一种钢材加工用喷涂装置的制作方法

    技术2025-04-08  11


    本技术涉及喷涂装置,具体为一种钢材加工用喷涂装置。


    背景技术:

    1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料,钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,油漆喷涂是钢材加工的一个重要环节,通过喷涂具有防锈、防蚀效果的涂料可带给钢材更好的保护,在对钢材进行喷涂加工时会用到喷涂装置;

    2、在对管材类的钢材进行喷涂时,常用的一种喷涂方式是人工手持喷枪对钢材表面进行喷涂,工人容易吸入空气中漆料而损害身体健康,影响了钢材喷涂工作的安全性;为此,提出一种钢材加工用喷涂装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工用喷涂装置,包括喷涂组件,所述喷涂组件包括喷涂箱,所述喷涂箱的前表面安装有箱门,所述喷涂箱的内部左侧壁前侧通过轴承转动连接有转动座,所述喷涂箱的右侧壁中部焊接有承载板,所述承载板的上表面安装有电动缸,所述电动缸的活塞杆一端伸入所述喷涂箱内部且固定连接有安装盒,所述安装盒的内侧壁安装有翻转电机,所述翻转电机的输出轴一端贯穿所述安装盒的左侧壁且固定连接有转盘,所述转盘与所述转动座的相对一侧均安装有锥形橡胶座,所述喷涂箱的内侧壁后侧通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母座,所述螺母座的前表面设有连接块,所述连接块的前端安装有喷头,所述喷涂箱的右侧壁后侧安装有位移电机,所述位移电机的输出轴一端伸入所述喷涂箱内部且与所述螺杆的右端固定连接,所述喷涂箱的上表面分别安装有涂料箱和泵体,所述泵体的进液口一端通过管道与所述涂料箱的左侧壁底部连通,所述喷涂箱上表面靠近所述泵体的一侧安装有连接管,所述连接管的顶端通过管道与所述泵体的出液口一端连通,所述连接管的底端与所述喷头的顶端之间连通有伸缩软管。

    3、作为本技术方案的进一步优选的:所述喷涂箱的内侧壁对称焊接有两个定位杆,所述定位杆与所述螺母座滑动连接。

    4、作为本技术方案的进一步优选的:所述箱门的前表面右侧安装有把手,所述喷涂箱的下表面均匀焊接有支腿,所述支腿的下表面粘接有橡胶垫。

    5、作为本技术方案的进一步优选的:所述喷涂箱的左侧壁安装有吸罩,所述喷涂箱的左侧壁固定设有固定板,所述固定板的上表面分别安装有过滤箱和抽风机,所述过滤箱的右侧壁与所述吸罩的左侧壁之间通过管道连通,所述抽风机的进气口一端通过管道与所述过滤箱的后表面左侧连通,所述抽风机的出气口一端安装有排气管,所述过滤箱的内部设有活性炭板。

    6、作为本技术方案的进一步优选的:所述过滤箱的内侧壁对称设有两个限位架,所述活性炭板位于两个所述限位架的相对一侧之间。

    7、作为本技术方案的进一步优选的:所述过滤箱的上表面设有顶盖,所述过滤箱的外侧壁顶部均匀安装有锁扣的固定部,所述顶盖的外侧壁均匀安装有所述锁扣的活动部,所述过滤箱与所述顶盖之间通过所述锁扣连接。

    8、作为本技术方案的进一步优选的:所述顶盖的上表面安装有拉环。

    9、作为本技术方案的进一步优选的:所述喷涂箱的右侧壁前侧安装有控制面板,所述控制面板的电性输出端分别通过导线与所述电动缸、所述翻转电机、所述位移电机、所述泵体、所述抽风机的电性输入端电性连接。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、本实用新型工作时打开箱门并将钢材工件放在两个锥形橡胶座之间,电动缸的活塞杆一端伸长带动转盘靠近转动座,使两个锥形橡胶座塞入钢材工件两端的管内壁,将钢材工件固定,关闭箱门,使钢材工件可与锥形橡胶座同步转动,泵体将涂料箱内的涂料抽取并由喷头喷向钢材工件,位移电机带动螺杆转动,使螺母座沿螺杆的外侧壁移动,继而可带动喷头左右移动对钢材工件进行覆盖喷涂,且翻转电机带动转盘转动可带动钢材工件转动,可对钢材工件的不同面进行喷涂,从而可实现对钢材工件的自动化喷涂,喷涂操作在封闭的箱体内进行无需人工参与,避免工人吸入漆料而损害身体健康,利于提高钢材喷涂工作的安全性。



    技术特征:

