管壁上的附着物。
11、作为优选，所述清洗装置包括第一开关阀和推送机构，所述第一开关阀的一端连通于所述进胶口的上游，所述第一开关阀的另一端连通于所述推送机构，所述第一开关阀与所述推送机构之间设置用于置入所述清洗球的放入口，所述推送机构用于推送所述清洗球穿过所述第一开关阀并抵达所述进胶口的下游；和/或
12、所述出胶管的末端设有排出装置，所述排出装置包括第二切换阀和排出管，所述第二切换阀为三通阀结构，所述第二切换阀的第一端连通所述出胶管，所述第二切换阀的第二端连通与所述出胶口，所述第二切换阀的第三端连通所述排出管，所述排出管用于排出所述清洗球。
13、作为优选，所述混胶设备包括两个缓存胶筒和动态混料阀，所述进料端设于所述缓存胶筒，所述动态混料阀包括两个螺杆泵、混料管、混料马达和混料杆，两个所述螺杆泵的第一端分别与两个所述缓存胶筒一一对应连通，两个所述螺杆泵的第二端均连通于所述混料管的上游端，所述混料杆穿设于所述混料管内，所述混料杆的端部连接所述混料马达的旋转轴，所述混料管的下游端连通所述进料管道。
14、作为优选，所述缓存胶筒包括内筒、隔热套筒和加热组件，所述隔热套筒套设于所述内筒外，所述加热组件的发热端伸入所述内筒，以加热所述内筒中的胶料。
15、作为优选，所述混胶设备还包括除泡组件，所述除泡组件包括除泡管道、气泡检测件和除泡阀，所述气泡检测件设于所述除泡管道并用于检测所述除泡管道内的气泡，所述除泡阀包括输入端和两个可择一开启的输出端，所述除泡管道的一端连接所述混料管的下游端，另一端连通所述除泡阀的输入端，所述除泡阀的一个输出端连接所述恒压供料设备，所述除泡阀的另一输出端设置排胶口，所述除泡阀与所述气泡检测件通讯连接。
16、作为优选，所述恒压供料设备包括：
17、进料管道，包括进料口、出料口和缓存口，所述进料口、所述出料口和所述缓存口之间相互连通，所述进料口连通所述出料端，所述出料口用于向所述用胶设备出料；
18、缓存机构，包括用于容纳胶料的罐体，所述罐体与所述缓存口连通；
19、第一气压机构，所述第一气压机构与所述罐体连通，以控制所述罐体内的压力。
20、作为优选，所述恒压供料设备还包括用于连通所述用胶设备的出料管道；
21、所述出料口通过所述出料管道连通所述用胶设备；或者
22、所述恒压供料设备还包括稳压器和第二气压机构，所述稳压器与所述出料口连通，所述稳压器通过所述出料管道连通所述用胶设备，所述第二气压机构与所述稳压器连通并为所述稳压器提供压力以控制所述胶料向所述用胶设备流动的压力。
23、作为优选，所述恒压供料设备还包括单向阀，所述单向阀设置在所述进料管道，所述单向阀用于阻止胶料倒流至所述进料口外。
24、本发明的有益效果：
25、本发明提供的集中供胶系统，通过两个抽真空上料设备分别上料不同的两种胶料，供胶模块通过两组供胶管路分别输送两种胶料，供胶管路设置至少两个与主管连通的出胶管，各个出胶管设置单独的出胶口，每个出胶管通过出胶口一一对应的为用胶设备输送胶料，出胶管的数量和布置可对应用胶设备的数量和位置设置，从而实现对多个用胶设备的供胶，胶料从出胶口流出后，混胶设备将两种不同的胶料混合，最后恒压供料设备驱动混合后的胶料以恒定压力输送至用胶设备。综上，本发明提供的集中供胶系统能够为多个用胶设备供胶，系统利用率高，并且能够减少供胶设备的数量，降低供胶的设备成本。
1.一种集中供胶系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集中供胶系统，其特征在于，所述供胶管路(1000)还包括至少两个第一切换阀(10)，所述主管(1100)与每一所述出胶管(1200)的连通处均设有一所述第一切换阀(10)，所述第一切换阀(10)用于控制所述主管(1100)的上游段择一连通所述出胶管(1200)或所述主管(1100)的下游段。
3.根据权利要求2所述的集中供胶系统，其特征在于，所述供胶管路(1000)还包括清洗装置(20)，所述清洗装置(20)与所述主管(1100)连通，所述清洗装置(20)能够向所述主管(1100)置入清洗球(25)，并将所述清洗球(25)推送至所述进胶口(1101)的下游位置；
4.根据权利要求3所述的集中供胶系统，其特征在于，所述清洗装置(20)包括第一开关阀(21)和推送机构(22)，所述第一开关阀(21)的一端连通于所述进胶口(1101)的上游，所述第一开关阀(21)的另一端连通于所述推送机构(22)，所述第一开关阀(21)与所述推送机构(22)之间设置用于置入所述清洗球(25)的放入口(2301)，所述推送机构(22)用于推送所述清洗球(25)穿过所述第一开关阀(21)并抵达所述进胶口(1101)的下游；和/或
5.根据权利要求1-4任一项所述的集中供胶系统，其特征在于，所述混胶设备(200)包括两个缓存胶筒(210)和动态混料阀(220)，所述进料端设于所述缓存胶筒(210)，所述动态混料阀(220)包括两个螺杆泵(221)、混料管(223)、混料马达(222)和混料杆(224)，两个所述螺杆泵(221)的第一端分别与两个所述缓存胶筒(210)一一对应连通，两个所述螺杆泵(221)的第二端均连通于所述混料管(223)的上游端，所述混料杆(224)穿设于所述混料管(223)内，所述混料杆(224)的端部连接所述混料马达(222)的旋转轴，所述混料管(223)的下游端连通所述进料管道(301)。
6.根据权利要求5所述的集中供胶系统，其特征在于，所述缓存胶筒(210)包括内筒(211)、隔热套筒(212)和加热组件(213)，所述隔热套筒(212)套设于所述内筒(211)外，所述加热组件(213)的发热端伸入所述内筒(211)，以加热所述内筒(211)中的胶料。
7.根据权利要求5所述的集中供胶系统，其特征在于，所述混胶设备(200)还包括除泡组件(230)，所述除泡组件(230)包括除泡管道(231)、气泡检测件(232)和除泡阀(233)，所述气泡检测件(232)设于所述除泡管道(231)并用于检测所述除泡管道(231)内的气泡，所述除泡阀(233)包括输入端和两个可择一开启的输出端，所述除泡管道(231)的一端连接所述混料管(223)的下游端，另一端连通所述除泡阀(233)的输入端，所述除泡阀(233)的一个输出端连接所述恒压供料设备(300)，所述除泡阀(233)的另一输出端设置排胶口(234)，所述除泡阀(233)与所述气泡检测件(232)通讯连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的集中供胶系统，其特征在于，所述恒压供料设备(300)包括：
9.根据权利要求8所述的集中供胶系统，其特征在于，所述恒压供料设备(300)还包括用于连通所述用胶设备(2000)的出料管道(305)；
10.根据权利要求8所述的集中供胶系统，其特征在于，所述恒压供料设备(300)还包括单向阀(3014)，所述单向阀(3014)设置在所述进料管道(301)，所述单向阀(3014)用于阻止胶料倒流至所述进料口(3011)外。
