本技术涉及齿轮泵，更具体地，涉及一种一体成型的齿轮泵的壳体结构。
背景技术：
1、齿轮泵的工作原理：齿轮泵利用两个旋转的齿轮互相啮合来输送流体。工作过程中，吸液口齿轮与泵体所围成的区域在不断扩大形成真空，进而将流体介质吸进来，吸入泵的流体经由齿轮与泵壳之间形成的密闭空间通过旋转被转移到排出口，在排出口齿轮和泵体所围成的区域体积在减小，将流体排出泵外。齿轮泵提供与齿轮转速成正比的平稳无脉冲流量，在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。
2、现有的专利公开号：cn202833124u，公开了泵体前部一体式齿轮泵,包括泵体、主轴及副轴，主轴和副轴分别设置有主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮啮合连接，所述泵体内装设有两个配流盘，所述泵体包括本体、前盖和后盖，前盖与本体一体成型,后盖与本体的后端密封连接,由于配流盘的设置，大大减小了主齿轮和副齿轮与泵体之间的磨损，延长了泵体前部一体式齿轮泵的使用寿命，由于只有配流盘采用耐磨材料制造，降低了泵体前部一体式齿轮泵的生产成本，性价比较高；前盖与本体一体成型,免去了前盖与本体之间的安装工序,无需对前盖与本体之间的安装精度和密封性能进行额外的调校，提高了齿轮泵的组装效率。
3、但是此专利仅适用于同一水平面上的进液口和出液口，当进液口或者出液口的方向改变时，此齿轮泵并不适用。
4、有鉴于此，本实用新型提供一种满足了不同进出液方向的要求的，一种一体成型的齿轮泵的壳体结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供一种结构简单安装拆卸方便的一体成型的齿轮泵的壳体结构，通过一体成型上齿轮泵泵座20的辅助备用管道，满足不同进出液方向要求的多样化选择。
2、一种一体成型的齿轮泵的壳体结构，包括电机10、齿轮泵泵座20和泵盖30，所述电机10与齿轮泵泵座20可拆卸连接，齿轮泵泵座20与泵盖30可拆卸连接，所述齿轮泵泵座20为圆柱体，所述齿轮泵泵座20的外壁设有对称设置的菱形台阶29，其中一个所述菱形台阶29上开设进液口21，另一个所述菱形台阶29上开设出液口22，所述进液口21和出液口22用于匹配连接外部进液管和外部出液管，所述菱形台阶29的相邻面设置有用于能够开设辅助备用管道的辅助面，便于维修更换和加工检测。
3、在一些实施例中，所述齿轮泵泵座20为一体成型结构。
4、进一步的，所述齿轮泵泵座20采用的工艺为精密铸造或机加工成型中的一种，减少渗漏风险。
5、在一些实施例中，所述菱形台阶29为四角圆弧且远离齿轮泵泵座20面为平面的菱形台阶29。
6、在一些实施例中，所述电机10从上到下包括驱动器定子组件11、转子罩12、转子13和压片法兰14，所述驱动器定子组件11内部采用电磁感应线圈，带动转子13进行转动，所述转子13的外部设有转子罩12和压片法兰14，所述转子罩12的下端设有一圈裙边121。
7、进一步的，所述压片法兰14为中空结构，压片法兰14在靠近内圈地方均设有多个内圈圆孔141，在靠近外圈地方均设有多个外圈圆孔142，所述压片法兰14套过转子罩12和转子13，压住转子罩12的裙边121并贴合在齿轮泵泵座20的顶部，所述压片法兰14的内圈圆孔141通过法兰16与齿轮泵泵座20的顶部固定连接，所述压片法兰14的外圈圆孔142通过法兰16与驱动器定子组件11固定连接。
8、进一步的，当齿轮泵泵座20的顶部在所述裙边121的对应位置设有第一密封槽23，所述第一密封槽23内设有第一密封圈，增强齿轮泵泵座20和电机10之间连接的密封性。
9、进一步的，所述齿轮泵泵座20内部分别开设有两个套穿孔24、进液管道25和出液管道26，进液管道25连通进液口21，出液管道26连通出液口22，所述齿轮泵泵座20的底座开设有齿轮腔室27，所述齿轮腔室27分别连通两个套穿孔24、进液管道25和出液管道26，所述齿轮腔室27内设有主动齿轮271和随动齿轮272，主动齿轮271和随动齿轮272啮合连接。
10、进一步的，齿轮泵泵座20和泵盖30之间设有轴杆，轴杆包括主轴273和副轴274，主轴273和副轴274的下端分别套穿主动齿轮271和随动齿轮272，所述主轴273和副轴274的上端分别穿过两个套穿孔24，套穿孔24与轴杆之间设有间隙，液体从齿轮腔室27流入套穿孔24后流出，对轴杆起到润滑和限位作用，所述主轴273比副轴274长度长，所述主轴273从齿轮泵泵座20的底座穿过并套接在转子13上，所述副轴274从齿轮泵泵座20的底座穿过并套接在齿轮泵泵座20上。
11、进一步的，所述相邻两个套穿孔24之间设有第一连接通道241，所述第一连接通道241为垂直于套穿孔24的水平通道，所述第一连接通道241与齿轮腔室27连通，由于齿轮轴啮合运转时，液体会产生气泡，用于消泡。
12、进一步的，所述泵盖30顶部设有与齿轮泵泵座20上套穿孔24对应的两个轴套31，套接主轴273和副轴274，用于润滑和限位，所述两个轴套31之间设有第二连接通道32，第二连接通道32齿轮腔室27连通，与用于消除齿轮啮合运转时产生的气泡。
13、进一步的，所述齿轮泵泵座20的底部在位于齿轮腔室27的外圈设有一圈第二密封槽28，所述第二密封槽28内设有第二密封圈，用于增强齿轮泵泵座20与泵盖30之间连接的密封性，所述泵盖30的顶部在远离两个轴套31的外圈边缘设有多个安装孔33，所述泵盖30通过螺栓34穿过安装孔33与齿轮泵泵座20固定连接，并利用第二密封圈增强连接的密封性。
