本发明涉及裸软铜绞合导体加工，特别涉及裸软铜绞合导体加工设备及加工方法。
背景技术：
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。对于裸软铜绞合导体而言，按规定所有多股裸软铜绞合导体无论采用什么连接方式，都必须涮锡，镀锡有三个作用，一是防止裸软铜绞合导体氧化，二是减少接头的接触电阻，三是防止导线端头松散。为了安全和使用寿命，裸软铜绞合导体表面需要电镀处理。
2、现有技术中为了提高裸软铜绞合导体强度，预防裸软铜绞合导体氧化，对裸软铜绞合导体表面做电镀处理，而目前在对裸软铜绞合导体进行电镀时，裸软铜绞合导体经过电镀液进行电镀处理，不能够很好的保证电镀效果，而且不便于后续对其进行收卷处理，因此，需要设计裸软铜绞合导体加工设备及加工方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供裸软铜绞合导体加工设备及加工方法，以解决上述问题。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：裸软铜绞合导体加工设备，包括：
3、退火炉，所述退火炉内安装有两个导向辊一和两个导向辊二，所述导向辊一和导向辊二上输送有裸软铜绞合导体，所述退火炉上设置有电镀机构和烘干机构，所述电镀机构与烘干机构配合使用。
4、本发明的进一步设置为：所述电镀机构包括电动伸缩杆、箱体、横板、引导块、稳定撑、转轴、引导槽和搅拌叶，所述电动伸缩杆固定安装于退火炉的顶部，所述电动伸缩杆的输出端与箱体固定连接，所述横板的一侧与箱体固定连接，所述引导块的一侧与横板固定连接，所述稳定撑固定安装在退火炉的内部，所述转轴转动安装在稳定撑的顶部，所述引导槽开设在转轴的外侧，所述引导块滑动安装在引导槽上，所述搅拌叶固定安装在转轴的外侧。
5、本发明的进一步设置为：所述烘干机构包括侧板、吸湿海绵、加热板、圆筒、连接架、活塞、单向阀一、出气管和单向阀二，所述侧板固定安装在退火炉的一侧内壁上，所述吸湿海绵固定安装在侧板的顶部，所述加热板固定安装在箱体的一侧内壁上，所述圆筒固定安装在箱体的内部，所述连接架侧面与侧板固定连接，所述连接架顶部与活塞固定连接，所述活塞与圆筒滑动密封接触，所述单向阀一固定安装在活塞上，所述出气管固定安装在圆筒上，所述单向阀二固定安装在出气管上。
6、通过采用上述技术方案，方便对吸湿海绵内吸附的电镀液挤出，并且方便对裸软铜绞合导体进行烘干处理，保证对裸软铜绞合导体的烘干效果。
7、本发明的进一步设置为：所述侧板顶部开设有通孔一，箱体顶部和底部均开设有通孔二，裸软铜绞合导体顶端贯穿通孔一和通孔二。
8、本发明的进一步设置为：所述裸软铜绞合导体外侧与吸湿海绵相接触，吸湿海绵位于箱体的下方。
9、通过采用上述技术方案，可以对吸湿海绵的位置进行限定。
10、本发明的进一步设置为：所述退火炉的两侧均开设有进出孔，裸软铜绞合导体的两端贯穿进出孔。
11、通过采用上述技术方案，方便裸软铜绞合导体进出退火炉。
12、本发明的进一步设置为：所述退火炉内盛装有电镀液，退火炉前侧安装有箱门。
13、一种根据上述任一项所述的裸软铜绞合导体加工设备的加工方法，包括以下步骤：
14、s1：启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动箱体在竖向往复移动，箱体带动横板在竖向往复移动，横板带动引导块在竖向往复移动，引导块是滑动安装在引导槽内的，因此引导块在竖向往复移动过程中，会带动转轴来回转动，转轴带动搅拌叶来回转动，搅动电镀液，在电镀过程中，搅拌除了加速电镀液的混合和使温度、浓度均匀一致以外，主要是促进物质的传递过程，使电镀表面结晶加厚，镀层加厚，更好的提高裸软铜绞合导体强度，预防裸软铜绞合导体氧化效用增强，同时搅拌在消除浓差极化和提高电流密度方面的显著作用，搅拌还可以加速电极反应所产生的气体的逸出，比如，氢气的析出，从而减少镀层的孔隙率；
