本实用新型涉及化妆品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清洁的乳化锅。
背景技术：
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。即乳化的过程是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化经常应用于化妆品、沐浴露和防晒霜等。
将化妆品乳化前，需要将分量不同的原料从乳化锅的入料口倒入乳化锅内，入料口通常设置在乳化锅的顶部，为了使外界和乳化锅相阻隔，通常会在入料口处设置铰接的盖体，当需要加料时，掀开盖体即可往乳化锅内加料。现有的盖体和入料口之间存在间隙，当乳化锅工作的过程中，由于加热的原因，会有部分的蒸汽从入料口和盖体之间的间隙中流出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：高温蒸汽从盖体和入料口之间的间隙流出的过程中，会带走部分位于乳化锅内的物料，当蒸汽排到外界的过程中，由于外界的气温相对于蒸汽的气温较低，则在盖体的表面会形成水珠，水珠随着乳化锅锅体的外壁流下，由于乳化中的原料都是具有较高的沾粘性，则会附着在乳化锅的外壁上，在后续的清洁过程中较为繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于清洁的乳化锅，解决了清洁较为繁琐的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于清洁的乳化锅，包括锅体和盖合在锅体表面的盖体，所述锅体的横截面呈圆形，铰接在所述锅体上的盖体的横截面呈半圆形，所述锅体的外壁上设置有与盖体的弧形边的长度相同限位槽，水平设置的所述限位槽位于盖体的下方，所述限位槽上滑动连接有与锅体的外壁相配合的且开口朝上的清洁槽，所述清洁槽与锅体抵接的侧壁的顶部与盖体的底部抵接。
通过采用上述技术方案，在锅体的外壁上滑动连接有清洁槽，乳化的过程中，从盖体和锅体之间的间隙中流出的蒸汽与外界温度较低的气体相遇时，形成的水珠会流到清洁槽内，清洁槽会收集流出的液体，一段时间后，通过清理清洁槽即可处理流出的液体，减少原料沾粘在锅体外壁的情况，该设置大大提高了清洁的效率；由于清洁槽与锅体抵接的侧壁的顶部与盖体的底部抵接，即原料会直接流至清洁槽内，不会在锅体的外壁停留，该设置起到便于清洁的效果；限位槽的长度和盖体的弧形边的长度相同，当清洁槽内的液体较多时，滑动清洁槽使清洁槽远离限位槽，然后将清洁槽从限位槽上取下进行清理，该设置便于操作人员操作。
本实用新型进一步设置为：所述清洁槽的底部设置有滑轨，所述限位槽上设置有与滑轨相配合的滑块。
通过采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的相互配合，对清洁槽起到限位和导向的效果。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽的一端呈密封的状态，另一端呈敞开的状态。
通过采用上述技术方案，一端封闭的限位槽对清洁槽起到限位的效果，使清洁槽准确的安装在盖体和锅体扣合处的下方。
本实用新型进一步设置为：所述清洁槽和限位槽上设置有紧固机构，所述紧固机构包括位于清洁槽上的紧固孔、位于限位槽上的限位孔和紧固杆，所述紧固杆均穿设紧固孔和限位孔。
通过采用上述技术方案，通过设置紧固机构，有助于加强清洁槽和限位槽之间的连接稳定性，使原料准确流到清洁槽内，起到便于收集的效果。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽密封的端部和清洁槽之间设置有弹性件。
通过采用上述技术方案，当清洁槽推入限位槽内时，此时清洁槽压紧弹性件，使弹性件发生弹性形变，然后通过紧固机构将清洁槽固定连接在限位槽上，当清洁槽内的液体较多时，松开紧固机构，由于弹性件的恢复形变，即会推动清洁槽远离限位槽的方向运动，便于将清洁槽推出，有助于加快清洁清洁槽的效率。
本实用新型进一步设置为：所述紧固杆远离紧固孔的端部设置有凸起，所述凸起的直径大于限位孔的直径。
通过采用上述技术方案，凸起能限定紧固杆端部的位置，通过凸起便于调节紧固杆的位置。