14、本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种一体成型的齿轮泵的壳体结构，包括电机10、齿轮泵泵座20和泵盖30，所述电机10与齿轮泵泵座20可拆卸连接，齿轮泵泵座20与泵盖30可拆卸连接，所述齿轮泵泵座20为圆柱体，所述齿轮泵泵座20的外壁设有对称设置的菱形台阶29，其中一个所述菱形台阶29上开设进液口21，另一个所述菱形台阶29上开设出液口22，所述进液口21和出液口22用于匹配连接外部进液管和外部出液管，所述菱形台阶29的相邻面设置有用于能够开设辅助备用管道的辅助面，便于维修更换和加工检测。
1.一种一体成型的齿轮泵的壳体结构，包括电机(10)、齿轮泵泵座(20)和泵盖(30)，所述电机(10)与齿轮泵泵座(20)可拆卸连接，齿轮泵泵座(20)与泵盖(30)可拆卸连接，其特征在于：所述齿轮泵泵座(20)为圆柱体，在除上平面和下平面的外部，设有四面平滑的菱形台阶(29)，并在台阶上开设进液口(21)和出液口(22)匹配连接外部进液管和外部出液管，同时还可以具备辅助备用管道，便于维修更换和加工检测，所述齿轮泵泵座(20)为一体成型结构，首选精密铸造或机加工成型，减少渗漏风险。
2.如权利要求1所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述齿轮泵泵座(20)为一体成型结构，所述菱形台阶(29)为四角圆弧且远离齿轮泵泵座(20)面为平面的菱形台阶(29)。
3.如权利要求1所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述电机(10)从上到下包括驱动器定子组件(11)、转子罩(12)、转子(13)和压片法兰(14)，所述驱动器定子组件(11)内部采用电磁感应线圈，带动转子(13)进行转动，所述转子(13)的外部设有转子罩(12)和压片法兰(14)，所述转子罩(12)的下端设有一圈裙边(121)。
4.如权利要求3所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述压片法兰(14)为中空结构，压片法兰(14)在靠近内圈地方均设有多个内圈圆孔(141)，在靠近外圈地方均设有多个外圈圆孔(142)，所述压片法兰(14)套过转子罩(12)和转子(13)，压住转子罩(12)的裙边(121)并贴合在齿轮泵泵座(20)的顶部，所述压片法兰(14)的内圈圆孔(141)通过法兰(16)与齿轮泵泵座(20)的顶部固定连接，所述压片法兰(14)的外圈圆孔(142)通过法兰(16)与驱动器定子组件(11)固定连接。
5.如权利要求3所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述齿轮泵泵座(20)的顶部在所述裙边(121)的对应位置设有第一密封槽(23)，所述第一密封槽(23)内设有第一密封圈，增强齿轮泵泵座(20)和电机(10)之间连接的密封性。
6.如权利要求1所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述齿轮泵泵座(20)内部分别开设有两个套穿孔(24)、进液管道(25)和出液管道(26)，进液管道(25)连通进液口(21)，出液管道(26)连通出液口(22)，所述齿轮泵泵座(20)的底座开设有齿轮腔室(27)，所述齿轮腔室(27)分别连通两个套穿孔(24)、进液管道(25)和出液管道(26)，所述齿轮腔室(27)内设有主动齿轮(271)和随动齿轮(272)，主动齿轮(271)和随动齿轮(272)啮合连接。
7.如权利要求6所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述齿轮泵泵座(20)和泵盖(30)之间设有轴杆，轴杆包括主轴(273)和副轴(274)，主轴(273)和副轴(274)的下端分别套穿主动齿轮(271)和随动齿轮(272)，所述主轴(273)和副轴(274)的上端分别穿过两个套穿孔(24)，所述套穿孔(24)与轴杆之间设有间隙，液体从齿轮腔室(27)流入套穿孔(24)后流出，对轴杆起到润滑和限位作用，所述主轴(273)比副轴(274)长度长，所述主轴(273)从齿轮泵泵座(20)的底座穿过并套接在转子(13)上，所述副轴(274)从齿轮泵泵座(20)的底座穿过并套接在齿轮泵泵座(20)上。
8.如权利要求6所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述相邻两个套穿孔(24)之间设有第一连接通道(241)，所述第一连接通道(241)为垂直于套穿孔(24)的水平通道，所述第一连接通道(241)与齿轮腔室(27)连通，由于齿轮轴啮合运转时，液体会产生气泡，用于消泡。
9.如权利要求1所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述泵盖(30)顶部设有与齿轮泵泵座(20)上套穿孔(24)对应的两个轴套(31)，套接主轴(273)和副轴(274)，用于润滑和限位，所述两个轴套(31)之间设有第二连接通道(32)，第二连接通道(32)齿轮腔室(27)连通，与用于消除齿轮啮合运转时产生的气泡。
10.如权利要求1所述的一体成型的齿轮泵的壳体结构，其特征在于：所述齿轮泵泵座(20)的底部在位于齿轮腔室(27)的外圈设有一圈第二密封槽(28)，所述第二密封槽(28)内设有第二密封圈，用于增强齿轮泵泵座(20)与泵盖(30)之间连接的密封性，所述泵盖(30)的顶部在远离两个轴套(31)的外圈边缘设有多个安装孔(33)，所述泵盖(30)通过螺栓(34)穿过安装孔(33)与齿轮泵泵座(20)固定连接，并利用第二密封圈增强连接的密封性。
