本技术涉及变频驱动柜，特别涉及一种变频驱动柜。
背景技术：
1、在使用大型的机电设备时，往往需要使用变频驱动柜，利用变频驱动柜驱动大型机电设备，并利用其中的变频模块，改变驱动柜的输出电压电流的大小；但现有的变频驱动往往附带有通讯控制功能，在工况不好的环境中，容易出现电磁干扰，导致通讯控制功能失常，因此造成其他不良后果，并且变频模块和通讯模块的发热量比较大，长时间工作下，将导致柜内温度过高，影响驱动柜的使用寿命。
2、经检索中国专利cn213602932u公开了一种通讯控制用变频驱动柜，包括外柜体，设置在所述外柜体侧面的柜门，散热窗，理线槽，还包括设置在所述外柜体内部中间屏蔽柜；所述屏蔽柜包括内柜体，设置在所述内柜体顶部的plc控制器，设置在所述plc控制器下方的通讯模块，设置在所述通讯模块侧面的变频模块，以及设置在所述内柜体的内部和内柜体两侧的导热散热结构；所述柜门中间设置有屏蔽层；所述外柜体的底部对称设置有两个散热电扇；通过外柜体、内柜体和屏蔽层的协同作用，使得驱动柜的屏蔽能力增强，利于提高通讯模块的抗干扰能力，通过导热散热机构将屏蔽柜内的热量导出，从而配合底部的散热风扇形成的上升冷气流将热量从散热窗中吹出，进而提高屏蔽柜散热性能。
3、上述现有技术虽然能够导出驱动柜内部的热量，但是其在长时间的导热过程中，容易将灰尘带入驱动柜内部，而且上述现有技术的屏蔽柜不方便移动。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种变频驱动柜，以解决上述背景技术中提出的现有技术虽然能够导出驱动柜内部的热量，但是其在长时间的导热过程中，容易将灰尘带入驱动柜内部，而且现有技术的屏蔽柜不方便移动的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频驱动柜，包括外柜体，所述外柜体的一侧壁上通过合页连接有柜门，所述外柜体的底部外壁上分别安装有移动轮，所述外柜体的一侧壁上分别开设有出气孔，所述外柜体的一侧内壁上分别安装有风扇，所述外柜体的一侧壁上分别固定安装有导向柱，所述导向柱上活动卡接有密封盖板，所述密封盖板的一侧壁上安装有密封垫，所述导向柱的侧壁上设置有压缩弹簧，所述外柜体的两侧壁上分别安装有支撑组件，所述外柜体的顶部开设有进气槽。
3、作为优选方案，所述外柜体的顶部外壁上设置有过滤板，所述过滤板的底部外壁上分别安装有磁铁。
4、作为优选方案，所述外柜体的顶部外壁上通过连接柱安装有防水板。
5、作为优选方案，所述外柜体的内部分别设置有线槽与屏蔽柜本体。
6、作为优选方案，所述密封盖板的材质为工程塑料。
7、作为优选方案，所述支撑组件包括固定侧板，所述固定侧板位于所述外柜体的一侧壁上，所述固定侧板上活动卡接有导向轴，所述导向轴的侧壁上设置有顶起弹簧，所述导向轴的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部外壁上安装有防滑垫，所述固定侧板上设置有下压螺栓。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、1、通过设置的导向柱、密封盖板、密封垫与压缩弹簧，使得该变频驱动柜能够有效的将其内部的热量散发出去，同时，还能够尽可能的减少外部灰尘进入到驱动柜内部。
10、2、通过设置的固定侧板、导向轴、顶起弹簧与移动轮，使得该变频驱动柜能够方便快捷的进行移动，同时，在移动后还能够进行稳定的固定，从而有利于提高该驱动柜的便捷性。
1.一种变频驱动柜，包括外柜体(1)，其特征在于：所述外柜体(1)的一侧壁上通过合页连接有柜门(2)，所述外柜体(1)的底部外壁上分别安装有移动轮(13)，所述外柜体(1)的一侧壁上分别开设有出气孔，所述外柜体(1)的一侧内壁上分别安装有风扇(7)，所述外柜体(1)的一侧壁上分别固定安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)上活动卡接有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)的一侧壁上安装有密封垫(5)，所述导向柱(3)的侧壁上设置有压缩弹簧(6)，所述外柜体(1)的两侧壁上分别安装有支撑组件(8)，所述外柜体(1)的顶部开设有进气槽。
2.根据权利要求1所述的一种变频驱动柜，其特征在于：所述外柜体(1)的顶部外壁上设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的底部外壁上分别安装有磁铁(11)。
3.根据权利要求1所述的一种变频驱动柜，其特征在于：所述外柜体(1)的顶部外壁上通过连接柱安装有防水板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种变频驱动柜，其特征在于：所述外柜体(1)的内部分别设置有线槽(14)与屏蔽柜本体(9)。
5.根据权利要求1所述的一种变频驱动柜，其特征在于：所述密封盖板(4)的材质为工程塑料。
6.根据权利要求1所述的一种变频驱动柜，其特征在于：所述支撑组件(8)包括固定侧板(81)，所述固定侧板(81)位于所述外柜体(1)的一侧壁上，所述固定侧板(81)上活动卡接有导向轴(82)，所述导向轴(82)的侧壁上设置有顶起弹簧(83)，所述导向轴(82)的一端固定安装有支撑板(84)，所述支撑板(84)的底部外壁上安装有防滑垫(85)，所述固定侧板(81)上设置有下压螺栓(86)。
