一种带有拆装结构的模具上模座结构的制作方法

    技术2025-04-09  12


    本技术涉及模具拆装,具体为一种带有拆装结构的模具上模座结构。


    背景技术:

    1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出,压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。有“工业之母”的称号,上模座快拆结构是机器中的基本部件。

    2、例如公告号cn211224217u的中国专利《一种包装机模具上模快速拆装结构》,包括墙板、上模具、液压缓冲器、凸轮轴承随动器、滑板、分度销限位板、快卸挡板、第一分度销、第二分度销以及上滑板盖板,墙板前端面右侧安装有液压缓冲器,液压缓冲器左侧安装有凸轮轴承随动器,上模具内部连接有滑板,滑板上端面左侧固定有分度销限位板,上模具上侧安装有第一分度销,第一分度销右侧安装有第二分度销,滑板上端面右侧安装有快卸挡板,墙板安上端面安装有上滑板盖板。

    3、上述现有技术虽然能够实现对上模座进行拆装,但是在实际使用中,一方面上模座安装不够稳固,当制作制品时使上模座接触碰撞制品,导致上模座与连接件之间产生松动,从而影响上模具的位置发生偏移,另一方面拆装不够灵活,当拆除上模座时需要拆除整体结构再将上模座从连接件上拆除,从而导致增加了人员的工作量,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种带有拆装结构的模具上模座结构。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种带有拆装结构的模具上模座结构,以解决上述背景技术中提出的上模座安装不够稳固以及拆装不够灵活的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有拆装结构的模具上模座结构,包括底座,所述底座上端四角位置处均设置有支撑杆,且支撑杆与底座固定连接,所述支撑杆的上端设置有固定台,且支撑杆与固定台固定连接;还包括:

    3、滑动台,其设置在所述固定台与底座之间,且滑动台与支撑杆滑动连接,所述滑动台的内部设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有连接座,且连接座与第一滑槽滑动连接;

    4、下位收纳槽,且设置在所述连接座内部的下方,所述连接座内部的上方设置有上位收纳槽(25),所述下位收纳槽和上位收纳槽内部靠近滑动台的一侧均设置有第一固定板,且第一固定板分别与下位收纳槽、上位收纳槽转动连接,所述第一固定板内部的一侧设置有第一转动杆,且第一转动杆与第一固定板转动连接,所述第一转动杆的另一端设置有连接杆,且连接杆与第一转动杆转动连接;

    5、齿轮,其设置在连接杆的内部,所述连接杆位于齿轮一侧的内部设置有齿条,且齿条与齿轮啮合连接。

    6、优选的,所述连接座内部下方的两侧设置有插槽,所述插槽的内部设置有螺纹杆,螺纹杆的另一端延伸至滑动台的下方,且螺纹杆与插槽通过螺纹连接。

    7、优选的,所述底座的内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽内部的中间位置处设置有四个第二固定板,且第二固定板呈环形等距分布,所述第二固定板前后端的下方均设置有滑轮,且滑轮与第二固定板转动连接,所述第二固定板的一侧设置有第二转动杆,第二转动杆与第二固定板转动连接,且第二转动杆的一端延伸至底座的外部。

    8、优选的,所述第一固定板上下端的一侧均固定设置有扭簧,且扭簧的另一端分别与下位收纳槽、上位收纳槽的内壁固定连接。

    9、优选的,所述齿轮的内部固定设置有第三转动杆,且第三转动杆的另一端延伸至滑动台的下方。

    10、优选的,所述连接座的下端固定设置有上模具,所述第二滑槽内部的中间位置处设置有下模具。

    11、优选的,所述固定台上端面的中间位置处设置有液压伸缩装置,液压伸缩装置的伸缩端延伸至固定台的下方,且液压伸缩装置位于固定台下方的伸缩端与滑动台固定连接。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    13、1、本实用新型通过第一固定板和齿轮,可以固定连接座,当安装连接座时,挤压第一固定板使第一固定板收缩,此时扭簧处于压缩状态,再将连接座对准第一滑槽并推入,当到达合适位置后,扭簧复位,复位过程中的扭簧推动第一固定板与第一滑槽卡接固定,当需要拆卸连接座时,将连接座向内推动,再转动第三转动杆,使第三转动杆上的齿轮通过啮合的齿条带动连接杆移动,同时连接杆带动第一固定板收缩,再将连接座从第一滑槽中取出,避免上模座与连接件之间产生松动,从而减少因上模具发生偏移导致制作的成品出现误差的情况。