15、s2：经过电镀后的裸软铜绞合导体向上移动，吸湿海绵可以将裸软铜绞合导体上残留的大部分电镀液进行吸附处理，随着箱体在竖向往复移动，可以使得箱体反复对吸湿海绵进行挤压处理，如此可以挤出吸湿海绵内吸附的电镀液，可以保证吸湿海绵对裸软铜绞合导体的吸湿效果；
16、s3：加热板可以对箱体内部空气进行加热处理，随着箱体在竖向往复移动，活塞的位置是不动的，因此可以使得圆筒内的空气从出气管上的单向阀二处排出，加速箱体内空气的流动，使得热气充分带走裸软铜绞合导体上的湿气，在箱体上移时，外界空气会通过活塞上的单向阀一进入到圆筒内，如此反复的往箱体内部吹气，保证对裸软铜绞合导体的烘干效果，进而方便对裸软铜绞合导体进行收卷处理。
17、本发明的有益效果是：
18、1、本发明通过设置的电镀机构，在电动伸缩杆启动时，可以使得箱体在竖向往复移动，进而可以使得转轴来回转动，从而使得搅拌叶来回转动，对电镀液进行搅动，使电镀表面结晶加厚，镀层加厚，更好的提高裸软铜绞合导体强度，预防裸软铜绞合导体氧化效用增强，同时搅拌在消除浓差极化和提高电流密度方面的显著作用；
19、2、本发明通过设置的烘干机构，吸湿海绵可以将裸软铜绞合导体上残留的大部分电镀液进行吸附处理，并且箱体可以反复对吸湿海绵进行挤压，可以挤出吸湿海绵内吸附的电镀液，可以保证吸湿海绵对裸软铜绞合导体的吸湿效果，另外可以配合加热板和往复往箱体内吹气，加速热气在箱体内的流动，保证对裸软铜绞合导体的烘干效果，进而方便对裸软铜绞合导体进行收卷处理。
1.裸软铜绞合导体加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的裸软铜绞合导体加工设备及加工方法，其特征在于，所述电镀机构包括电动伸缩杆(5)、箱体(6)、横板(9)、引导块(10)、稳定撑(11)、转轴(12)、引导槽(13)和搅拌叶(14)，所述电动伸缩杆(5)固定安装于退火炉(1)的顶部，所述电动伸缩杆(5)的输出端与箱体(6)固定连接，所述横板(9)的一侧与箱体(6)固定连接，所述引导块(10)的一侧与横板(9)固定连接，所述稳定撑(11)固定安装在退火炉(1)的内部，所述转轴(12)转动安装在稳定撑(11)的顶部，所述引导槽(13)开设在转轴(12)的外侧，所述引导块(10)滑动安装在引导槽(13)上，所述搅拌叶(14)固定安装在转轴(12)的外侧。
3.根据权利要求2所述的裸软铜绞合导体加工设备，其特征在于，所述烘干机构包括侧板(7)、吸湿海绵(8)、加热板(15)、圆筒(16)、连接架(17)、活塞(18)、单向阀一(19)、出气管(20)和单向阀二(21)，所述侧板(7)固定安装在退火炉(1)的一侧内壁上，所述吸湿海绵(8)固定安装在侧板(7)的顶部，所述加热板(15)固定安装在箱体(6)的一侧内壁上，所述圆筒(16)固定安装在箱体(6)的内部，所述连接架(17)侧面与侧板(7)固定连接，所述连接架(17)顶部与活塞(18)固定连接，所述活塞(18)与圆筒(16)滑动密封接触，所述单向阀一(19)固定安装在活塞(18)上，所述出气管(20)固定安装在圆筒(16)上，所述单向阀二(21)固定安装在出气管(20)上。
4.根据权利要求3所述的裸软铜绞合导体加工设备，其特征在于，所述侧板(7)顶部开设有通孔一(23)，箱体(6)顶部和底部均开设有通孔二(24)，裸软铜绞合导体(4)顶端贯穿通孔一(23)和通孔二(24)。
5.根据权利要求3所述的裸软铜绞合导体加工设备，其特征在于，所述裸软铜绞合导体(4)外侧与吸湿海绵(8)相接触，吸湿海绵(8)位于箱体(6)的下方。
6.根据权利要求1所述的裸软铜绞合导体加工设备，其特征在于，所述退火炉(1)的两侧均开设有进出孔(22)，裸软铜绞合导体(4)的两端贯穿进出孔(22)。
7.根据权利要求1所述的裸软铜绞合导体加工设备，其特征在于，所述退火炉(1)内盛装有电镀液，退火炉(1)前侧安装有箱门。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的裸软铜绞合导体加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
