本发明涉及分切装置，具体涉及一种不干胶标签生产用分切装置。
背景技术：
1、不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。印刷之后的不干胶标签需要进行切割。
2、目前的分切装置多数采用简单的裁切方式，这样切割对于带有胶的不干胶材质切割难度较高，而且不具有同步将裁切后的标签部分进行黏贴到指定为止的功能。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的切割难度较高，而且不具有同步将裁切后的标签部分进行黏贴到指定为止的功能的不足，本发明提供了一种不干胶标签生产用分切装置。
2、本发明的技术方案为：
3、本发明提供了一种不干胶标签生产用分切装置，包括竖向的筒体，筒体的外周设有多个均匀分布的竖杆，竖杆的下端均固定安装刀片，筒体上端套装弹性橡胶套，竖杆的上端连接弹性橡胶套，筒体上端设有伸入其内部的竖管，竖管伸入筒体的一端固定安装气缸，气缸的气管从竖管内布置，气缸侧部与筒体内壁固定连接，气缸的伸缩端固定安装推板，竖管位于筒体上部的位置转动套装套管，套管上端与旋转驱动装置相连，套管下端固定套装圆盘，圆盘底面及弹性橡胶套的顶面均设有凸起，圆盘转动时上下两侧的凸起相互碰撞从而产生振动。
4、进一步的，弹性橡胶套下侧对应竖杆的上端位置开设卡槽，竖杆的上端卡入卡槽内。
5、进一步的，竖杆的中部开设竖向的腰形孔，腰形孔内穿过固定螺丝，固定螺丝内端固定连接筒体侧壁。
6、进一步的，推板的形状与筒体内形状一致。
7、进一步的，旋转驱动装置包括电机，电机通过支架固定安装在竖管的一侧，电机的输出轴上安装主动轮，套管上安装从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带相连。
8、进一步的，竖杆上端与卡槽之间存在一定间隙。
9、本发明所达到的有益效果为：
10、本发明使用时，将本装置放置于不干胶分切面上部，不干胶通过原料辊和收卷辊设置在本装置下侧，不干胶的下侧对应本装置位置设置输送皮带，输送皮带上方均布设置包装箱，当包装箱移动到本装置下侧时，上下移动装置推动筒体下移的同时旋转驱动装置带动圆盘转动，通过凸起的碰撞产生振动效果，振动传递到刀片，筒体带动多个刀片整体下移时可以将不干胶的分切面对应位置进行切割，切割位置不容易出现粘连，切割完成的部分通过气缸下推可以黏贴在包装箱表面，实现切割和黏贴的自动化完成。
1.一种不干胶标签生产用分切装置，其特征在于：包括竖向的筒体，筒体的外周设有多个均匀分布的竖杆，竖杆的下端均固定安装刀片，筒体上端套装弹性橡胶套，竖杆的上端连接弹性橡胶套，筒体上端设有伸入其内部的竖管，竖管伸入筒体的一端固定安装气缸，气缸的气管从竖管内布置，气缸侧部与筒体内壁固定连接，气缸的伸缩端固定安装推板，竖管位于筒体上部的位置转动套装套管，套管上端与旋转驱动装置相连，套管下端固定套装圆盘，圆盘底面及弹性橡胶套的顶面均设有凸起，圆盘转动时上下两侧的凸起相互碰撞从而产生振动。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用分切装置，其特征在于：弹性橡胶套下侧对应竖杆的上端位置开设卡槽，竖杆的上端卡入卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用分切装置，其特征在于：竖杆的中部开设竖向的腰形孔，腰形孔内穿过固定螺丝，固定螺丝内端固定连接筒体侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用分切装置，其特征在于：推板的形状与筒体内形状一致。
5.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产用分切装置，其特征在于：旋转驱动装置包括电机，电机通过支架固定安装在竖管的一侧，电机的输出轴上安装主动轮，套管上安装从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带相连。
6.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产用分切装置，其特征在于：竖杆上端与卡槽之间存在一定间隙。
