本技术涉及瑕疵检测领域，尤其是涉及一种钢结构表面瑕疵检测装置。
背景技术：
1、钢架构以其施工简单、快速和承重能力强广泛的应用于现代建筑中，它一般有钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；钢柱是钢架构的核心部件，起到支撑整个钢梁、钢桁架和其他附属产品的作用，它的机械强度直接决定了钢架构建筑的稳定性与安全性；对于安装完成的钢柱其机械强度由其轴向和径向形变量决定的，一旦某一方向形变量超出其形变极限，钢架构建筑的整体结构就会遭到破坏，造成不可估量的后果，因此需要对钢架构钢柱形变损坏做提前预警，以避免不必要的灾害，这就需要用到钢结构表面瑕疵检测装置。
2、中国实用新型（公告号：cn210894187u）公开的一种便携式钢铁表面瑕疵检测设备，该实用新型便携式钢铁表面瑕疵检测设备开机启动后，通过初始化参数设置后接受指令，通过双目摄像头采集图片，通过主控板运行程序对图片进行钢铁表面瑕疵检测，若检测到表面瑕疵进一步进行智能识别，包括表面瑕疵所在的位置、数量、瑕疵的类别等，然后上传到钢铁表面瑕疵数据库进行保存，接着进行下一批次检测，直到收到指令停止。
3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述专利通过双目摄像头对钢结构进行图片采集时，只能采集钢结构单面的信息，随后需要将钢结构解除固定后进行翻面再重新采集另一个面，如此操作步骤较为繁琐，工作效率较低，因此，现在提出一种钢结构表面瑕疵检测装置。
技术实现思路
1、为了改善对钢结构进行图片采集时，只能采集钢结构单面的信息，随后需要将钢结构解除固定后进行翻面再重新采集另一个面，如此操作步骤较为繁琐，工作效率较低的问题，本实用新型提供一种钢结构表面瑕疵检测装置。
2、本实用新型提供一种钢结构表面瑕疵检测装置，采用如下的技术方案：
3、一种钢结构表面瑕疵检测装置，包括检测装置本体，以及位于检测装置本体内部的工型钢放置翻转机构和工型钢表面瑕疵检测机构；
4、所述工型钢放置翻转机构包括放置盘，所述放置盘的一侧安装有齿轮电机，所述齿轮电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定安装有安装盘，所述安装盘的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两组第一滑块，所述第一滑块的一端固定安装有限位块，所述安装盘的表面开设有导向槽。
5、通过采用上述技术方案，改善了对钢结构进行图片采集时，只能采集钢结构单面的信息，随后需要将钢结构解除固定后进行翻面再重新采集另一个面，如此操作步骤较为繁琐，工作效率较低的问题。
6、作为本实用新型再进一步的方案，所述工型钢表面瑕疵检测机构包括单片机，所述单片机；位于检测装置本体的顶壁上，所述检测装置本体的侧壁安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有齿条。
7、通过采用上述技术方案，通过设置的第三齿轮和齿条，可对拍照摄像头的高度进行调整，该设置便于根据需要进行瑕疵检测的工型钢的大小，调节拍摄扫描范围，对较小的工型钢，可调近距离，使工型钢表面瑕疵检测的更加彻底，有助于调高检测的准确性，适用性广。
8、作为本实用新型再进一步的方案，所述齿条的下方开设有滑动槽。
9、通过采用上述技术方案，齿条可在滑动槽的内部进行上下滑动。
10、作为本实用新型再进一步的方案，所述所述齿条的另一侧通过连接杆固定安装有拍照摄像头。
11、通过采用上述技术方案，拍照摄像头用于采集工型钢表面信息。
12、作为本实用新型再进一步的方案，所述检测装置本体的底部固定有检测装置底座，所述检测装置底座的内部转动安装有丝杆本体，所述丝杆本体的表面螺纹连接有导向装配座，所述导向装配座的上方固定有固定块。
13、通过采用上述技术方案，启动丝杆电机带动丝杆本体旋转，进而可以带动导向装配座和需要进行检测的工型钢移动至拍照摄像头正下方。
14、作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块的内部穿设有双向丝杆本体和导向杆。
15、通过采用上述技术方案，过设置的双向丝杆本体可带动放置盘、安装盘和限位块向内移动，即可根据工型钢的长度进行灵活调整，适应性较广。
16、作为本实用新型再进一步的方案，所述双向丝杆本体和导向杆的两端螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与放置盘固定连接。
17、通过采用上述技术方案，放置盘用于放置工型钢。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1.本实用新型通过设置的工型钢放置翻转机构，可将需要进行瑕疵检测的工型钢放置于安装盘表面的限位块中间，通过使双向丝杆旋转，进而带动滑块和限位块沿导向槽向内移动对工型钢进行夹持，通过设置的双向丝杆本体可带动放置盘、安装盘和限位块向内移动，即可根据工型钢的长度进行灵活调整，适应性较广，工型钢单面信息采集完成后，可启动齿轮电机带动第一齿轮旋转，进而带动第二齿轮、安装盘、限位块和工型钢旋转，该设置改善了对钢结构进行图片采集时，只能采集钢结构单面的信息，随后需要将钢结构解除固定后进行翻面再重新采集另一个面，如此操作步骤较为繁琐，工作效率较低的问题；
20、2.本实用新型通过设置的工型钢表面瑕疵检测机构，其中拍照摄像头用于采集工型钢表面信息，通过单片机将照片信息显示在显示屏上，检测人员通过显示屏更具体清晰的观察瑕疵状况，提高监测的效率和质量，通过设置的第三齿轮和齿条，可对拍照摄像头的高度进行调整，该设置便于根据需要进行瑕疵检测的工型钢的大小，调节拍摄扫描范围，对较小的工型钢，可调近距离，使工型钢表面瑕疵检测的更加彻底，有助于调高检测的准确性，适用性广。
1.一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，包括检测装置本体（1），以及位于检测装置本体（1）内部的工型钢放置翻转机构（4）和工型钢表面瑕疵检测机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述工型钢表面瑕疵检测机构（5）包括单片机（501），所述单片机（501）；位于检测装置本体（1）的顶壁上，所述检测装置本体（1）的侧壁安装有第三齿轮（504），所述第三齿轮（504）的一侧啮合有齿条（503）。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述齿条（503）的下方开设有滑动槽（505）。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述所述齿条（503）的另一侧通过连接杆固定安装有拍照摄像头（502）。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述检测装置本体（1）的底部固定有检测装置底座（2），所述检测装置底座（2）的内部转动安装有丝杆本体（7），所述丝杆本体（7）的表面螺纹连接有导向装配座（9），所述导向装配座（9）的上方固定有固定块（8）。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述固定块（8）的内部穿设有双向丝杆本体（10）和导向杆（6）。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述双向丝杆本体（10）和导向杆（6）的两端螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与放置盘（401）固定连接。
