本申请属于拉弧检测，尤其是涉及一种全自动拉弧检测设备及其检测方法。
背景技术：
1、传统的光伏逆变器测试过程中，需要工作人员按照对应测试方法所规定的步骤，接入相应的测试设备，如电网模拟交流变换装置、交直流变换装置、变压装置等，一一进行测试。由于光伏逆变器测试过程中，涉及多种测试工况，工作人员需要根据不同测试工况的测试需求，频繁进行接线，试验操作复杂，而且产生电弧的直流电弧发生器还需要额外的配备。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中测试复杂，从而提供一种全自动拉弧检测设备及其检测方法，来提高检测效率。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动拉弧检测设备，包括机架，机架内设有具有显示屏的上位机，上位机位于机架外侧前端；
3、若干个网络模拟器，网络模拟器用于模拟逆变器的线路物理特性；
4、拉弧组件，用于产生测试需要用的电弧，包括固定板、安装到固定板上的直线滑台，
5、直线滑台的滑块设有滑块连接板，滑块连接板正面可拆卸设有相对的左极架和安装架，安装架上开设有若干个活动孔，活动孔内设有能够上下移动的固定杆，固定杆靠近左极架的一端设有右极柱罩，左极架下面且与右极柱罩位置相应处设有左极法兰，左极法兰下面设有与右极柱罩外形适配的左极柱环，固定杆远离左极架的一端套接有弹簧以及设有避免弹簧脱离的弹簧挡块；
6、固定板下面设有驱动固定杆运动的电动缸，电动缸通过支架安装在固定板下面，电动缸靠近弹簧挡块的一端设有实现右极柱罩接通电源的导电头，固定板上设有多个检测滑块位置的位置传感器，右极柱罩和左极柱环配合设有多组，电动缸驱动实现右极柱罩和左极柱环产生拉弧，当左极柱环损坏，驱动直线滑台带动滑块连接板移动，则更换左极柱环，便可以延长拉弧组件的使用寿命，能够提高测试效率；
7、示波器，读取拉弧组件、网络模拟器的电流电压；
8、若干个直流模拟电源，模拟电源为拉弧组件上电；
9、控制触摸屏，手动或自动控制调节拉弧组件相关参数；
10、摇杆手动操作控制移动位置；
11、接线端子排，用于连接需要检测的产品；
12、电气件排布件，有plc、温度传感器、继电器、开关电源、滤波器、交流从接触到分离器；
13、接线端子，连接接线端子排、直流模拟电源、示波器、拉弧组件、网络模拟器、上位机、控制触摸屏、电气件排布件，控制待测产品接到电气件排布件。
14、进一步地，还包括安装在机架内的伺服驱动器，直线滑台内的电机为伺服电机，伺服驱动器控制直线滑台的伺服电机。
15、进一步地，还包括左极架外侧面设有冠簧母针固定块，冠簧母针固定块内设有相互配合插接的冠簧母针和冠簧公针。
16、进一步地，固定杆上且位于右极柱罩与安装架之间设有固定在安装架上的法兰。
17、进一步地，还包括在机架内设有检测温度的温度传感器，以及为机架降温的轴流风机组。
18、进一步地，滑块连接板正面还安装有绝缘板，滑块连接板正面开设有组装槽，绝缘板能够安装到组装槽内，滑块连接板相对的两侧均设有定位孔，定位孔均延伸至绝缘板内，位于一侧的定位孔之间内插接有柱塞销钉，绝缘板正面开设有两个安装左极架和安装架的安装槽。
19、进一步地，示波器位于控制触摸屏上面，且均安装到机架正面，直流模拟电源、接线端子均位于机架内底面，电气件排布件竖向安装在机架内，这样结构布局节省空间。
20、进一步地，机架两侧面设有侧封板，其顶部设有顶部封板，背面设有后面板，后面板设有散热孔和散热风扇，机架正面设有打开可断电保护的透视安全防护门，透视安全防护门防护拉弧组件。
21、进一步地，上位机通过可旋转显示器支架安装到机架外，来改变上位机位置。
22、一种全自动拉弧检测设备的检测方法，包括以下步骤，
23、f1、设备、上位机通电，打开设备内各个电路开关，关闭透视安全防护门；
24、f2、选择手动模式和自动模式；
25、f3、选择手动模式，打开上位机选根据被测产品类型，在控制触摸屏或上位机选择测试模式，控制电气件排布件内和网络模拟的电路切换，设置拉弧组件速度、距离选项参数；
26、f4、将产品连接线插入接线端子排，设置电源模式，开始测试；
27、f5、开始拉弧测试，然后拉弧组件启动，电动缸的伸缩运动带动右极柱罩和左极柱环从接触到分离进而产生电弧；同时示波器运行，读取波形，显示电流电压，测试结束，设备断电；
28、f6、选择自动模式；
29、f7、上位机自动模式，根据产品类型选择测试模式，选择测试次数；
30、f8、然后拉弧组件启动，电动缸的伸缩运动带动右极柱罩和左极柱环从接触到分离进而产生电弧，同时示波器运行，读取波形，显示电流电压，测试结束，设备断电。
31、本发明的有益效果是：
32、本发明产品通过设置用于模拟逆变器的线路物理特性的网络模拟器，并配置直流模拟电源、示波器等获取测试参数，根据测试参数对应控制电网模拟交流变换装置的工作状态，模拟被测光伏逆变器工作过程中的电网供能，无需工作人员的参与，可以自动实现测试工况的切换，有利于提高光伏逆变器测试过程的工作效率；
33、本发明产品还特别设置了实现多组配合产品发生电弧的拉弧组件，设置拉弧组件在设备内完善测试需求，且该种结构能够延长使用寿命，也方便更换。
1.一种全自动拉弧检测设备，包括机架，其特征在于：还包括上位机；
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：还包括安装在机架内的伺服驱动器，所述直线滑台内的电机为伺服电机，所述伺服驱动器控制直线滑台的伺服电机。
3.根据权利要求2所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：还包括所述左极架外侧面设有冠簧母针固定块，所述冠簧母针固定块内设有相互配合插接的冠簧母针和冠簧公针。
4.根据权利要求3所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：所述固定杆上且位于右极柱罩与安装架之间设有固定在安装架上的法兰。
5.根据权利要求1所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：还包括在机架内设有检测温度的温度传感器，以及为机架降温的轴流风机组。
6.根据权利要求1所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：所述滑块连接板正面还设有绝缘板，所述滑块连接板正面开设有组装槽，所述绝缘板能够安装到组装槽内，所述滑块连接板一侧设有定位孔，所述定位孔延伸至绝缘板内，所述定位孔内插接有柱塞销钉，所述绝缘板正面开设有两个安装左极架和安装架的安装槽。
7.根据权利要求1所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：所述示波器位于控制触摸屏上面，均安装到机架正面，所述直流模拟电源、接线端子均位于机架内底面，所述电气件排布件竖向安装在机架内。
8.根据权利要求7所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：所述机架两侧设有侧封板，其顶部设有顶部封板，背面设有后面板，所述后面板设有散热孔和散热风扇，所述机架正面设有打开可断电保护的透视安全防护门，所述透视安全防护门防护拉弧组件。
9.根据权利要求1所述的一种全自动拉弧检测设备，其特征在于：所述上位机通过可旋转显示器支架安装到机架外。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种全自动拉弧检测设备的检测方法，其特征在于：包括以下步骤，
