本发明涉及变压器，具体涉及结合工业自动化的变压器温度控制方法及系统。
背景技术：
1、在现代工业生产中，变压器作为电能传输和转换的关键设备之一，在各种应用中发挥着至关重要的作用。然而，变压器在运行过程中往往会受到环境温度的影响，过高或过低的温度都可能导致设备性能下降甚至损坏，因此对其温度进行实时监测和智能控制显得尤为重要。现有技术中传统的温度控制仪表无法精确控制变压器的温度，导致温度偏差较大，这不仅影响了变压器的运行效率，还对设备造成损害，缩短了变压器使用寿命。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了结合工业自动化的变压器温度控制方法及系统，解决了现有技术中温度控制仪表无法精确控制变压器温度导致温度偏差较大影响变压器运行效率的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请实施例提供了结合工业自动化的变压器温度控制方法及系统。
3、本申请实施例的第一个方面，提供了结合工业自动化的变压器温度控制方法，所述方法包括：
4、通过第一传感器与监测设备实时检测目标变压器的温度，确定第一温度数据，通过第二传感器与所述监测设备实时检测目标变压器的环境温度，确定第二温度数据；
5、集成变压器温度控制单元与工业自动化控制单元进行协同工作，基于所述第二温度数据，将所述第一温度数据传输至所述变压器温度控制单元，生成温度控制指令；
6、将所述温度控制指令发送至所述工业自动化控制单元触发温度控制策略；
7、执行所述温度控制策略，记录温度控制的调整温度数据，获取控制温度集；
8、根据所述控制温度集优化所述温度控制策略，生成温度控制反馈数据，并连接远程监控平台，将所述温度控制反馈数据同步至远程监控平台进行辅助控制；
9、基于所述温度控制策略，并结合温度辅助控制策略对目标变压器进行温度的智能控制。
10、本申请实施例的第二个方面，提供了结合工业自动化的变压器温度控制系统，所述系统包括：
11、温度采集模块，所述温度采集模块用于通过第一传感器与监测设备实时检测目标变压器的温度，确定第一温度数据，通过第二传感器与所述监测设备实时检测目标变压器的环境温度，确定第二温度数据；
12、第一控制模块，所述第一控制模块用于集成变压器温度控制单元与工业自动化控制单元进行协同工作，基于所述第二温度数据，将所述第一温度数据传输至所述变压器温度控制单元，生成温度控制指令；
13、触发模块，所述触发模块用于将所述温度控制指令发送至所述工业自动化控制单元触发温度控制策略；
14、执行模块，所述执行模块用于执行所述温度控制策略，记录温度控制的调整温度数据，获取控制温度集；
15、反馈模块，所述反馈模块用于根据所述控制温度集优化所述温度控制策略，生成温度控制反馈数据，并连接远程监控平台，将所述温度控制反馈数据同步至远程监控平台进行辅助控制；
16、第二控制模块，所述第二控制模块用于基于所述温度控制策略，并结合温度辅助控制策略对目标变压器进行温度的智能控制。
17、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18、通过第一传感器与监测设备实时检测目标变压器的温度，确定第一温度数据；同时，通过第二传感器与监测设备实时检测目标变压器的环境温度，确定第二温度数据。集成变压器温度控制单元与工业自动化控制单元进行协同工作，基于第二温度数据，将第一温度数据传输至变压器温度控制单元，生成温度控制指令。将温度控制指令发送至工业自动化控制单元触发温度控制策略。在执行温度控制策略时，记录温度控制的调整温度数据，获取控制温度集。根据控制温度集优化温度控制策略，生成温度控制反馈数据，并连接远程监控平台，将温度控制反馈数据同步至远程监控平台进行辅助控制。基于温度控制策略，并结合温度辅助控制策略对目标变压器进行温度的智能控制。解决了现有技术中温度控制仪表无法精确控制变压器温度导致温度偏差较大影响变压器运行效率的技术问题，达到了提高温度控制精度的技术效果。
1.结合工业自动化的变压器温度控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述变压器温度控制单元的构建过程，方法包括：
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，集成变压器温度控制单元与工业自动化控制单元进行协同工作，方法包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述第二温度数据，将所述第一温度数据传输至变压器温度控制单元，生成温度控制指令，方法包括：
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述温度控制指令发送至工业自动化控制单元触发温度控制策略，方法包括：
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述pid控制表达式如下：
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，根据所述控制温度集优化所述温度控制策略，生成温度控制反馈数据，方法包括：
8.结合工业自动化的变压器温度控制系统，其特征在于，用于实施权利要求1-7任意一项所述的结合工业自动化的变压器温度控制方法，所述系统包括：
