一种自动调偏扶正器的制作方法

    技术2025-04-12  8


    本技术涉及石油开采,尤其涉及一种自动调偏扶正器。


    背景技术:

    1、自动调偏扶正器起源于油田抽油机井,主要用于解决抽油杆在生产过程中的偏磨问题,这种新型油田采油工具结构简单、制造美观、牢固耐用且扶正力大,能有效克服原焊接式扶正器易发生脱焊的问题,保证钻井固井质量,自动调偏扶正器可分为滚轮式、滑块式、自动换向式等,根据结构和工作原理,实现分段举升液柱、降低抽油杆和泵负荷、减少泵漏失、增加抽油泵的有效行程等功能,近年来,随着油田生产技术的发展,自动调偏扶正器性能得到进一步提升,如动态无级变频调速和分段变频调速技术等,然而,在使用过程中可能出现纠偏推力方向与偏差方向不一致的情况,需要定期测试和校正,总之,自动调偏扶正器在油田生产中具有重要应用价值,有助于提高抽油泵泵效、降低生产成本和经济效益。

    2、经检索在公开号为:cn2677588y中公开了一种自动调偏扶正器,涉及一种对抽油杆扶正的石油机械装置。它由接箍、接头、扶正球和垫片组成,扶正球可在接头的孔内任意角度转动,利用三点形成一个平面的原理,使自动调偏扶正器在抽油杆的任意区段均可自动扶正,且把原来扶正器和油管的线接触改为点接触,减少了摩擦力,使抽油杆的往复运动减少阻力。这种扶正器能使抽油杆在油管内自动找正,防止偏磨。该申请中虽然通过扶正球在接头的孔内转动,利用三点形成一个平面的原理实现了对抽油杆自动扶正的效果,但是没有提及如何解决在放置抽油杆时使抽油杆保持在钻孔中部不发生偏移,导致在钻井的过程中套管井距较大,从而使套筒和抽油杆损坏影响整体施工效率的问题。


    技术实现思路

    1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种自动调偏扶正器,旨在改善,在放置抽油杆时使抽油杆保持在钻孔中部不发生偏移,导致在钻井的过程中套管井距较大,从而使套筒和抽油杆损坏影响整体施工效率的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动调偏扶正器,包括端盖,所述端盖的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱的下表面固定连接有固定柱,所述固定柱的内部开设有滑槽,所述固定柱的内部固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动连接有连接座一,所述连接座一的外壁滑动连接在所述滑槽的内壁,所述连接座一的内部转动连接有转动轴一,所述转动轴一的外壁固定连接有连杆,所述连杆的内部转动连接有转动轴二,所述转动轴二的外壁固定连接有连接座二,所述连接座二的外壁固定连接有弹簧片,所述导向杆的外壁设置有平衡组件。

    3、进一步地,所述平衡组件包括第一弹簧,所述第一弹簧的外壁套设在所述导向杆的外壁,所述第一弹簧的一端固定连接在所述连接座一的下表面。

    4、进一步地,所述连接座一的下表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的外壁套设在所述导向杆的外壁。

    5、进一步地,所述弹簧片的内部转动连接有转动杆一,所述转动杆一的外壁固定连接有连接件。

    6、进一步地,所述连接件的材质为橡胶。

    7、进一步地,所述连接件的内部转动连接有转动杆二,所述转动杆二的外壁固定连接在所述端盖的内部。

    8、进一步地,所述端盖的内部开设有套孔,所述固定柱的内部固定连接有导向筒。

    9、进一步地,所述导向筒的上表面垂直对应在所述套孔的下方。

    10、本实用新型具有如下有益效果:

    11、1、本实用新型中,套筒偏移时,通过弹簧片与井壁相接触产生的反作用力挤压弹簧片,使得弹簧片带动连杆转动,从而达到了通过第一弹簧和第二弹簧以及弹簧片的弹力使套筒朝另一侧偏移,解决了套筒的井距过小导致套筒和抽油杆损坏的问题,达到了降低施工风险的效果,提高了装置的实用性。

    12、2、本实用新型中,通过弹簧片的形变带动转动杆一,进而使得转动杆一拉动连接件转动,同时橡胶材质的连接件发生形变,从而达到了通过连接件的回弹力促进弹簧片复位的效果,通过套孔和导向筒可对套筒进行限位和导向,从而达到了便于快速精准地插入套筒的效果,提高了工作效率。



    技术特征:

    1.一种自动调偏扶正器,包括端盖(1),其特征在于:所述端盖(1)的下表面固定连接有连接柱(18),所述连接柱(18)的下表面固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的内部开设有滑槽(3),所述固定柱(2)的内部固定连接有导向杆(4),所述导向杆(4)的外壁滑动连接有连接座一(5),所述连接座一(5)的外壁滑动连接在所述滑槽(3)的内壁,所述连接座一(5)的内部转动连接有转动轴一(6),所述转动轴一(6)的外壁固定连接有连杆(7),所述连杆(7)的内部转动连接有转动轴二(8),所述转动轴二(8)的外壁固定连接有连接座二(9),所述连接座二(9)的外壁固定连接有弹簧片(12),所述导向杆(4)的外壁设置有平衡组件。

    2.根据权利要求1所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述平衡组件包括第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的外壁套设在所述导向杆(4)的外壁,所述第一弹簧(10)的一端固定连接在所述连接座一(5)的下表面。

    3.根据权利要求2所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述连接座一(5)的下表面固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的外壁套设在所述导向杆(4)的外壁。

    4.根据权利要求1所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述弹簧片(12)的内部转动连接有转动杆一(13),所述转动杆一(13)的外壁固定连接有连接件(14)。

    5.根据权利要求4所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述连接件(14)的材质为橡胶。

    6.根据权利要求5所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述连接件(14)的内部转动连接有转动杆二(15),所述转动杆二(15)的外壁固定连接在所述端盖(1)的内部。

    7.根据权利要求1所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述端盖(1)的内部开设有套孔(16),所述固定柱(2)的内部固定连接有导向筒(17)。

    8.根据权利要求7所述的一种自动调偏扶正器,其特征在于:所述导向筒(17)的上表面垂直对应在所述套孔(16)的下方。


    技术总结
    本技术涉及石油开采技术领域,公开了一种自动调偏扶正器,包括端盖,所述端盖的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱的下表面固定连接有固定柱,所述固定柱的内部开设有滑槽,所述固定柱的内部固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动连接有连接座一,所述连接座一的内部转动连接有转动轴一,所述转动轴一的外壁固定连接有连杆,所述连杆的内部转动连接有转动轴二,所述转动轴二的外壁固定连接有连接座二,所述连接座二的外壁固定连接有弹簧片。本技术中,弹簧片带动连杆转动,从而达到了通过第一弹簧和第二弹簧以及弹簧片的弹力使套筒朝另一侧偏移,解决了套筒的井距过小导致套筒和抽油杆损坏的问题。

    技术研发人员:韩宝刚
    受保护的技术使用者:牡丹江市恒田发电设备有限公司
    技术研发日:20240102
    技术公布日:2024/10/24
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