本实用新型进一步设置为：所述限位孔的横截面呈凸字形，所述紧固杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在凸起上，另一端固定在限位孔的内壁上。
通过采用上述技术方案，在紧固杆上套设弹簧，当需要将清洁槽放入限位槽时，通过凸起拉出紧固杆，此时弹簧受到压紧，即其会压缩发生形变，当清洁槽和限位槽的位置对准后，松开凸起，在弹簧的弹性恢复的作用下，使紧固杆远离凸起的一端重新伸入紧固孔内，该设置有助于加快安装的速度，且便于清洁槽移动至盖体的正下方。
本实用新型进一步设置为：所述盖体与锅体的盖合处设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，通过设置密封垫，使锅体和盖体之间的密封效果更佳，减少蒸汽的流出，有助于提高乳化的效率，且大大提高了产品的质量。
本实用新型进一步设置为：所述盖体的顶面设置有把手。
通过采用上述技术方案，加料的情况下，通过把手便于将盖体掀开。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.清洁槽会收集流出的液体，一段时间后，通过清理清洁槽即可处理流出的液体，减少原料沾粘在锅体外壁的情况，该设置大大提高了清洁的效率；
2.一端封闭的限位槽对清洁槽起到限位的效果，使清洁槽准确的安装在盖体和锅体扣合处的下方；
3.通过设置紧固机构，有助于加强清洁槽和限位槽之间的连接稳定性，使原料准确流到清洁槽内，起到便于收集的效果。
附图说明
图1是本实用新型中的整体结构示意图。
图2是本实用新型中另一角度的整体结构示意图。
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
图4是图1中b部分的局部放大示意图。
图5是本实用新型中的部分剖视图。
图中，1、锅体；2、盖体；21、密封垫；22、把手；3、限位槽；31、滑块；4、清洁槽；41、滑轨；5、紧固机构；51、紧固孔；52、限位孔；53、紧固杆；54、凸起；55、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于清洁的乳化锅，包括锅体1和盖体2。在本实施例中，锅体1呈圆柱形，盖体2铰接在锅体1的顶部，且盖体2的横截面呈半圆形，即盖体2横截面的面积约等于锅体1横截面面积的一半；为了减少蒸汽从盖体2和锅体1的连接处中流出，在盖体2的底面固定有密封垫21，密封垫21的材料具体是橡胶，密封垫21位于盖体2和锅体1的盖合处；通过打开盖体2，即可往锅体1内放入乳化的原料，为了便于操作者掀开盖体2，在盖体2的顶面固定把手22（参照图3）。
参照图2和图4，锅体1的外壁上设置有限位槽3，限位槽3上滑动连接有清洁槽4。在本实施例中，限位槽3的竖截面呈l字形，水平设置的限位槽3固定在盖体2和锅体1抵接处的正下方，清洁槽4的开口朝上，当盖体2和锅体1之间流出液体时，清洁槽4能准确的接住该流出的液体；限位槽3的长度与盖体2弧形边的长度相同，限位槽3的两端靠近盖体2的弧形边的两端的下方，即限位槽3能承托清洁槽4的同时，当清洁槽4内的液体较多时，转动清洁槽4，使清洁槽4远离限位槽3后直接从限位槽3上抽出；为了减少液体沾粘在锅体1外壁的情况，清洁槽4与锅体1抵接的侧壁的顶部与盖体2的底部抵接，则液体流出后能直接滑落至清洁槽4内，且清洁槽4与锅体1抵接的侧壁呈倾斜设置，有助于加快液体的流动，对液体起到导向的效果；为了对清洁槽4起到限位的效果，在清洁槽4底部开设有朝清洁槽4凹陷的滑轨41，在限位槽3上设置有与滑轨41相配合的滑块31，通过滑块31和滑轨41的相互配合，起到导向的效果。
参照图5，限位槽3的一端呈密封的状态，另一端呈敞开的状态，通过该敞开的端口便于清洁槽4的滑入或滑出；为了限定清洁槽4的位置，靠近限位槽3的敞开处设置有紧固机构5，通过紧固机构5有助于增强限位槽3和清洁槽4之间的连接稳定性；由于清洁槽4内液体较多后，较难推动位于限位槽3内的清洁槽4，通过在限位槽3密封的端部和清洁槽4之间设置弹性件，当清洁槽4位于限位槽3内时，通过紧固机构5固定清洁槽4位于限位槽3内的位置，使弹性件处于压紧的状态，当松开紧固机构5后，弹性件恢复形变从而推出位于限位槽3内的清洁槽4，有助于提高清洁的效率。
