本发明涉及喷漆设备，尤其涉及一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备及方法。
背景技术：
1、婴儿车是一种专门为运送婴儿的手推车，让婴儿可以在车内坐、卧、休息，以代替过往的背儿带或摇篮。
2、婴儿车的整体金属框架由多根金属管焊接而成，为了防止金属管生锈，金属管在加工过程中需要利用喷漆设备进行喷漆。
3、在金属管喷涂油漆完毕后，由于金属管表面油漆自然风干的速度慢，为了防止喷漆后的金属管受外力因素影响，操作人员需要将喷漆后的金属管放入烘干设备内烘干，操作复杂，金属管由喷漆设备向烘干设备转移过程中其表面易附着灰尘，影响金属管喷漆效果，导致金属管喷漆的效率低下。
技术实现思路
1、本发明公开一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备及方法 ，旨在解决金属管喷漆后需要转移烘干，操作复杂，转移时其表面易附着灰尘，影响金属管喷漆效果，导致金属管喷漆的效率低下的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，包括固定架，所述固定架上设置有旋转夹持组件，且固定架的外部侧壁上固定连接有水平导轨，所述水平导轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的外壁固定连接有储漆罐，所述储漆罐的出漆口通过管道固定连接有喷漆枪头，所述喷漆枪头的侧方设置有送风筒，所述送风筒的内部设置有烘干组件，所述送风筒的底面开设有若干个出风孔一，且其中一个出风孔一的内部固定连接有热风管二，所述热风管二远离送风筒的一端固定连接有侧送风管头，所述侧送风管头的出风口朝旋转夹持组件一侧设置。
4、通过设置有固定架、旋转夹持组件、水平导轨、滑座、喷漆枪头、烘干组件、热风管二与侧送风管头，调节旋转夹持组件对金属管进行夹持固定，喷漆过程中，喷漆枪头沿金属管方向水平移动，调节旋转夹持组件使金属管旋转，快速对金属管表面进行喷漆，利用烘干组件向金属管一侧输送热风，提高金属管周围的温度，快速对喷漆后的金属管进行烘干，无需对喷漆后的金属管进行转移烘干，避免了金属管转移过程中各类因素的影响，降低了工作强度，提高了金属管的喷漆效果和效率。
5、在一个优选的实施方式中，所述旋转夹持组件包括步进电机，步进电机固定连接在固定架的外侧壁，且步进电机的动力输出端通过轴连器传动连接有螺纹杆一，螺纹杆一远离步进电机的一端固定连接有联轴器，联轴器远离螺纹杆一的一端固定连接有螺纹杆二，螺纹杆一与螺纹杆二相互远离的一端圆周表面均套设有轴承座，且轴承座固定连接在固定架的外侧壁；所述螺纹杆一与螺纹杆二的表面均螺纹连接有移动支架，移动支架靠近固定架的一侧外壁固定连接有定位滑块，固定架的侧壁上开设有定位滑槽，且定位滑块滑动连接在定位滑槽内，两个移动支架远离固定架的一侧外壁上均固定连接有旋转轴座，旋转轴座的内部转动设置有夹持板，两个夹持板关于联轴器对称设置；一侧移动支架的外壁上固定连接有驱动电机一，驱动电机一的动力输出端通过轴连器传动连接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合有环形齿轮，环形齿轮的内圈壁固定连接在同侧夹持板的外壁，夹持板设置于喷漆枪头的下方。
6、通过设置有旋转夹持组件，驱动步进电机使两个夹持板向金属管一侧移动并对其两端面相夹持，喷漆过程中驱动驱动电机一，使金属管转动，快速对金属管的不同面进行喷漆，提高金属管的喷漆效率。
7、在一个优选的实施方式中，所述喷漆枪头的外侧壁固定连接有连接架，连接架的内部开设有固定口，且固定口内固定连接有保温套，保温套设置于喷漆枪头的侧方，保温套的内侧壁固定连接在送风筒的外壁，送风筒的顶端外侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的进风孔，且送风筒的外壁固定连接有环形滤网架，环形滤网架设置于若干个进风孔表面；所述烘干组件包括驱动电机二，驱动电机二固定连接在送风筒的顶面内壁，驱动电机二的动力输出端通过轴连器传动连接有螺纹杆三，螺纹杆三的表面螺纹连接有升降压座，送风筒的内部侧壁上固定连接有固定底盘，固定底盘的顶面中部固定连接有支撑立杆，支撑立杆的顶面固定连接有转轴座，螺纹杆三转动设置于转轴座内；所述送风筒的顶面内壁固定连接有若干个绕驱动电机二呈圆周阵列分布的旋转支架，旋转支架的内部转动设置有旋转杆，螺