本技术属于硅胶圈生产设备，特别是涉及一种硅胶圈生产用修边装置。
背景技术：
1、硅胶具有环保性、耐高低温、耐氧化、阻燃性抗撕拉、透气性和电器绝缘性等优点，因此硅胶也被应用于互感器上，互感器中的硅胶可以清除和干燥由于互感器油温的变化而进入互感器储油柜的空气中的杂物和潮气，以免互感器受潮，以保证互感器油的绝缘强度。
2、现有文献cn219132951u-一种硅胶圈生产用修边装置，包括输送带和固定箱，固定箱的前表面设置有plc控制器，固定箱的一侧设置有吸尘组件，吸尘组件包括聚集箱、抽风机和抽吸管，固定箱的一侧固定连接有聚集箱，固定箱的一侧固定连接有抽风机，抽风机的出风口与聚集箱的前表面连通，抽风机的进风口连通有抽吸管，此装置解决了现有的部分修边装置在对硅胶圈进行修边作业时，会产生大量的废料，其中一些较为细小的废料形成体积较小的硅胶颗粒，会在空气中散发，会对周围工作人员的工作环境造成一定影响的问题，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、上述的硅胶圈生产用修边装置，其利用输送带将生产出的硅胶圈输送至固定箱内，硅胶圈在固定箱内去边后，随输送带离开箱体，上料区域与下料区域之间隔着固定箱，因此需要多名工人配合使用，从而导致浪费人力资源；
4、2、上述的硅胶圈生产用修边装置，其利用输送带将生产出的硅胶圈输送至固定箱内，硅胶圈在固定箱内去边后，随输送带离开箱体，而其去边之后由于硅胶具有一定的粘性容易发生粘刀现象，需要操作人员将其取下，从而导致浪费生产时间。
5、因此，现有的硅胶圈生产用修边装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种硅胶圈生产用修边装置，通过设置切料机构，切料机构中的退料块随电控伸缩柱作伸缩运动，从而使粘贴在切料柱上的硅胶圈掉落，有效避免了硅胶圈粘连，通过设置出料机构，控制器控制出料机构，可以单人进行操作，大大减少了人力资源的浪费。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种硅胶圈生产用修边装置，包括箱体、修边台、切料机构和出料机构，箱体的右侧壁上设置有控制器，箱体的内侧壁上设置有修边台，箱体的内侧壁上安装有切料机构，箱体的左侧壁上安装有出料机构；切料机构中的移动板的左右侧壁上均设置有滑块，移动板的下侧壁上安装有退料块；出料机构中的出料箱的左右侧壁上均设置有滑杆，出料箱的底板的上侧壁上安装有集料盒。
4、进一步地，切料机构中的滑块共设置有两个，两个滑块之间呈相对设置，切料机构与箱体滑动连接。
5、进一步地，切料机构中的退料组件中的切料柱的上侧壁与移动板的下侧壁连接，切料柱呈内部镂空的结构设置。
6、进一步地，退料组件中的切料柱内部镂空的下侧壁与电控伸缩柱的上侧壁连接，电控伸缩柱的下侧壁与退料块的上侧壁连接。
7、进一步地，出料机构中的导向架的右侧壁与箱体的左侧壁连接，导向架的左右内侧壁上均开设有滑槽。
8、进一步地，出料机构中集料盒的右侧壁上安装有把手，集料盒与出料箱插接，集料盒与修边台呈相对设置。
9、进一步地，出料机构中的出料箱分别与箱体和导向架滑动连接，出料箱的上侧壁上安装有修边台。
10、进一步地，出料机构中的出料箱的上侧壁上开设有螺纹孔，出料箱通过内六角螺钉与修边台连接。
11、本实用新型具有以下有益效果：
12、1、本实用新型通过设置出料机构，控制器控制出料箱进入箱体内进行修边，完成修边的硅胶圈掉入集料盒中，随后出料箱通过滑杆的作用移出箱体，此时工作人员将废料取走同时放上下一组需要修边的硅胶圈，当集料盒中收集满了后，通过其侧壁上的把手将其取出，倒出里面的硅胶圈后插回出料箱，解决了上述的硅胶圈生产用修边装置，其利用输送带将生产出的硅胶圈输送至固定箱内，硅胶圈在固定箱内去边后，随输送带离开箱体，上料区域与下料区域之间隔着固定箱，因此需要多名工人配合使用，从而导致浪费人力资源的问题。
13、2、本实用新型通过设置切料机构，切料机构受控制器控制向下滑动，退料组件中的切料柱接触硅胶圈后继续向下运动，从而使硅胶圈被切落，同时切料柱中的电控伸缩柱做伸出运动，使得退料块向下运动，此时粘连在切料柱上的硅胶圈被退料块推落掉入集料盒中，解决了上述的硅胶圈生产用修边装置，其利用输送带将生产出的硅胶圈输送至固定箱内，硅胶圈在固定箱内去边后，随输送带离开箱体，而其去边之后由于硅胶具有一定的粘性容易发生粘刀现象，需要操作人员将其取下，从而导致浪费生产时间的问题。
1.一种硅胶圈生产用修边装置，包括箱体(1)、修边台(2)、切料机构(3)和出料机构(4)，所述箱体(1)的右侧壁上设置有控制器(101)，所述箱体(1)的内侧壁上设置有修边台(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上安装有切料机构(3)，所述箱体(1)的左侧壁上安装有出料机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述切料机构(3)中的滑块(302)共设置有两个，两个所述滑块(302)之间呈相对设置，所述切料机构(3)与箱体(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述切料机构(3)中的退料组件(303)中的切料柱(3031)的上侧壁与移动板(301)的下侧壁连接，所述切料柱(3031)呈内部镂空的结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述退料组件(303)中的切料柱(3031)内部镂空的下侧壁与电控伸缩柱(3032)的上侧壁连接，所述电控伸缩柱(3032)的下侧壁与退料块(3033)的上侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述出料机构(4)中的导向架(404)的右侧壁与箱体(1)的左侧壁连接，所述导向架(404)的左右内侧壁上均开设有滑槽(4041)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述出料机构(4)中集料盒(402)的右侧壁上安装有把手(4021)，所述集料盒(402)与出料箱(401)插接，所述集料盒(402)与修边台(2)呈相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述出料机构(4)中的出料箱(401)分别与箱体(1)和导向架(404)滑动连接，所述出料箱(401)的上侧壁上安装有修边台(2)。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶圈生产用修边装置，其特征在于：所述出料机构(4)中的出料箱(401)的上侧壁上开设有螺纹孔(4011)，所述出料箱(401)通过内六角螺钉与修边台(2)连接。
