本发明涉及高温排气阀,具体涉及一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀。
背景技术:
1、目前,高温排气阀在技术上采用了偏转式的开启机构,例如,现有技术中授权公告号为cn109139949b的中国发明专利公开了用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,公开文件中的偏转式高温排气阀的启闭装置驱动阀盖以平移运动远离或贴合出气口,每次阀盖以平移运动远离或贴合出气口时,阀盖和阀体之间会产生相互摩擦,使凝结在阀盖和阀体上的凝结物得到了及时自动清理。但是在清理阀盖的过程中,阀盖的运动方式使得阀盖表面的凝结物不能被完全清理干净,这些残留在阀盖上的凝结物会影响上阀盖与阀体之间的密封性。
技术实现思路
1、本发明提供一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,以解决现有的高温排气阀维护时不能将阀盖清理干净的问题。
2、本发明的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀采用如下技术方案:
3、一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,包括密封箱、阀体、阀盖和驱动源。
4、密封箱内部具有安装腔,密封箱上设置有连通外部环境的进气口和出气口;阀体设置于安装腔内的进气口,阀体包括第一球形板和第二球形板,第一球形板与第二球形板对应的球心相同,第一球形板的内径小于第二球形板的内径,第一球形板的外径大于第二球形板的内径;第一球形板的边缘与第二球形板的边缘固定连接,第一球形板和第二球形板封堵进气口的区域设置有贯穿槽,贯穿槽与进气口连通;阀盖包括第三球形板和第四球形板,第三球形板与第四球形板对应的球心相同,第三球形板的外径等于第四球形板的内径;第三球形板的外侧壁能够契合于第一球形板的内侧壁,第四球形板的外侧壁能够契合于第二球形板的内侧壁,第三球形板与第四球形板能够封堵贯穿槽;驱动源用于驱动第三球形板和第四球形板相对转动。
5、进一步地,第一球形板为n分之一的球形,其中n大于2;第二球形板为m分之一的球形,其中m大于2。
6、进一步地,第三球形板和第四球形板均为半球状,其中第三球形板和第四球形板上均具有封堵部和透气部,第三球形板和第四球形板上的封堵部能够封堵贯穿槽;第三球形板和第四球形板上的透气部能够将在封堵部解除封堵贯穿槽后进行透气。
7、进一步地,第三球形板和第四球形板上的透气部处均设置有多个透气孔。
8、进一步地,第三球形板和第四球形板在封堵贯穿槽时能够形成收集腔。
9、进一步地,驱动源包括第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部用于驱动第三球形板转动,第二驱动部用于驱动第四球形板转动。
10、进一步地,第一驱动部包括第一动力源和第一传动杆,第一传动杆与第三球形板外侧壁固定连接,第一动力源用于驱动第一传动杆转动。
11、进一步地,第二驱动部包括第二动力源和第二传动杆,第二传动杆与第四球形板外侧壁固定连接,第二动力源用于驱动第二传动杆转动。
12、进一步地,第一传动杆同轴插接于第二传动杆内部,第一传动杆与第二传动杆能够相对转动。
13、进一步地,第一动力源与第二动力源均为驱动电机。
14、本发明的有益效果是:本发明的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其包括密封箱、阀体、阀盖和驱动源,将密封箱的进气口安装在工业窑炉的排烟口处,初始状态时,第三球形板与第四球形板处于封堵贯穿槽的状态,在贯穿槽被封堵时,工业窑炉中的烟气不能通过进气口进入安装腔内,在需要对工业窑炉中的烟气进行排放时,在驱动源的作用下,使得第三球形板和第四球形板相对转动,则贯穿槽由被封堵的状态转变为导通状态,在第三球形板和第四球形板相对运动时,由于第三球形板的外侧壁能够契合于第一球形板的内侧壁,第四球形板的外侧壁能够契合于第二球形板的内侧壁,则第三球形板上的凝结物能够被第一球形板的边缘进行清理,第四球形板上的凝结物能够被第二球形板进行清理,确保第三球形板和第四球形板上的凝结物能够被清理干净,防止第三球形板或第四球形板上的凝结物影响封堵贯穿槽。
1.一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第一球形板为n分之一的球形,其中n大于2;第二球形板为m分之一的球形,其中m大于2。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第三球形板和第四球形板均为半球状,其中第三球形板和第四球形板上均具有封堵部和透气部,第三球形板和第四球形板上的封堵部能够封堵贯穿槽;第三球形板和第四球形板上的透气部能够将在封堵部解除封堵贯穿槽后进行透气。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第三球形板和第四球形板上的透气部处均设置有多个透气孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第三球形板和第四球形板在封堵贯穿槽时能够形成收集腔。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:驱动源包括第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部用于驱动第三球形板转动,第二驱动部用于驱动第四球形板转动。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第一驱动部包括第一动力源和第一传动杆,第一传动杆与第三球形板外侧壁固定连接,第一动力源用于驱动第一传动杆转动。
8.根据权利要求7所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第二驱动部包括第二动力源和第二传动杆,第二传动杆与第四球形板外侧壁固定连接,第二动力源用于驱动第二传动杆转动。
9.根据权利要求8所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第一传动杆同轴插接于第二传动杆内部,第一传动杆与第二传动杆能够相对转动。
10.根据权利要求8所述的一种用于工业窑炉的偏转式高温排气阀,其特征在于:第一动力源与第二动力源均为驱动电机。