本技术涉及建筑材料，特别涉及一种装配式结构保温墙板。
背景技术：
1、装配式墙板就是在工厂预制好墙板以及各种墙面装饰组件，然后将制作好的墙板运送到施工现场进行组装，而安装就是利用干法施工的方法来完成的，具体方式是在墙面固定龙骨，墙板直接上墙的安装工艺，装配式墙板安装工艺能够毛坯上墙，安装方便，缩短施工周期，在很多建筑领域都有着广泛的运用。
2、现有的装配式墙板在使用时存在以下弊端：现有的装配式墙板大都为普通的钢筋混凝土预浇筑结构，虽然具有很好的结构强度，但是整体保温性较差，装配完成后建筑内部保温性主要依靠外墙加装的保温材料，保温效率差，为此，我们提出一种装配式结构保温墙板。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种装配式结构保温墙板，通过在墙板主体一侧设置的保温机构，能够进一步提高装配式墙板的保温特性，减少室内温度散发，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种装配式结构保温墙板，包括墙板主体，还包括保温机构，所述墙板主体表面一侧设置有保温机构，所述保温机构包括内扩板、空腔、隔板、凹槽、隔热层、卡板和卡槽，所述墙板主体表面一侧一体成型有内扩板且内扩板与墙板主体之间开设有空腔，所述空腔内部浇筑有隔板且隔板之间插接有隔热层。
4、进一步地，还包括连接机构，所述墙板主体与内扩板内部之间设置有连接机构，所述连接机构包括内置钢筋、冂型钢筋和连接筋，所述墙板主体内部内嵌有内置钢筋且内扩板内部安装有与内置钢筋相连接的冂型钢筋；位于墙板主体内部的内置钢筋主要作用是提高墙板主体的结构强度，在内扩板浇筑前在模具内部安装冂型钢筋且冂型钢筋端部与内置钢筋绑扎对接，内扩板成型后冂型钢筋起到增强内扩板结构强度的作用，位于隔板内部的连接筋能够提高隔板结构强度。
5、进一步地，所述隔板顶部均开设有凹槽且空腔内部插接有卡板，所述卡板底部开设有与凹槽位置对应的卡槽；保温层安装到位后在顶部插入卡板，凹槽与卡槽配合使得卡板能够插入至空腔内部顶端，不影响顶部浇筑。
6、进一步地，所述隔热层材质为发泡玻璃；发泡玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料，具有很好的隔热防腐作用。
7、进一步地，所述内置钢筋与冂型钢筋之间安装有贯穿隔板内部的连接筋；连接筋能够对隔板结构强度起到加强作用。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：墙板主体在生产过程中在其一侧安装模板并安装冂型钢筋，然后进行混凝土的浇筑，脱模后使得墙板主体一侧形成内扩板和隔板结构，隔板之间的空腔内部用来填充隔热层，隔热层采用发泡玻璃材料，具有很好的保温隔热特性，然后在空腔顶端插入卡板即可完成墙板的生产，实际使用过程中，利用墙板一侧设置的保温机构，与外墙保温材料配合，全面提升建筑结构的保温效率，扩展墙板的功能性；位于墙板主体内部的内置钢筋主要作用是提高墙板主体的结构强度，在内扩板浇筑前在模具内部安装冂型钢筋且冂型钢筋端部与内置钢筋绑扎对接，内扩板成型后冂型钢筋起到增强内扩板结构强度的作用，位于隔板内部的连接筋能够提高隔板结构强度。
1.一种装配式结构保温墙板，包括墙板主体(1)，其特征在于，还包括保温机构(2)，所述墙板主体(1)表面一侧设置有保温机构(2)，所述保温机构(2)包括内扩板(201)、空腔(202)、隔板(203)、凹槽(204)、隔热层(205)、卡板(206)和卡槽(207)，所述墙板主体(1)表面一侧一体成型有内扩板(201)且内扩板(201)与墙板主体(1)之间开设有空腔(202)，所述空腔(202)内部浇筑有隔板(203)且隔板(203)之间插接有隔热层(205)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式结构保温墙板，其特征在于：还包括连接机构(3)，所述墙板主体(1)与内扩板(201)内部之间设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括内置钢筋(301)、冂型钢筋(302)和连接筋(303)，所述墙板主体(1)内部内嵌有内置钢筋(301)且内扩板(201)内部安装有与内置钢筋(301)相连接的冂型钢筋(302)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式结构保温墙板，其特征在于：所述隔板(203)顶部均开设有凹槽(204)且空腔(202)内部插接有卡板(206)，所述卡板(206)底部开设有与凹槽(204)位置对应的卡槽(207)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式结构保温墙板，其特征在于：所述隔热层(205)材质为发泡玻璃。
5.根据权利要求2所述的一种装配式结构保温墙板，其特征在于：所述内置钢筋(301)与冂型钢筋(302)之间安装有贯穿隔板(203)内部的连接筋(303)。