紧固机构5包括紧固孔51、限位孔52和紧固杆53。在本实施例中，紧固孔51开设在清洁槽4远离锅体1（参照图4）的外壁上，限位孔52开设在限位槽3上，限位孔52与紧固孔51位于同一轴线上，限位孔52一端与紧固孔51相通，另一端与外界相通，紧固杆53均插设在限位孔52和紧固孔51上；为了便于调节紧固杆53的位置，紧固杆53远离锅体1的端部设置有凸起54，凸起54的直径大于限位孔52的直径；限位孔52的横截面呈凸字形，限位孔52直径较小的端部靠近紧固孔51，且该直径与紧固孔51的直径大小相同，紧固杆53上套设有弹簧55，弹簧55的一端固定在凸起54上，另一端固定在限位孔52直径较大的内壁上，弹簧55在静态情况下的长度小于限位孔52中直径较大的部分的长度，即弹簧55在未施加力的情况下，弹簧55处于轻微拉伸的情况，由于作用力和反作用力的情况下，能使紧固杆53抵接在紧固孔51上，当需要调节限位槽3和清洁槽4之间的位置时，使紧固杆53远离紧固孔51，将清洁槽4抽出后，松开紧固杆53，通过弹簧55的作用，使紧固杆53重新恢复初始位置。
本实施例的实施原理为：通过把手22将盖体2掀开，将原料倒入锅体1内，然后将盖体2盖合在锅体1上。拉动凸起54使紧固杆53的端部远离紧固孔51，清洁槽4滑动连接在限位槽3上，清洁槽4一端压紧弹性件，直至清洁槽4与盖体2的位置对准，松开凸起54，使紧固杆53的端部伸入紧固孔51内，即能固定清洁槽4位于限位槽3上的位置，驱动乳化锅，乳化的过程中，清洁槽4会收集从盖体2和锅体1之间流出的液体。当清洁槽4内的液体较多时，使紧固杆53远离紧固孔51，被压紧的弹性件会恢复形变，此时清洁槽4弹出，通过推动清洁槽4使清洁槽4远离限位槽3，然后取下清洁槽4对清洁槽4进行清理。该过程通过清理清洁槽4即可，减少原料沾粘在锅体1外壁的情况，该设置大大提高了清洁的效率
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于清洁的乳化锅，包括锅体(1)和盖合在锅体(1)表面的盖体(2)，其特征在于：所述锅体(1)的横截面呈圆形，铰接在所述锅体(1)上的盖体(2)的横截面呈半圆形，所述锅体(1)的外壁上设置有与盖体(2)的弧形边的长度相同限位槽(3)，水平设置的所述限位槽(3)位于盖体(2)的下方，所述限位槽(3)上滑动连接有与锅体(1)的外壁相配合的且开口朝上的清洁槽(4)，所述清洁槽(4)与锅体(1)抵接的侧壁的顶部与盖体(2)的底部抵接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述清洁槽(4)的底部设置有滑轨(41)，所述限位槽(3)上设置有与滑轨(41)相配合的滑块(31)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述限位槽(3)的一端呈密封的状态，另一端呈敞开的状态。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述清洁槽(4)和限位槽(3)上设置有紧固机构(5)，所述紧固机构(5)包括位于清洁槽(4)上的紧固孔(51)、位于限位槽(3)上的限位孔(52)和紧固杆(53)，所述紧固杆(53)均穿设紧固孔(51)和限位孔(52)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述限位槽(3)密封的端部和清洁槽(4)之间设置有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述紧固杆(53)远离紧固孔(51)的端部设置有凸起(54)，所述凸起(54)的直径大于限位孔(52)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述限位孔(52)的横截面呈凸字形，所述紧固杆(53)上套设有弹簧(55)，所述弹簧(55)的一端固定在凸起(54)上，另一端固定在限位孔(52)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述盖体(2)与锅体(1)的盖合处设置有密封垫(21)。
9.根据权利要求1所述的一种便于清洁的乳化锅，其特征在于：所述盖体(2)的顶面设置有把手(22)。
技术总结