本技术涉及塑料制品加工，具体地说，涉及一种塑料制品用模具。
背景技术：
1、目前，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品的制作需要用到塑料模具，就是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
2、使用模具对方形塑料壳加工时，原料在上模与下模之间构成的空腔内冷却成型后，将上模从下模上打开将成型后的塑料壳取出，即可完成对塑料壳的加工，而在取出塑料壳的过程中，由于塑料壳容易附着在模具内壁上，导致使用者取出塑料壳时非常麻烦。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用模具。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种塑料制品用模具，包括箱体，所述箱体的底部设置有弹性结构，所述箱体的内壁滑动连接有上模和下模，所述箱体的底部穿插有与其固定连接的电动推杆一，所述电动推杆一的底端与上模固定连接，所述下模的形状呈u型设置，所述下模的左右两侧均穿插有与其滑动连接的滑杆，两个所述滑杆的相对一端均固定连接滑板，两个所述滑板的外侧分别与下模以及箱体滑动连接，所述箱体的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁分别与两个滑杆滑动连接，两个所述滑槽的内壁均开设有两个竖槽，四个所述竖槽的内壁均开设有斜槽，两个所述滑杆的相背一端均穿插有与其固定连接的圆杆，两个所述圆杆的两端分别与四个竖槽的内壁滑动连接，所述箱体的背面开设有出料口，所述箱体的正面穿插有与其固定连接的电动推杆二，所述电动推杆二的背面一端固定连接有推板。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述圆杆的两端均套设有与其转动连接的滑套，两个所述滑套的外侧分别与两个竖槽的内壁相接触。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述弹性结构包括两个竖杆，两个所述竖杆的底端均穿插于箱体的内底壁上并与其滑动连接，两个所述竖杆的底端均固定连接有弹簧。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述箱体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电动推杆一以及电动推杆二信号连接。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述滑板的顶部固定连接有方块，所述上模的底部开设有与方块相适配的凹槽，所述凹槽的形状呈梯形设置。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述箱体的背面安装有输送带，所述输送带的输入端与控制器信号连接。
14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15、本方案可以快速的将成型后的塑料壳快速脱模，并且可以实现塑料壳的自动下料，有效的节能人力，提升生产加工效率。
1.一种塑料制品用模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有弹性结构(2)，所述箱体(1)的内壁滑动连接有上模(3)和下模(4)，所述箱体(1)的底部穿插有与其固定连接的电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的底端与上模(3)固定连接，所述下模(4)的形状呈u型设置，所述下模(4)的左右两侧均穿插有与其滑动连接的滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的相对一端均固定连接滑板(7)，两个所述滑板(7)的外侧分别与下模(4)以及箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)的左右两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁分别与两个滑杆(6)滑动连接，两个所述滑槽(8)的内壁均开设有两个竖槽(9)，四个所述竖槽(9)的内壁均开设有斜槽(10)，两个所述滑杆(6)的相背一端均穿插有与其固定连接的圆杆(11)，两个所述圆杆(11)的两端分别与四个竖槽(9)的内壁滑动连接，所述箱体(1)的背面开设有出料口(12)，所述箱体(1)的正面穿插有与其固定连接的电动推杆二(13)，所述电动推杆二(13)的背面一端固定连接有推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用模具，其特征在于：所述圆杆(11)的两端均套设有与其转动连接的滑套(15)，两个所述滑套(15)的外侧分别与两个竖槽(9)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用模具，其特征在于：所述弹性结构(2)包括两个竖杆(201)，两个所述竖杆(201)的底端均穿插于箱体(1)的内底壁上并与其滑动连接，两个所述竖杆(201)的底端均固定连接有弹簧(202)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用模具，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)的输出端分别与电动推杆一(5)以及电动推杆二(13)信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用模具，其特征在于：所述滑板(7)的顶部固定连接有方块(17)，所述上模(3)的底部开设有与方块(17)相适配的凹槽(18)，所述凹槽(18)的形状呈梯形设置。
6.根据权利要求4所述的一种塑料制品用模具，其特征在于：所述箱体(1)的背面安装有输送带(19)，所述输送带(19)的输入端与控制器(16)信号连接。
