本技术涉及净水处理设备，具体涉及一种新型蓄能集成式净水处理设备。
背景技术：
1、在给水处理备工艺中，常规的自表水处理方式主要有：混凝、沉淀过滤、消毒等工艺。随着对水质标准的提高，在其中的过滤工艺中，使用无机或有机超滤膜逐步代替砂滤工艺。现有技术的缺陷和不足：
2、1、一般进入厂区的水头压力大于0.1μpa.经过混合、絮凝、沉淀工艺后，进入超滤工艺前剩余的水头很小，不足以提供超滤膜所需的穿膜压差。
3、2、一般需要在膜前增压或者在膜后抽吸，增加设备投资并加大运行成本。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
2、一种新型蓄能集成式净水处理设备，包括絮凝罐，所述絮凝罐的左端顶部贯通连接有溢流口，所述絮凝罐的左端底部贯通连接有注水口，所述絮凝罐的右端底部贯通连接有纤维滤料滤池反洗水泵，所述絮凝罐的右端贯通连接有纤维过滤罐，所述纤维过滤罐的右端顶部贯通连接有反洗风机，所述反洗风机的右侧设置有空压机，所述纤维过滤罐的右端贯通连接有超滤膜池，所述超滤膜池的右端贯通连接有膜组药洗。
3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述絮凝罐的顶部左端开设有进料口，顶部右端开设有出料口，所述絮凝罐的内部安装有隔板，所述絮凝罐的底部开设有排污阀，所述絮凝罐的底部留有穿孔。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述絮凝罐内部通过隔板分成左右两部分，顶部隔离，底部留有穿孔，两室内分别放置大小不等的絮凝球，增加絮凝效率。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纤维过滤罐的左端顶部贯通连接有第一进水口，所述纤维过滤罐的左端且位于第一进水口的下方开设有气冲口，所述超滤膜池的左端底部贯通连接有水冲口，所述纤维过滤罐的底部右端贯通连接有出水口，所述纤维过滤罐的顶部右端贯通连接有第一排污口，所述纤维过滤罐的内部由高到低依次安装有滤板、滤帽、承托层、纤维滤料层、滤料拦截板。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述超滤膜池的顶部贯通连接有换气管，所述超滤膜池的内部设置有膜组，所述超滤膜池的底部设置有清水箱，所述超滤膜池的右端开设有排水口、第二排污口，所述超滤膜池的左端贯通连接有第二进水口，所述超滤膜池的右侧贯通连接有膜组反吸水泵，所述膜组反吸水泵的左端贯通连接有反冲洗气口。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述膜组药洗包括有柠檬酸槽、氯酸钠槽、次氯酸钠槽，所述柠檬酸槽、氯酸钠槽、次氯酸钠槽内分别存放柠檬酸、氯酸钠、次氯酸钠。
8、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
9、该新型蓄能集成式净水处理设备采用密闭用絮凝罐，纤维过滤罐和超滤膜膜池工艺。具体结构为：絮凝罐：该罐为上下带封头的密封罐、上部设置两个进、出料口，底部设置排污阀。罐内部隔板分成左右两部分，顶部隔离，底部留有穿孔，两室内分别放置大小不等的絮凝球增加絮凝效率。纤维过滤罐结构为：该罐为密闭型罐，罐内自下至上依次设置为：滤板、滤帽、承托层、纤谁滤料层，和滤料拦截板。外部设有第一进水口、出水口、气冲口、水冲口、排污口，中部设有检修人孔。超滤膜池为：整体的方型结构上部密封的膜池，下部为膜反冲用清水箱，膜池设有第二进水口、排水口、反冲洗气口、换气管。具体的水处理工艺流程为：源水经管道混合器加入絮凝药剂后进入絮凝罐顶部位置的立管三通，若水压较低时水经三通进入絮凝罐的一级絮凝区，经底部的穿墙孔进入另一侧的二级等凝区，从顶部出该罐进入纤维过滤罐的顶部，经顶部的拦载板配水后，均匀进入下部的膨胀区。小的絮体在膨胀区内继续絮凝，絮体长大，再向下进入纤维滤料区絮体被拦截，经板帽进入滤池底部的清水区，再经出水口外立管从顶部进入超滤膜池，经过超滤膜过滤后，滤后水进入清水箱，经加药消毒后进入水厂清水池。该三罐体均为密闭型的，内部均为微正压。若进水流量较大，水头充足，多余的水会进入絮凝罐前的三通上立管，水头越大、立管内的液位就越高，三罐带内的正压就会依次增加，纤维滤料、和超滤膜的穿膜压差增加，水处理量加大。
1.一种新型蓄能集成式净水处理设备，包括絮凝罐(1)，其特征在于：所述絮凝罐(1)的左端顶部贯通连接有溢流口(3)，所述絮凝罐(1)的左端底部贯通连接有注水口(2)，所述絮凝罐(1)的右端底部贯通连接有纤维滤料滤池反洗水泵(6)，所述絮凝罐(1)的右端贯通连接有纤维过滤罐(7)，所述纤维过滤罐(7)的右端顶部贯通连接有反洗风机(4)，所述反洗风机(4)的右侧设置有空压机(5)，所述纤维过滤罐(7)的右端贯通连接有超滤膜池(8)，所述超滤膜池(8)的右端贯通连接有膜组药洗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型蓄能集成式净水处理设备，其特征在于：所述絮凝罐(1)的顶部左端开设有进料口(14)，顶部右端开设有出料口(15)，所述絮凝罐(1)的内部安装有隔板(13)，所述絮凝罐(1)的底部开设有排污阀(12)，所述絮凝罐(1)的底部留有穿孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型蓄能集成式净水处理设备，其特征在于：所述絮凝罐(1)内部通过隔板(13)分成左右两部分，顶部隔离，底部留有穿孔(11)，两室内分别放置大小不等的絮凝球，增加絮凝效率。
4.根据权利要求1所述的一种新型蓄能集成式净水处理设备，其特征在于：所述纤维过滤罐(7)的左端顶部贯通连接有第一进水口(80)，所述纤维过滤罐(7)的左端且位于第一进水口(80)的下方开设有气冲口(77)，所述超滤膜池(8)的左端底部贯通连接有水冲口(79)，所述纤维过滤罐(7)的底部右端贯通连接有出水口(78)，所述纤维过滤罐(7)的顶部右端贯通连接有第一排污口(72)，所述纤维过滤罐(7)的内部由高到低依次安装有滤板(71)、滤帽(73)、承托层(74)、纤维滤料层(75)、滤料拦截板(76)。
5.根据权利要求1所述的一种新型蓄能集成式净水处理设备，其特征在于：所述超滤膜池(8)的顶部贯通连接有换气管(89)，所述超滤膜池(8)的内部设置有膜组(81)，所述超滤膜池(8)的底部设置有清水箱(83)，所述超滤膜池(8)的右端开设有排水口(88)、第二排污口(85)，所述超滤膜池(8)的左端贯通连接有第二进水口(82)，所述超滤膜池(8)的右侧贯通连接有膜组反吸水泵(86)，所述膜组反吸水泵(86)的左端贯通连接有反冲洗气口(84)。
6.根据权利要求1所述的一种新型蓄能集成式净水处理设备，其特征在于：所述膜组药洗(9)包括有柠檬酸槽(91)、氯酸钠槽(92)、次氯酸钠槽(93)，所述柠檬酸槽(91)、氯酸钠槽(92)、次氯酸钠槽(93)内分别存放柠檬酸、氯酸钠、次氯酸钠。