    14、2、本实用新型通过插槽和螺纹杆,可以快速固定连接座,当需要固定连接座时,将连接座插入第一滑槽中后,将螺纹杆对准滑动台上的通孔再旋转螺纹杆,使转动的螺纹杆通过外部的螺纹向上移动,直至移动至插槽内部并于插槽的上端面接触,灵活快速的固定连接座,简化了固定步骤,降低了人员的工作量。

    15、3、本实用新型通过第三转动杆和第二固定板,可以固定下模具,当更换上模具后,再根据不同尺寸的上模具更换下模具,转动第二转动杆,使第二转动杆通过外部的螺纹在水平方向上移动,同时第二固定板被第二转动杆带动发生移动,当移动至合适位置后停止第二转动杆的转动,此时放入下模具,转动第二转动杆,使第二固定板夹紧固定下模具,提高不同尺寸下模具的适配性。



    技术特征:

    1.一种带有拆装结构的模具上模座结构,包括底座(1),所述底座(1)上端四角位置处均设置有支撑杆(4),且支撑杆(4)与底座(1)固定连接,所述支撑杆(4)的上端设置有固定台(2),且支撑杆(4)与固定台(2)固定连接;

    2.根据权利要求1所述的一种带有拆装结构的模具上模座结构,其特征在于:所述连接座(7)内部下方的两侧设置有插槽(12),所述插槽(12)的内部设置有螺纹杆(13),螺纹杆(13)的另一端延伸至滑动台(3)的下方,且螺纹杆(13)与插槽(12)通过螺纹连接。

    3.根据权利要求2所述的一种带有拆装结构的模具上模座结构,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)内部的中间位置处设置有四个第二固定板(19),且第二固定板(19)呈环形等距分布,所述第二固定板(19)前后端的下方均设置有滑轮(18),且滑轮(18)与第二固定板(19)转动连接,所述第二固定板(19)的一侧设置有第二转动杆(16),第二转动杆(16)与第二固定板(19)转动连接,且第二转动杆(16)的一端延伸至底座(1)的外部。

    4.根据权利要求1所述的一种带有拆装结构的模具上模座结构,其特征在于:所述第一固定板(8)上下端的一侧均固定设置有扭簧(23),且扭簧(23)的另一端分别与下位收纳槽(9)、上位收纳槽(25)的内壁固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种带有拆装结构的模具上模座结构,其特征在于:所述齿轮(11)的内部固定设置有第三转动杆(21),且第三转动杆(21)的另一端延伸至滑动台(3)的下方。

    6.根据权利要求3所述的一种带有拆装结构的模具上模座结构,其特征在于:所述连接座(7)的下端固定设置有上模具(14),所述第二滑槽(15)内部的中间位置处设置有下模具(20)。

    7.根据权利要求1所述的一种带有拆装结构的模具上模座结构,其特征在于:所述固定台(2)上端面的中间位置处设置有液压伸缩装置(5),液压伸缩装置(5)的伸缩端延伸至固定台(2)的下方,且液压伸缩装置(5)位于固定台(2)下方的伸缩端与滑动台(3)固定连接。


    技术总结
    本技术公开了一种带有拆装结构的模具上模座结构,包括底座,所述底座上端四角位置处均设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有固定台;还包括:滑动台,其设置在所述固定台与底座之间,所述滑动台的内部设置有第一滑槽;下位收纳槽,且设置在所述连接座内部的下方,所述上位收纳槽,其设置在所述连接座内部的上方,所述下位收纳槽和上位收纳槽内部靠近滑动台的一侧均设置有第一固定板,所述第一固定板内部的一侧设置有第一转动杆,所述第一转动杆的另一端设置有连接杆;齿轮,其设置在连接杆的内部,所述连接杆位于齿轮一侧的内部设置有齿条,该结构解决上模座安装不够稳固以及拆装不够灵活的问题。

    技术研发人员:蔡金品,蔡启斌,王华俊
    受保护的技术使用者:利斯泰精密模具(河源)有限公司
    技术研发日:20240116
    技术公布日:2024/10/24
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