纹杆三的外壁与旋转杆靠近驱动电机二的一侧外壁相抵，旋转杆的远离驱动电机二的一侧外壁固定连接有扭簧，扭簧远离旋转杆的一端固定连接在旋转支架的侧壁，旋转杆的底面固定连接有鼓风叶片；所述固定底盘的内部开设有若干个呈圆周阵列分布的出风孔二，且固定底盘的底面固定连接有加热筒，加热筒的内部固定连接有加热模块，加热筒的外壁固定连接有导热油箱，导热油箱的顶面固定连接在固定底盘的底面，且导热油箱的内部填充有导热油，导热油箱的外侧壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的导热片，导热片设置于出风孔二的下方，且导热片处于出风孔一的上方；所述固定架的外壁固定连接有侧固定座，侧固定座的表面开设有移动口，热风管二活动设置在移动口内，其他多个出风孔一的内部均固定连接有热风管一，热风管一远离送风筒的一端固定连接有分流盘架，分流盘架固定连接在喷漆枪头的喷漆头外壁，分流盘架的内部开设有风道，热风管一与风道相连通，分流盘架的底面开设有若干个呈圆周阵列分布并与风道相连通的出风管。
8、通过设置有保温套、送风筒、烘干组件、热风管一、分流盘架、侧固定座与热风管二，通过加热模块对导热油箱内部的导热油进行加热，循环逆时针与顺时针驱动驱动电机二，鼓风叶片内外往复运动并产生风力作用，风力作用在导热油箱周边的热空气上形成热风，热风由侧送风管头排出，对金属管周边进行升温预热，另一部分热力通过出风管排出，喷漆时热风同步作用在金属管上，加快油漆烘干的速度，无需对喷漆后的金属管进行转移烘干，避免了金属管转移过程中各类因素的影响，降低了工作强度，提高了金属管的喷漆效果和效率。
9、一种婴儿车金属配件加工用喷漆方法，使用如上述所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，所述使用方法包括如下步骤：
10、步骤一、将金属管放置于两个夹持板之间，驱动步进电机使两个夹持板对金属管夹持；
11、步骤二、利用喷漆枪头向金属管表面喷漆，滑座沿水平导轨表面滑动使喷漆枪头水平移动，配合驱动驱动电机一使金属管旋转，快速对金属管表面喷漆；
12、步骤三、喷漆过程中，循环顺时针与逆时针驱动驱动电机二产生风力，利用加热模块对导热油箱内的导热油进行加热，使送风筒内的温度升高，热风由侧送风管头和出风管排出，对金属管周围进行加热，喷漆的同时对金属管进行加热烘干。
13、由上可知，本发明提供的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备具有提高金属管周围的温度，快速对喷漆后的金属管进行烘干，无需对喷漆后的金属管进行转移烘干，避免了金属管转移过程中各类因素的影响，降低了工作强度，提高了金属管的喷漆效果和效率的技术效果。
1.一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）上设置有旋转夹持组件（2），且固定架（1）的外部侧壁上固定连接有水平导轨（3），所述水平导轨（3）的表面滑动连接有滑座（4），所述滑座（4）的外壁固定连接有储漆罐（5），所述储漆罐（5）的出漆口通过管道固定连接有喷漆枪头（6），所述喷漆枪头（6）的侧方设置有送风筒（9），所述送风筒（9）的内部设置有烘干组件（10），所述送风筒（9）的底面开设有若干个出风孔一，且其中一个出风孔一的内部固定连接有热风管二（15），所述热风管二（15）远离送风筒（9）的一端固定连接有侧送风管头（16），所述侧送风管头（16）的出风口朝旋转夹持组件（2）一侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述旋转夹持组件（2）包括步进电机（201），步进电机（201）固定连接在固定架（1）的外侧壁，且步进电机（201）的动力输出端通过轴连器传动连接有螺纹杆一（202），螺纹杆一（202）远离步进电机（201）的一端固定连接有联轴器（203），联轴器（203）远离螺纹杆一（202）的一端固定连接有螺纹杆二（204），螺纹杆一（202）与螺纹杆二（204）相互远离的一端圆周表面均套设有轴承座，且轴承座固定连接在固定架（1）的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述螺纹杆一（202）与螺纹杆二（204）的表面均螺纹连接有移动支架（205），移动支架（205）靠近固定架（1）的一侧外壁固定连接有定位滑块，固定架（