本发明涉及搅拌装置，特别是涉及一种浸渍纸浆加工搅拌装置。
背景技术：
1、纸浆搅拌装置通常是用于纸浆生产过程中的设备，其主要功能是将纤维素等原料与水混合，并保持悬浮状态，以便于后续的纸张制造工序。
2、例如中国专利cn108889184b公开了一种防沉淀的高效纸浆搅拌装置，该方案通过搅拌机构对纸浆进行高效搅拌，通过防沉淀机构中的推浆弧板由搅拌罐底部将沉淀的纸浆上推，从而使沉淀的纸浆得到充分搅拌。
3、但是上述防沉淀的高效纸浆搅拌装置使用过程中，沉淀的纸浆被上推后随机向外分散，导致搅拌装置内的纸浆浓度分布不均，影响搅拌效果，同时，随着搅拌时间的增加，纸浆被搅拌机构带动的流速逐渐趋于搅拌机构的转动速度，从而导致搅拌机构对纸浆的搅拌效果较差。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的纸浆搅拌装置对纸浆的搅拌混合效果较差的问题，提供一种浸渍纸浆加工搅拌装置。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种浸渍纸浆加工搅拌装置，包括：
4、壳体，所述壳体上开设有进料口和出料口；
5、第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述壳体中心，所述第一搅拌轴的外周面上均匀设置有若干个第一搅拌叶片，若干个第一搅拌叶片均倾斜设置且倾斜方向相同，所述第一搅拌轴绕自身轴线自转时，所述第一搅拌叶片将纸浆向上推动；
6、第二搅拌轴，所述第二搅拌轴有多个，多个第二搅拌轴呈圆周分布在所述第一搅拌轴的外侧，所述第二搅拌轴上设置有若干第二搅拌叶片，若干第二搅拌叶片均倾斜设置且倾斜方向相同，多个第二搅拌轴绕所述第一搅拌轴公转时，所述第二搅拌叶片也将所述纸浆所述第二搅拌叶片和所述第一搅拌叶片的倾斜方向相反，所述第一搅拌轴自转和所述第二搅拌轴公转的方向相反；
7、驱动机构，所述驱动机构位于所述壳体上，所述驱动机构用于驱动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴转动。
8、进一步的，所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述壳体底部，所述第一驱动电机的转轴与所述第一搅拌轴固定连接，所述第二驱动电机位于所述壳体上方，所述第二驱动电机驱动多个第二搅拌轴绕所述第一搅拌轴公转。
9、进一步的，所述壳体内设置有转动环，所述转动环的下端面固定连接多个第二搅拌轴，所述转动环内周具有齿牙，所述第二驱动电机的转轴与所述齿牙啮合，所述转动环转动带动多个第二搅拌轴绕所述第一搅拌轴公转。
10、进一步的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的转动速度可调，所述第一搅拌轴自转的速度与大于所述第二搅拌轴公转的速度时，所述纸浆被所述第一搅拌轴向上推动的区域增加；所述第一搅拌轴自转的速度小于所述第二搅拌轴公转的速度时，所述纸浆被所述第二搅拌轴向上推动的区域增加。
11、进一步的，所述第一搅拌轴上的若干第一搅拌叶片能够沿所述第一搅拌轴的径向移动，若干第一搅拌叶片从下至上距离所述第一搅拌轴的距离逐渐增加，所述第二搅拌轴上的若干第二搅拌叶片能够沿所述第二搅拌轴的径向移动，若干第二搅拌叶片从下至上距离所述第二搅拌轴的距离逐渐增加，纸浆朝向远离第一搅拌轴或第二搅拌轴的方向移动。
12、进一步的，所述第一搅拌轴内部中空，所述第一搅拌轴内设置有第一锥形杆，所述第一锥形杆的尖端朝下，所述第一锥形杆沿所述第一搅拌轴的轴向向下移动以推动若干第一搅拌叶片沿所述第一搅拌轴的径向向远离所述第一搅拌轴的方向移动；若干第二搅拌轴内部中空，若干第二搅拌轴内均设置有第二锥形杆，所述第二锥形杆的尖端朝下，所述第二锥形杆沿所述第二搅拌轴的轴向向下移动以推动若干第二搅拌叶片沿所述第二搅拌轴的径向向远离所述第二搅拌轴的方向移动。
13、进一步的，所述壳体上设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件控制所述第一锥形杆沿所述第一搅拌轴的轴向移动。
14、进一步的，所述壳体上设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件控制所述第二锥形杆沿所述第二搅拌轴的轴向移动。
15、进一步的，所述第二锥形杆上设置有连接环，所述连接环与所述第二伸缩件连接，所述第二伸缩件带动所述连接环沿其轴向移动以带动多个第二锥形杆移动。
16、进一步的，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上均设置有弹性件，所述第一锥形杆和第二锥形杆复位时，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片在弹性件的作用下复位。
17、本发明的有益效果是：
