本技术涉及机床的喷水装置，特别涉及一种数控加工机床的喷水装置。
背景技术：
1、数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床。机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分；目前的数控零件加工机床在进行加工时，往往会使用喷水部件对加工的零件与刀具进行降温或冲废屑，但传统的喷水装置普遍采用喷头进行喷射，喷头位置不便进行自动调节、移动，从而对数控机床的其他部位进行清洗，以及不能根据零件材质，改变喷出水液的压力，适配于不同材质的零部件使用。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种数控加工机床的喷水装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种数控加工机床的喷水装置，包括机床主体，所述机床主体的前侧活动设置有机床门，所述机床主体的上侧内壁安装有位移机构，所述位移机构的下侧安装有调压机构,所述调压机构包括设置在位移机构下侧位置的圆管，所述圆管的一侧固定设置有水管，所述圆管的下侧设置有空心圆盘，所述空心圆盘的上侧内部开设有两组方形槽，两组所述方形槽的内侧均滑动设置有滑块，两组所述滑块的下端均固定连接有圆块，所述空心圆盘的内部靠近方形槽的一侧开设有弧形槽，所述空心圆盘的一侧上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴下端固定连接有齿轮，所述空心圆盘的内部靠近方形槽、弧形槽的下侧位置活动套接有圆环，所述圆环的内侧开设有两组开口，所述圆环的上端靠近边缘位置固定设置有齿条。
4、优选的，所述水管与机床主体水泵连接，所述圆块位于开口的内部位置。
5、优选的，所述齿轮与齿条相互啮合设置，所述开口为倾斜设置。
6、优选的，所述位移机构包括固定连接在机床主体上侧内壁的滑轨，所述滑轨的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的转动轴一端固定连接有螺纹杆，所述滑轨的内侧活动设置有滑台。
7、优选的，所述螺纹杆与滑轨为活动设置。
8、优选的，所述滑台与螺纹杆为螺纹连接，所述滑台与圆管为固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1、通过第二电机分别带动圆环旋转，使得两组滑块相互靠拢，便会对空心圆盘内侧的出水口进行遮挡，由于水流固定，出水口减小，喷出的水压便会变大，从而面对不同材质的零件进行有效的调节使用。
11、2、通过第一电机带动螺纹杆进行旋转后，使螺纹连接的滑台带动调压机构在滑轨内侧滑动，从而实现不同位置的喷水，满足对其他需要清洁的部件进行冲洗，提高它的实用性。
1.一种数控加工机床的喷水装置，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的前侧活动设置有机床门(2)，所述机床主体(1)的上侧内壁安装有位移机构(3)，所述位移机构(3)的下侧安装有调压机构(4),所述调压机构(4)包括设置在位移机构(3)下侧位置的圆管(41)，所述圆管(41)的一侧固定设置有水管(42)，所述圆管(41)的下侧设置有空心圆盘(43)，所述空心圆盘(43)的上侧内部开设有两组方形槽(44)，两组所述方形槽(44)的内侧均滑动设置有滑块(45)，两组所述滑块(45)的下端均固定连接有圆块(46)，所述空心圆盘(43)的内部靠近方形槽(44)的一侧开设有弧形槽(47)，所述空心圆盘(43)的一侧上端固定设置有第二电机(48)，所述第二电机(48)的输出轴下端固定连接有齿轮(49)，所述空心圆盘(43)的内部靠近方形槽(44)、弧形槽(47)的下侧位置活动套接有圆环(410)，所述圆环(410)的内侧开设有两组开口(411)，所述圆环(410)的上端靠近边缘位置固定设置有齿条(412)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的喷水装置，其特征在于：所述水管(42)与机床主体(1)水泵连接，所述圆块(46)位于开口(411)的内部位置。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的喷水装置，其特征在于：所述齿轮(49)与齿条(412)相互啮合设置，所述开口(411)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的喷水装置，其特征在于：所述位移机构(3)包括固定连接在机床主体(1)上侧内壁的滑轨(31)，所述滑轨(31)的一端固定设置有第一电机(32)，所述第一电机(32)的转动轴一端固定连接有螺纹杆(33)，所述滑轨(31)的内侧活动设置有滑台(34)。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工机床的喷水装置，其特征在于：所述螺纹杆(33)与滑轨(31)为活动设置。
6.根据权利要求4所述的一种数控加工机床的喷水装置，其特征在于：所述滑台(34)与螺纹杆(33)为螺纹连接，所述滑台(34)与圆管(41)为固定连接。