1）的侧壁上开设有定位滑槽，且定位滑块滑动连接在定位滑槽内，两个移动支架（205）远离固定架（1）的一侧外壁上均固定连接有旋转轴座（206），旋转轴座（206）的内部转动设置有夹持板（207），两个夹持板（207）关于联轴器（203）对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，一侧移动支架（205）的外壁上固定连接有驱动电机一（208），驱动电机一（208）的动力输出端通过轴连器传动连接有主动齿轮（209），主动齿轮（209）的表面啮合有环形齿轮（210），环形齿轮（210）的内圈壁固定连接在同侧夹持板（207）的外壁，夹持板（207）设置于喷漆枪头（6）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆枪头（6）的外侧壁固定连接有连接架（7），连接架（7）的内部开设有固定口，且固定口内固定连接有保温套（8），保温套（8）设置于喷漆枪头（6）的侧方，保温套（8）的内侧壁固定连接在送风筒（9）的外壁，送风筒（9）的顶端外侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的进风孔，且送风筒（9）的外壁固定连接有环形滤网架（11），环形滤网架（11）设置于若干个进风孔表面。
6.根据权利要求1所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述烘干组件（10）包括驱动电机二（1001），驱动电机二（1001）固定连接在送风筒（9）的顶面内壁，驱动电机二（1001）的动力输出端通过轴连器传动连接有螺纹杆三（1002），螺纹杆三（1002）的表面螺纹连接有升降压座（1003），送风筒（9）的内部侧壁上固定连接有固定底盘（1005），固定底盘（1005）的顶面中部固定连接有支撑立杆（1004），支撑立杆（1004）的顶面固定连接有转轴座，螺纹杆三（1002）转动设置于转轴座内。
7.根据权利要求6所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述送风筒（9）的顶面内壁固定连接有若干个绕驱动电机二（1001）呈圆周阵列分布的旋转支架（1006），旋转支架（1006）的内部转动设置有旋转杆（1007），螺纹杆三（1002）的外壁与旋转杆（1007）靠近驱动电机二（1001）的一侧外壁相抵，旋转杆（1007）的远离驱动电机二（1001）的一侧外壁固定连接有扭簧（1008），扭簧（1008）远离旋转杆（1007）的一端固定连接在旋转支架（1006）的侧壁，旋转杆（1007）的底面固定连接有鼓风叶片（1009）。
8.根据权利要求7所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述固定底盘（1005）的内部开设有若干个呈圆周阵列分布的出风孔二，且固定底盘（1005）的底面固定连接有加热筒（1010），加热筒（1010）的内部固定连接有加热模块（1011），加热筒（1010）的外壁固定连接有导热油箱（1012），导热油箱（1012）的顶面固定连接在固定底盘（1005）的底面，且导热油箱（1012）的内部填充有导热油，导热油箱（1012）的外侧壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的导热片（1013），导热片（1013）设置于出风孔二的下方，且导热片（1013）处于出风孔一的上方。
9.根据权利要求1所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述固定架（1）的外壁固定连接有侧固定座（14），侧固定座（14）的表面开设有移动口，热风管二（15）活动设置在移动口内，其他多个出风孔一的内部均固定连接有热风管一（12），热风管一（12）远离送风筒（9）的一端固定连接有分流盘架（13），分流盘架（13）固定连接在喷漆枪头（6）的喷漆头外壁，分流盘架（13）的内部开设有风道，热风管一（12）与风道相连通，分流盘架（13）的底面开设有若干个呈圆周阵列分布并与风道相连通的出风管。
10.一种婴儿车金属配件加工用喷漆方法，使用如权利要求9所述的一种婴儿车金属配件加工用喷漆设备，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：