    1.一种钢材加工用喷涂装置,包括喷涂组件(10),其特征在于:所述喷涂组件(10)包括喷涂箱(11),所述喷涂箱(11)的前表面安装有箱门(12),所述喷涂箱(11)的内部左侧壁前侧通过轴承转动连接有转动座(14),所述喷涂箱(11)的右侧壁中部焊接有承载板(15),所述承载板(15)的上表面安装有电动缸(16),所述电动缸(16)的活塞杆一端伸入所述喷涂箱(11)内部且固定连接有安装盒(17),所述安装盒(17)的内侧壁安装有翻转电机(18),所述翻转电机(18)的输出轴一端贯穿所述安装盒(17)的左侧壁且固定连接有转盘(19),所述转盘(19)与所述转动座(14)的相对一侧均安装有锥形橡胶座(110),所述喷涂箱(11)的内侧壁后侧通过轴承转动连接有螺杆(111),所述螺杆(111)的外侧壁螺纹连接有螺母座(112),所述螺母座(112)的前表面设有连接块(113),所述连接块(113)的前端安装有喷头(114),所述喷涂箱(11)的右侧壁后侧安装有位移电机(115),所述位移电机(115)的输出轴一端伸入所述喷涂箱(11)内部且与所述螺杆(111)的右端固定连接,所述喷涂箱(11)的上表面分别安装有涂料箱(116)和泵体(117),所述泵体(117)的进液口一端通过管道与所述涂料箱(116)的左侧壁底部连通,所述喷涂箱(11)上表面靠近所述泵体(117)的一侧安装有连接管(118),所述连接管(118)的顶端通过管道与所述泵体(117)的出液口一端连通,所述连接管(118)的底端与所述喷头(114)的顶端之间连通有伸缩软管(119)。

    2.根据权利要求1所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(11)的内侧壁对称焊接有两个定位杆(120),所述定位杆(120)与所述螺母座(112)滑动连接。

    3.根据权利要求1所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述箱门(12)的前表面右侧安装有把手(13),所述喷涂箱(11)的下表面均匀焊接有支腿(121),所述支腿(121)的下表面粘接有橡胶垫(122)。

    4.根据权利要求1所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(11)的左侧壁安装有吸罩(123),所述喷涂箱(11)的左侧壁固定设有固定板(124),所述固定板(124)的上表面分别安装有过滤箱(125)和抽风机(126),所述过滤箱(125)的右侧壁与所述吸罩(123)的左侧壁之间通过管道连通,所述抽风机(126)的进气口一端通过管道与所述过滤箱(125)的后表面左侧连通,所述抽风机(126)的出气口一端安装有排气管(128),所述过滤箱(125)的内部设有活性炭板(127)。

    5.根据权利要求4所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述过滤箱(125)的内侧壁对称设有两个限位架(129),所述活性炭板(127)位于两个所述限位架(129)的相对一侧之间。

    6.根据权利要求4所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述过滤箱(125)的上表面设有顶盖(130),所述过滤箱(125)的外侧壁顶部均匀安装有锁扣(131)的固定部,所述顶盖(130)的外侧壁均匀安装有所述锁扣(131)的活动部,所述过滤箱(125)与所述顶盖(130)之间通过所述锁扣(131)连接。

    7.根据权利要求6所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述顶盖(130)的上表面安装有拉环(132)。

    8.根据权利要求4所述的钢材加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(11)的右侧壁前侧安装有控制面板(133),所述控制面板(133)的电性输出端分别通过导线与所述电动缸(16)、所述翻转电机(18)、所述位移电机(115)、所述泵体(117)、所述抽风机(126)的电性输入端电性连接。


    技术总结
    本技术涉及喷涂装置技术领域,具体为一种钢材加工用喷涂装置,包括喷涂组件,所述喷涂组件包括喷涂箱,所述喷涂箱的前表面安装有箱门。本技术工作时打开箱门并将钢材工件放在两个锥形橡胶座之间,电动缸的活塞杆一端伸长带动转盘靠近转动座,使两个锥形橡胶座塞入钢材工件两端的管内壁,将钢材工件固定,关闭箱门,使钢材工件可与锥形橡胶座同步转动,泵体将涂料箱内的涂料抽取并由喷头喷向钢材工件,位移电机带动螺杆转动,使螺母座沿螺杆的外侧壁移动,继而可带动喷头左右移动对钢材工件进行覆盖喷涂,且翻转电机带动转盘转动可带动钢材工件转动,可对钢材工件的不同面进行喷涂,从而可实现对钢材工件的自动化喷涂。

    技术研发人员:苏元全
    受保护的技术使用者:重庆钢博士金属材料有限公司
    技术研发日:20240118
    技术公布日:2024/10/24
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