18、本发明通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置有倾斜方向相反的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，使得纸浆的搅拌混合效果较好，第一搅拌轴和第二搅拌轴转动时同时将底部的纸浆向上推动，避免纸浆沉积在壳体底部，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向相反，从而避免纸浆流动的速度与第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动速度相近而导致的搅拌混合效果差的情况出现。
19、本发明通过设置转速可调的第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一搅拌轴自转和第二搅拌轴公转的速度不同，从而使得纸浆的临界点在壳体内径向上往复移动，进一步提高了第一搅拌轴和第二搅拌轴对纸浆的搅拌混合，使得纸浆的混合更加均匀。
20、本发明通过使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在第一搅拌轴和第二搅拌轴上沿径向方向移动以使得若干个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片从下至上距离第一搅拌轴和第二搅拌轴的轴线距离逐渐增加，使得第一搅拌叶片或第二搅拌叶片能够将壳体内的纸浆混合均匀，避免出现壳体中心处和壳体边缘处的纸浆浓度不均匀。
1.一种浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述壳体底部，所述第一驱动电机的转轴与所述第一搅拌轴固定连接，所述第二驱动电机位于所述壳体上方，所述第二驱动电机驱动多个第二搅拌轴绕所述第一搅拌轴公转。
3.根据权利要求2所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述壳体内设置有转动环，所述转动环的下端面固定连接多个第二搅拌轴，所述转动环内周具有齿牙，所述第二驱动电机的转轴与所述齿牙啮合，所述转动环转动带动多个第二搅拌轴绕所述第一搅拌轴公转。
4.根据权利要求3所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的转动速度可调，所述第一搅拌轴自转的速度与大于所述第二搅拌轴公转的速度时，所述纸浆被所述第一搅拌轴向上推动的区域增加；所述第一搅拌轴自转的速度小于所述第二搅拌轴公转的速度时，所述纸浆被所述第二搅拌轴向上推动的区域增加。
5.根据权利要求1所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌轴上的若干第一搅拌叶片能够沿所述第一搅拌轴的径向移动，若干第一搅拌叶片从下至上距离所述第一搅拌轴的距离逐渐增加，所述第二搅拌轴上的若干第二搅拌叶片能够沿所述第二搅拌轴的径向移动，若干第二搅拌叶片从下至上距离所述第二搅拌轴的距离逐渐增加，纸浆朝向远离第一搅拌轴或第二搅拌轴的方向移动。
6.根据权利要求5所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌轴内部中空，所述第一搅拌轴内设置有第一锥形杆，所述第一锥形杆的尖端朝下，所述第一锥形杆沿所述第一搅拌轴的轴向向下移动以推动若干第一搅拌叶片沿所述第一搅拌轴的径向向远离所述第一搅拌轴的方向移动；若干第二搅拌轴内部中空，若干第二搅拌轴内均设置有第二锥形杆，所述第二锥形杆的尖端朝下，所述第二锥形杆沿所述第二搅拌轴的轴向向下移动以推动若干第二搅拌叶片沿所述第二搅拌轴的径向向远离所述第二搅拌轴的方向移动。
7.根据权利要求6所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述壳体上设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件控制所述第一锥形杆沿所述第一搅拌轴的轴向移动。
8.根据权利要求6所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述壳体上设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件控制所述第二锥形杆沿所述第二搅拌轴的轴向移动。
9.根据权利要求8所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述第二锥形杆上设置有连接环，所述连接环与所述第二伸缩件连接，所述第二伸缩件带动所述连接环沿其轴向移动以带动多个第二锥形杆移动。
10.根据权利要求6所述的浸渍纸浆加工搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上均设置有弹性件，所述第一锥形杆和第二锥形杆复位时，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片在弹性件的作用下复位。
